CN114147857A - 一种高效建工用混凝土搅拌机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

一种高效建工用混凝土搅拌机及其使用方法，属于搅拌机技术领域，为解决现有的搅拌机搅拌速度慢，影响了出料的效率，砂石、水泥和水同时进行搅拌容易造成部分水泥结块的现象，电机发热较大的问题；本发明中第一直齿轮通过第一联动轴带动传动钢带转动，固定杆带动限位块在框体的内部前后滑动，使得活塞在压缩筒内部滑动，在两组的单向阀作用下将水抽进压缩筒内，并输送进密封壳体内对双头电机进行降温，本发明两组的压缩筒可以实现衔接式的进行供水，通过联动的结构进行供水，实现了对双头电机的冷却，且对双头电机进行冷却后的水通过出水管进入到内筒中当做混凝土搅拌用水，在这一过程中既完成了对双头电机的降温，也完成了均匀加水。

Description

一种高效建工用混凝土搅拌机及其使用方法

技术领域

本发明涉及搅拌机技术领域，特别涉及一种高效建工用混凝土搅拌机及其使用方法。

背景技术

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。

目前市面上现有的搅拌机在对混料进行搅拌的过程中一般都是外筒进行转动，在转动的过程中物料受到刮板的提升进行离心搅拌，这种搅拌方式在使用的过程中搅拌的速度慢，大大影响了出料的效率，并且由于水泥遇水后容易结块，通过将砂石、水泥和水同时进行搅拌容易造成部分水泥结块的现象，使得混料不够均匀，此外长时间高负荷的工作电机发热较大，而传统的搅拌机并未对电机单独使用散热，导致电机使用寿命大大减少。

为解决上述问题。为此，提出一种高效建工用混凝土搅拌机及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效建工用混凝土搅拌机及其使用方法，解决了背景技术中现有的搅拌机搅拌速度慢，影响了出料的效率，并且由于水泥遇水后容易结块，通过将砂石、水泥和水同时进行搅拌容易造成部分水泥结块的现象，使得混料不够均匀，此外长时间高负荷的工作电机发热较大，而传统的搅拌机并未对电机单独使用散热，导致电机使用寿命大大减少的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效建工用混凝土搅拌机，包括搅拌机构和设置在搅拌机构上的冷却机构，还包括设置在搅拌机构上的进料机构，搅拌机构包括第一搅拌组件，第一搅拌组件包括外筒和转动连接在外筒内部的内筒，还包括设置在内筒底部的漏斗，内筒的内壁上固定连接有刮板，搅拌机构还包括设置在外筒外壁上的驱动组件以及活动设置在内筒内的第二搅拌组件，驱动组件包括双头电机，双头电机的顶部和底部输出端分别固定连接有第一伞状齿轮和第一直齿轮，驱动组件包括固定连接在内筒外壁上的齿轮圈，齿轮圈与第一直齿轮之间设置有第二直齿轮，外筒的顶部固定连接有上盖，第二搅拌组件包括设置在上盖顶部的齿轮组和上下贯穿上盖中心的搅拌轴，外筒底部设置有底座，底座的顶部前后均固定连接有支架，且支架的内侧与外筒外壁固定连接；

冷却机构包括设置在外筒一侧的联动组件和冷却组件，联动组件包括固定连接在外筒外壁上的框体，框体内部设置有限位槽，限位槽的内部前后滑动连接有限位块，联动组件还包括设置在框体前后外壁上的压缩筒，压缩筒的内部均滑动连接有活塞，且活塞的内侧均固定连接有活动杆，两组所述的活动杆的内侧贯穿框体并与限位块固定连接；

进料机构包括固定连接在上盖顶部的储料组件，还包括设置在储料组件上的进料组件。

进一步地，外筒的内部设置有与内筒直径相对应的第一转动槽，且第一转动槽上下贯穿外筒，第一转动槽内壁上设置有与齿轮圈相对应的第二转动槽，且齿轮圈转动连接在第二转动槽内部，外筒靠近第一直齿轮的一侧设置有内外贯穿的预设槽，上盖的顶部前后设置有向下贯穿的进料口，漏斗的底部设置有出料口。

进一步地，驱动组件还包括固定连接在外筒外壁上的转轴，第二直齿轮转动连接在转轴上，且第二直齿轮的一侧贯穿预设槽并与齿轮圈啮合连接，第二直齿轮的另一侧与第一直齿轮啮合连接。

进一步地，第二搅拌组件包括固定连接在上盖顶部的固定座，齿轮组是由一根轴和两组伞状齿轮制成的构件，固定座与齿轮组转动连接，上盖的底部内壁上固定连接有轴套，搅拌轴转动连接在轴套的内部，搅拌轴的顶部固定连接有第二伞状齿轮，齿轮组的分别与第二伞状齿轮和第一伞状齿轮啮合连接，搅拌轴的中间外壁上均匀分布有第一搅拌叶，搅拌轴的底部外壁上均匀分布有第二搅拌叶，且第二搅拌叶形状与漏斗的内壁相对应。

进一步地，联动组件还包括固定板，固定板通过连接杆固定连接在外筒的外表面，第一联动轴的底部贯穿固定板并连接有主动辊，且第一联动轴与固定板转动连接，固定板的底部前后均转动连接有传动辊，两组所述的传动辊之间通过传动钢带转动连接，且传动钢带的内壁与主动辊转动连接。

进一步地，传动钢带的底部固定连接有固定杆，限位块上设置有与固定杆相对应的滑槽，进水口的顶部和底部分别设置有出水口和进水口。

进一步地，冷却组件包括固定连接在底座顶部的水箱，水箱的前后均固定连接有第一进水管，第一进水管的另一端与压缩筒底部的进水口相连接，压缩筒通过第一进水管与水箱相连通，冷却组件还包括固定连接在双头电机外壁上的密封壳体，密封壳体与双头电机之间设置有冷却腔体，密封壳体的前后固定连接有第二进水管，第二进水管的另一端与压缩筒顶部的出水口相连接，冷却腔体通过第二进水管与压缩筒内部相连通，第二进水管与第一进水管上靠近压缩筒的位置均设置有单向阀，密封壳体的顶部设置有出水管，且出水管的另一端贯穿上盖并与内筒相连通。

进一步地，储料组件包括固定连接在上盖顶部的进料管，进料管的顶部固定连接有储料箱，且储料箱与内筒的内部相连通，进料组件包括固定连接在上盖顶部的转动座，且转动座设置有两组，两组所述的转动座之间转动连接有第二联动轴，第二联动轴的一端固定连接有第三伞状齿轮，且第三伞状齿轮与第二伞状齿轮啮合连接。

进一步地，第二联动轴贯穿进料管并连接有限位辊，限位辊的直径与进料管的内壁相对应，且限位辊上设置有上下贯穿的下料孔。

本发明提出的另一种技术方案：提供一种高效建工用混凝土搅拌机的使用方法，包括以下步骤：

S1：首先将砂石通过进料口灌装在内筒的内部，启动双头电机，双头电机顶部通过第一伞状齿轮和齿轮组带动搅拌轴在内筒的内部转动，双头电机底部通过第一直齿轮、第二直齿轮和齿轮圈带动内筒转动，搅拌轴和内筒之间逆向转动，配合刮板、第一搅拌叶和第二搅拌叶实现搅拌；

S2：在进行搅拌的过程中通过第一联动轴带动传动钢带转动，进而通过固定杆和限位块使得压缩筒内部的活塞往复运动，并将水从水箱泵入密封壳体内，最终流进内筒的内部，在此过程中实现冷却；

S3：在搅拌的过程中第二伞状齿轮转动并通过第三伞状齿轮带动第二联动轴转动，第二联动轴中间的限位辊同步转动，水泥灰在重力的作用下断续式的通过限位辊中间的下料孔向内筒的内部灌入，至此完成全部实施步骤。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.一种高效建工用混凝土搅拌机及其使用方法，首先在进料口处往内筒的内部装入砂石，随后启动双头电机，双头电机转动的时候通过底部的第一直齿轮带动第二直齿轮进而带动齿轮圈转动，齿轮圈转动的时候带动内筒转动，双头电机顶部的第一伞状齿轮通过齿轮组带动第二伞状齿轮进而带动搅拌轴转动，此时搅拌轴的转动方向和内筒的转动方向相反，在刮板、第一搅拌叶和第二搅拌叶的作用下可以将内筒内部的混合物料进行均匀搅拌，相比较传统的搅拌机，搅拌效率高。

2.一种高效建工用混凝土搅拌机及其使用方法，在双头电机转动搅拌的过程中，第一直齿轮带动第一联动轴转动，第一联动轴带动传动钢带转动，传动钢带底部的固定杆带动限位块在框体的内部前后滑动，限位块在滑动的过程中通过活动杆带动活塞在压缩筒内部滑动，当活塞远离进水口的时候由于第二进水管和第一进水管上均设置有单向阀，在两组的单向阀作用下将水抽进压缩筒内，当活塞向进水口靠近的时候，压缩筒内部的水从第二进水管进入到密封壳体内对双头电机进行降温，降温后的水通过出水管进入到内筒中当做混凝土搅拌用水，且两组的压缩筒可以实现衔接式的进行供水，通过联动的结构进行供水，实现了对双头电机的冷却。

3.一种高效建工用混凝土搅拌机及其使用方法，在储料箱的内部装入干燥的水泥灰，由于双头电机转动的时候会通过齿轮组带动第二伞状齿轮转动，第二伞状齿轮转动的时候通过第三伞状齿轮带动第二联动轴转动，第二联动轴中间的限位辊同步转动，水泥灰在重力的作用下断续式的通过限位辊中间的下料孔向内筒的内部灌入，配合连续的添加水和搅拌可以提高物料的均匀度，同时可以避免水泥灰凝结成块。

附图说明

图1为本发明高效建工用混凝土搅拌机的整体立体结构示意图；

图2为本发明高效建工用混凝土搅拌机的整体结构拆分图；

图3为本发明高效建工用混凝土搅拌机的搅拌机构结构爆炸图；

图4为本发明高效建工用混凝土搅拌机的第一搅拌组件结构爆炸图；

图5为本发明高效建工用混凝土搅拌机的驱动组件结构放大图；

图6为本发明高效建工用混凝土搅拌机的第二搅拌组件结构拆分图；

图7为本发明高效建工用混凝土搅拌机的冷却机构结构爆炸图；

图8为本发明高效建工用混凝土搅拌机的冷却机构结构拆分图；

图9为本发明高效建工用混凝土搅拌机的联动组件结构爆炸图；

图10为本发明高效建工用混凝土搅拌机的限位块部分结构示意图；

图11为本发明高效建工用混凝土搅拌机的进料机构结构示意图；

图12为本发明高效建工用混凝土搅拌机的进料机构结构爆炸图。

图中：1、搅拌机构；11、第一搅拌组件；111、外筒；1111、支架；1112、底座；112、第一转动槽；113、第二转动槽；114、预设槽；115、上盖；1151、进料口；116、内筒；117、漏斗；1171、出料口；118、刮板；12、驱动组件；121、双头电机；122、第一伞状齿轮；123、第一直齿轮；124、转轴；125、第二直齿轮；126、齿轮圈；13、第二搅拌组件；131、固定座；132、齿轮组；133、第二伞状齿轮；134、轴套；135、搅拌轴；136、第一搅拌叶；137、第二搅拌叶；2、冷却机构；21、联动组件；211、固定板；2111、连接杆；2112、传动辊；212、第一联动轴；2121、主动辊；213、传动钢带；2131、固定杆；214、框体；2241、冷却腔体；215、限位槽；216、限位块；2161、滑槽；217、压缩筒；2171、进水口；2172、出水口；2173、活动杆；2174、活塞；22、冷却组件；221、水箱；222、第一进水管；223、单向阀；224、密封壳体；225、第二进水管；226、出水管；3、进料机构；31、储料组件；311、储料箱；312、进料管；32、进料组件；321、第三伞状齿轮；322、第二联动轴；323、转动座；324、限位辊；3241、下料孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有的搅拌机搅拌速度慢，影响了出料的效率的技术问题，如图1-6所示，提供以下优选技术方案：

一种高效建工用混凝土搅拌机，包括搅拌机构1和设置在搅拌机构1上的冷却机构2，还包括设置在搅拌机构1上的进料机构3，搅拌机构1包括第一搅拌组件11，第一搅拌组件11包括外筒111和转动连接在外筒111内部的内筒116，还包括设置在内筒116底部的漏斗117，内筒116的内壁上固定连接有刮板118，搅拌机构1还包括设置在外筒111外壁上的驱动组件12以及活动设置在内筒116内的第二搅拌组件13，驱动组件12包括双头电机121，双头电机121的顶部和底部输出端分别固定连接有第一伞状齿轮122和第一直齿轮123，驱动组件12包括固定连接在内筒116外壁上的齿轮圈126，齿轮圈126与第一直齿轮123之间设置有第二直齿轮125，外筒111的顶部固定连接有上盖115，第二搅拌组件13包括设置在上盖115顶部的齿轮组132和上下贯穿上盖115中心的搅拌轴135，外筒111底部设置有底座1112，底座1112的顶部前后均固定连接有支架1111，且支架1111的内侧与外筒111外壁固定连接。

外筒111的内部设置有与内筒116直径相对应的第一转动槽112，且第一转动槽112上下贯穿外筒111，第一转动槽112内壁上设置有与齿轮圈126相对应的第二转动槽113，且齿轮圈126转动连接在第二转动槽113内部，外筒111靠近第一直齿轮123的一侧设置有内外贯穿的预设槽114，上盖115的顶部前后设置有向下贯穿的进料口1151，漏斗117的底部设置有出料口1171，驱动组件12还包括固定连接在外筒111外壁上的转轴124，第二直齿轮125转动连接在转轴124上，且第二直齿轮125的一侧贯穿预设槽114并与齿轮圈126啮合连接，第二直齿轮125的另一侧与第一直齿轮123啮合连接，第二搅拌组件13包括固定连接在上盖115顶部的固定座131，齿轮组132是由一根轴和两组伞状齿轮制成的构件，固定座131与齿轮组132转动连接，上盖115的底部内壁上固定连接有轴套134，搅拌轴135转动连接在轴套134的内部，搅拌轴135的顶部固定连接有第二伞状齿轮133，齿轮组132的分别与第二伞状齿轮133和第一伞状齿轮122啮合连接，搅拌轴135的中间外壁上均匀分布有第一搅拌叶136，搅拌轴135的底部外壁上均匀分布有第二搅拌叶137，且第二搅拌叶137形状与漏斗117的内壁相对应。

具体的，首先在进料口1151处往内筒116的内部装入砂石，随后启动双头电机121，双头电机121转动的时候通过底部的第一直齿轮123带动第二直齿轮125进而带动齿轮圈126转动，齿轮圈126转动的时候带动内筒116转动，双头电机121顶部的第一伞状齿轮122通过齿轮组132带动第二伞状齿轮133进而带动搅拌轴135转动，此时搅拌轴135的转动方向和内筒116的转动方向相反，在刮板118、第一搅拌叶136和第二搅拌叶137的作用下可以将内筒116内部的混合物料进行均匀搅拌。

为了解决长时间高负荷的工作电机发热较大的技术问题，如图8-10所示，提供以下优选技术方案：

冷却机构2包括设置在外筒111一侧的联动组件21和冷却组件22，联动组件21包括固定连接在外筒111外壁上的框体214，框体214内部设置有限位槽215，限位槽215的内部前后滑动连接有限位块216，联动组件21还包括设置在框体214前后外壁上的压缩筒217，压缩筒217的内部均滑动连接有活塞2174，且活塞2174的内侧均固定连接有活动杆2173，两组的活动杆2173的内侧贯穿框体214并与限位块216固定连接。

联动组件21还包括固定板211，固定板211通过连接杆2111固定连接在外筒111的外表面，第一联动轴212的底部贯穿固定板211并连接有主动辊2121，且第一联动轴212与固定板211转动连接，固定板211的底部前后均转动连接有传动辊2112，两组的传动辊2112之间通过传动钢带213转动连接，且传动钢带213的内壁与主动辊2121转动连接。

传动钢带213的底部固定连接有固定杆2131，限位块216上设置有与固定杆2131相对应的滑槽2161，进水口2171的顶部和底部分别设置有出水口2172和进水口2171，冷却组件22包括固定连接在底座1112顶部的水箱221，水箱221的前后均固定连接有第一进水管222，第一进水管222的另一端与压缩筒217底部的进水口2171相连接，压缩筒217通过第一进水管222与水箱221相连通，冷却组件22还包括固定连接在双头电机121外壁上的密封壳体224，密封壳体224与双头电机121之间设置有冷却腔体2241，密封壳体224的前后固定连接有第二进水管225，第二进水管225的另一端与压缩筒217顶部的出水口2172相连接，冷却腔体2241通过第二进水管225与压缩筒217内部相连通，第二进水管225与第一进水管222上靠近压缩筒217的位置均设置有单向阀223，密封壳体224的顶部设置有出水管226，且出水管226的另一端贯穿上盖115并与内筒116相连通。

具体的，在双头电机121转动搅拌的过程中，第一直齿轮123带动第一联动轴212转动，第一联动轴212带动传动钢带213转动，传动钢带213底部的固定杆2131带动限位块216在框体214的内部前后滑动，限位块216在滑动的过程中通过活动杆2173带动活塞2174在压缩筒217内部滑动，当活塞2174远离进水口2171的时候由于第二进水管225和第一进水管222上均设置有单向阀223，在两组的单向阀223作用下将水抽进压缩筒217内，当活塞2174向进水口2171靠近的时候，压缩筒217内部的水从第二进水管225进入到密封壳体224内对双头电机121进行降温，降温后的水通过出水管226进入到内筒116中当做混凝土搅拌用水。

为了解决砂石、水泥和水同时进行搅拌容易造成部分水泥结块的现象，使得混料不够均匀的技术问题，如图11-12所示，提供以下优选技术方案：

进料机构3包括固定连接在上盖115顶部的储料组件31，还包括设置在储料组件31上的进料组件32，储料组件31包括固定连接在上盖115顶部的进料管312，进料管312的顶部固定连接有储料箱311，且储料箱311与内筒116的内部相连通，进料组件32包括固定连接在上盖115顶部的转动座323，且转动座323设置有两组，两组的转动座323之间转动连接有第二联动轴322，第二联动轴322的一端固定连接有第三伞状齿轮321，且第三伞状齿轮321与第二伞状齿轮133啮合连接，第二联动轴322贯穿进料管312并连接有限位辊324，限位辊324的直径与进料管312的内壁相对应，且限位辊324上设置有上下贯穿的下料孔3241。

具体的，在储料箱311的内部装入干燥的水泥灰，由于双头电机121转动的时候会通过齿轮组132带动第二伞状齿轮133转动，第二伞状齿轮133转动的时候通过第三伞状齿轮321带动第二联动轴322转动，第二联动轴322中间的限位辊324同步转动，水泥灰在重力的作用下断续式的通过限位辊324中间的下料孔3241向内筒116的内部灌入。

为了进一步更好的解释说明上述实施例，本发明还提供了一种实施方案，一种高效建工用混凝土搅拌机的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：首先将砂石通过进料口1151灌装在内筒116的内部，启动双头电机121，双头电机121顶部通过第一伞状齿轮122和齿轮组132带动搅拌轴135在内筒116的内部转动，双头电机121底部通过第一直齿轮123、第二直齿轮125和齿轮圈126带动内筒116转动，搅拌轴135和内筒116之间逆向转动，配合刮板118、第一搅拌叶136和第二搅拌叶137实现搅拌；

步骤二：在进行搅拌的过程中通过第一联动轴212带动传动钢带213转动，进而通过固定杆2131和限位块216使得压缩筒217内部的活塞2174往复运动，并将水从水箱221泵入密封壳体224内，最终流进内筒116的内部，在此过程中实现冷却；

步骤三：在搅拌的过程中第二伞状齿轮133转动并通过第三伞状齿轮321带动第二联动轴322转动，第二联动轴322中间的限位辊324同步转动，水泥灰在重力的作用下断续式的通过限位辊324中间的下料孔3241向内筒116的内部灌入，至此完成全部实施步骤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效建工用混凝土搅拌机，包括搅拌机构(1)和设置在搅拌机构(1)上的冷却机构(2)，还包括设置在搅拌机构(1)上的进料机构(3)，其特征在于：搅拌机构(1)包括第一搅拌组件(11)，第一搅拌组件(11)包括外筒(111)和转动连接在外筒(111)内部的内筒(116)，还包括设置在内筒(116)底部的漏斗(117)，内筒(116)的内壁上固定连接有刮板(118)，搅拌机构(1)还包括设置在外筒(111)外壁上的驱动组件(12)以及活动设置在内筒(116)内的第二搅拌组件(13)，驱动组件(12)包括双头电机(121)，双头电机(121)的顶部和底部输出端分别固定连接有第一伞状齿轮(122)和第一直齿轮(123)，驱动组件(12)包括固定连接在内筒(116)外壁上的齿轮圈(126)，齿轮圈(126)与第一直齿轮(123)之间设置有第二直齿轮(125)，外筒(111)的顶部固定连接有上盖(115)，第二搅拌组件(13)包括设置在上盖(115)顶部的齿轮组(132)和上下贯穿上盖(115)中心的搅拌轴(135)，外筒(111)底部设置有底座(1112)，底座(1112)的顶部前后均固定连接有支架(1111)，且支架(1111)的内侧与外筒(111)外壁固定连接；

冷却机构(2)包括设置在外筒(111)一侧的联动组件(21)和冷却组件(22)，联动组件(21)包括固定连接在外筒(111)外壁上的框体(214)，框体(214)内部设置有限位槽(215)，限位槽(215)的内部前后滑动连接有限位块(216)，联动组件(21)还包括设置在框体(214)前后外壁上的压缩筒(217)，压缩筒(217)的内部均滑动连接有活塞(2174)，且活塞(2174)的内侧均固定连接有活动杆(2173)，两组所述的活动杆(2173)的内侧贯穿框体(214)并与限位块(216)固定连接；

进料机构(3)包括固定连接在上盖(115)顶部的储料组件(31)，还包括设置在储料组件(31)上的进料组件(32)。

2.如权利要求1所述的一种高效建工用混凝土搅拌机，其特征在于：外筒(111)的内部设置有与内筒(116)直径相对应的第一转动槽(112)，且第一转动槽(112)上下贯穿外筒(111)，第一转动槽(112)内壁上设置有与齿轮圈(126)相对应的第二转动槽(113)，且齿轮圈(126)转动连接在第二转动槽(113)内部，外筒(111)靠近第一直齿轮(123)的一侧设置有内外贯穿的预设槽(114)，上盖(115)的顶部前后设置有向下贯穿的进料口(1151)，漏斗(117)的底部设置有出料口(1171)。

3.如权利要求2所述的一种高效建工用混凝土搅拌机，其特征在于：驱动组件(12)还包括固定连接在外筒(111)外壁上的转轴(124)，第二直齿轮(125)转动连接在转轴(124)上，且第二直齿轮(125)的一侧贯穿预设槽(114)并与齿轮圈(126)啮合连接，第二直齿轮(125)的另一侧与第一直齿轮(123)啮合连接。

4.如权利要求1所述的一种高效建工用混凝土搅拌机，其特征在于：第二搅拌组件(13)包括固定连接在上盖(115)顶部的固定座(131)，齿轮组(132)是由一根轴和两组伞状齿轮制成的构件，固定座(131)与齿轮组(132)转动连接，上盖(115)的底部内壁上固定连接有轴套(134)，搅拌轴(135)转动连接在轴套(134)的内部，搅拌轴(135)的顶部固定连接有第二伞状齿轮(133)，齿轮组(132)的分别与第二伞状齿轮(133)和第一伞状齿轮(122)啮合连接，搅拌轴(135)的中间外壁上均匀分布有第一搅拌叶(136)，搅拌轴(135)的底部外壁上均匀分布有第二搅拌叶(137)，且第二搅拌叶(137)形状与漏斗(117)的内壁相对应。

5.如权利要求1所述的一种高效建工用混凝土搅拌机，其特征在于：联动组件(21)还包括固定板(211)，固定板(211)通过连接杆(2111)固定连接在外筒(111)的外表面，第一联动轴(212)的底部贯穿固定板(211)并连接有主动辊(2121)，且第一联动轴(212)与固定板(211)转动连接，固定板(211)的底部前后均转动连接有传动辊(2112)，两组所述的传动辊(2112)之间通过传动钢带(213)转动连接，且传动钢带(213)的内壁与主动辊(2121)转动连接。

6.如权利要求5所述的一种高效建工用混凝土搅拌机，其特征在于：传动钢带(213)的底部固定连接有固定杆(2131)，限位块(216)上设置有与固定杆(2131)相对应的滑槽(2161)，进水口(2171)的顶部和底部分别设置有出水口(2172)和进水口(2171)。

7.如权利要求6所述的一种高效建工用混凝土搅拌机，其特征在于：冷却组件(22)包括固定连接在底座(1112)顶部的水箱(221)，水箱(221)的前后均固定连接有第一进水管(222)，第一进水管(222)的另一端与压缩筒(217)底部的进水口(2171)相连接，压缩筒(217)通过第一进水管(222)与水箱(221)相连通，冷却组件(22)还包括固定连接在双头电机(121)外壁上的密封壳体(224)，密封壳体(224)与双头电机(121)之间设置有冷却腔体(2241)，密封壳体(224)的前后固定连接有第二进水管(225)，第二进水管(225)的另一端与压缩筒(217)顶部的出水口(2172)相连接，冷却腔体(2241)通过第二进水管(225)与压缩筒(217)内部相连通，第二进水管(225)与第一进水管(222)上靠近压缩筒(217)的位置均设置有单向阀(223)，密封壳体(224)的顶部设置有出水管(226)，且出水管(226)的另一端贯穿上盖(115)并与内筒(116)相连通。

8.如权利要求4所述的一种高效建工用混凝土搅拌机，其特征在于：储料组件(31)包括固定连接在上盖(115)顶部的进料管(312)，进料管(312)的顶部固定连接有储料箱(311)，且储料箱(311)与内筒(116)的内部相连通，进料组件(32)包括固定连接在上盖(115)顶部的转动座(323)，且转动座(323)设置有两组，两组所述的转动座(323)之间转动连接有第二联动轴(322)，第二联动轴(322)的一端固定连接有第三伞状齿轮(321)，且第三伞状齿轮(321)与第二伞状齿轮(133)啮合连接。

9.如权利要求8所述的一种高效建工用混凝土搅拌机，其特征在于：第二联动轴(322)贯穿进料管(312)并连接有限位辊(324)，限位辊(324)的直径与进料管(312)的内壁相对应，且限位辊(324)上设置有上下贯穿的下料孔(3241)。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的高效建工用混凝土搅拌机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：首先将砂石通过进料口(1151)灌装在内筒(116)的内部，启动双头电机(121)，双头电机(121)顶部通过第一伞状齿轮(122)和齿轮组(132)带动搅拌轴(135)在内筒(116)的内部转动，双头电机(121)底部通过第一直齿轮(123)、第二直齿轮(125)和齿轮圈(126)带动内筒(116)转动，搅拌轴(135)和内筒(116)之间逆向转动，配合刮板(118)、第一搅拌叶(136)和第二搅拌叶(137)实现搅拌；

S2：在进行搅拌的过程中通过第一联动轴(212)带动传动钢带(213)转动，进而通过固定杆(2131)和限位块(216)使得压缩筒(217)内部的活塞(2174)往复运动，并将水从水箱(221)泵入密封壳体(224)内，最终流进内筒(116)的内部，在此过程中实现冷却；

S3：在搅拌的过程中第二伞状齿轮(133)转动并通过第三伞状齿轮(321)带动第二联动轴(322)转动，第二联动轴(322)中间的限位辊(324)同步转动，水泥灰在重力的作用下断续式的通过限位辊(324)中间的下料孔(3241)向内筒(116)的内部灌入，至此完成全部实施步骤。

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