CN219114391U - 一种混凝土面层搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土面层搅拌装置，包括：设备底座，设备底座上安装有高效搅拌排料结构；高效搅拌排料结构包含有：固定台、搅拌罐、支撑架、混合搅拌腔、入料斗、高效旋转搅拌组件、排料斗以及双程交替气动排料组件，本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，本案的有益效果为：本案采用了高效搅拌排料结构，在传统的混凝土搅拌设备上增加高效结构，可有效保证混凝土的搅拌质量，同时可快速对物料进行转送，使用方便，操作快速。

Description

一种混凝土面层搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，具体为一种混凝土面层搅拌装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，广泛应用与土木工程；面层指的是直接同行车和大气接触的表面层次，因此受到的冲击力较大，在生产时需要保证质量；现有的申请号为201720269957.5的专利，进料口设置在装置本体正上方，进水泥管设置在装置本体上方右侧，进水泥电磁阀设置在进水泥管上，供水管设置在装置本体上方左侧，供水电磁阀设置在供水管上，出料口设置在装置本体右下侧，支撑腿设置在装置本体下部，控制器设置在支撑腿上，电动机通过安装挡板安装在装置本体正下部，搅拌轴一端竖直设置在装置本体内另一端穿过装置本体底部与电动机连接，搅拌棍倾斜设置在搅拌轴上，搅拌片设置在搅拌棍上，重量传感器设置在装置本体内底部，进水泥电磁阀、电动机、重量传感器和供水电磁阀通过电缆与控制器连接，通过将砂石骨料从进料口放入装置本体内，装置本体底部的重量传感器对加入的砂石骨料量进行称重并将信号传送至控制器，控制器根据重量信号控制供水电磁阀和进水泥电磁阀打开放入预定量的水和水泥后控制供水电磁阀和进水泥电磁阀关闭，同时控制电动机工作，电动机带动搅拌轴工作，搅拌轴带动搅拌棍旋转，搅拌棍带动搅拌片对混凝土进行搅拌，达到自动搅拌，节省人工看管环节，极大的节约了混凝土生产成本；可知现有的设备存在一下问题：

1、现有的混凝土面层搅拌设备结构简单，在混合生产时，无法对物料进行完全混合搅拌，混合不均匀，影响混凝土的整体质量；

2、现有的混凝土面层搅拌设备在生产完成后需要人工进行排料收集以及转送，操作麻烦，转送效率低，混凝土长时间暴露在空气中易造成板结。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土面层搅拌装置，包括：设备底座，设备底座上安装有高效搅拌排料结构；

高效搅拌排料结构包含有：固定台、搅拌罐、支撑架、混合搅拌腔、入料斗、高效旋转搅拌组件、排料斗以及双程交替气动排料组件；

固定台安装在设备底座上壁面上，搅拌罐安装在固定台上壁面中间位置，支撑架安装在搅拌罐外壁面上，混合搅拌腔开设在搅拌罐内部，入料斗嵌装在搅拌罐上壁面上，高效旋转搅拌组件安装在搅拌罐上，排料斗安装在固定台下方，排料斗上端贯穿固定台安装在搅拌罐出料口上，双程交替气动排料组件安装在设备底座上，双承交替气动排料组件位于排料斗下方。

优选的，支撑架通过一对套装固定环安装在搅拌罐外壁面上。

优选的，高效旋转搅拌组件包含有：一对安装杆、一对旋转轴承、旋转轴、混合搅拌架、减速齿轮箱以及旋转驱动电机；

一对安装杆安装在混合搅拌腔内壁面上下位置，一对旋转轴承嵌装在一对安装杆上，旋转轴嵌装在一对旋转轴承上，混合搅拌架套装在旋转轴上，减速齿轮箱安装在搅拌罐上壁面中间位置，减速齿轮箱输出端贯穿伸入到混合搅拌腔内，旋转驱动电机安装在减速齿轮箱输入端上，减速齿轮箱输出端与旋转轴下端相连接。

优选的，旋转轴通过联轴器安装在减速齿轮箱输出端上。

优选的，双承交替气动排料组件包含有：一对气动安装筒、一对气缸、压缩机、一对物料挤出输送筒、一对推动活塞、分料斗、分料挡板以及往复旋转驱动器；

一对气动安装筒安装在设备底座上壁面靠左位置，一对气缸安装在一对气动安装筒内部，压缩机安装在一对气动安装筒上，一对气缸与压缩机相连接，一对物料挤出输送筒安装在一对气动安装筒右端位置，一对气缸输出端伸入到一对物料挤出输送筒内，一对推动活塞安装在一对气缸输出端上，分料斗安装在一对物料挤出输送筒进料口上，分料挡板活动嵌装在分料斗内，往复旋转驱动器安装在一对物料挤出输送筒上，往复旋转驱动器输出端连接在分料挡板上。

优选的，气动安装筒和物料挤出输送筒上安装有具有和固定作用的固定架。

有益效果

本实用新型提供了一种混凝土面层搅拌装置，具备以下有益效果:本案采用了高效搅拌排料结构，在传统的混凝土搅拌设备上增加高效结构，可有效保证混凝土的搅拌质量，同时可快速对物料进行转送，使用方便，操作快速；

1、采用了高效搅拌结构，在混合搅拌使有效增加了对物料的搅拌力，保证物料混合均匀，防止混凝土中残留有粉块；

2、采用了交替工作式的气动物料输送结构，可全自动对生产完成的混凝土进行排料输送，有效防止了混凝土接触空气造成板结。

附图说明

图1为本实用新型所述一种混凝土面层搅拌装置的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种混凝土面层搅拌装置的立体结构示意图。

图3为本实用新型所述一种混凝土面层搅拌装置的分料斗立体结构示意图。

图中：1-设备底座；2-固定台；3-搅拌罐；4-支撑架；5-混合搅拌腔；6-入料斗；7-排料斗；8-套装固定环；9-安装杆；10-旋转轴承；11-旋转轴；12-混合搅拌架；13-减速齿轮箱；14-旋转驱动电机；15-气动安装筒；16-气缸；17-压缩机；18-物料挤出输送筒；19-推动活塞；20-分料斗；21-分料挡板；22-往复旋转驱动器；23-固定架。

具体实施方式

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-3，本案主要组件为：设备底座1，设备底座1上安装有高效搅拌排料结构；

高效搅拌排料结构包含有：固定台2、搅拌罐3、支撑架4、混合搅拌腔5、入料斗6、高效旋转搅拌组件、排料斗7以及双程交替气动排料组件；

固定台2安装在设备底座1上壁面上，搅拌罐3安装在固定台2上壁面中间位置，支撑架4安装在搅拌罐3外壁面上，混合搅拌腔5开设在搅拌罐3内部，入料斗6嵌装在搅拌罐3上壁面上，高效旋转搅拌组件安装在搅拌罐3上，排料斗7安装在固定台2下方，排料斗7上端贯穿固定台2安装在搅拌罐3出料口上，双程交替气动排料组件安装在设备底座1上，双承交替气动排料组件位于排料斗7下方。

需要说明的是，在使用高效搅拌排料结构，将生产混凝土的原料通过搅拌罐3上嵌装的入料斗6投入到搅拌罐3内开设的混合搅拌腔5内，启动设备安装在搅拌罐3上的高效旋转搅拌组件对物料进行混合搅拌，当混凝土生产完成后通过搅拌罐3的排料口排出，经排料斗7排出到双程交替气动排料组件内，进行交替式输送排料。

实施例2：请参阅图1-3，支撑架4通过一对套装固定环8安装在搅拌罐3外壁面上。

实施例3：请参阅图1-3，高效旋转搅拌组件包含有：一对安装杆9、一对旋转轴承10、旋转轴11、混合搅拌架12、减速齿轮箱13以及旋转驱动电机14；

一对安装杆9安装在混合搅拌腔5内壁面上下位置，一对旋转轴承10嵌装在一对安装杆9上，旋转轴11嵌装在一对旋转轴承10上，混合搅拌架12套装在旋转轴11上，减速齿轮箱13安装在搅拌罐3上壁面中间位置，减速齿轮箱13输出端贯穿伸入到混合搅拌腔5内，旋转驱动电机14安装在减速齿轮箱13输入端上，减速齿轮箱13输出端与旋转轴11下端相连接。

需要说明的是，在使用高效旋转搅拌组件时，通过操控与设备相匹配的控制器使设备启动，旋转驱动电机14启动开始旋转，旋转驱动电机14带动减速齿轮箱13进行旋转，旋转驱动电机14通过减速齿轮箱13的减速后带动旋转轴11进行旋转，旋转轴11在一对旋转轴承10内旋转带动套装在其上的混合搅拌架12进行旋转，对混合搅拌腔5内的物料进行高效的混合搅拌，进行混凝土的生产。

实施例4：请参阅图1-3，旋转轴11通过联轴器15安装在减速齿轮箱13输出端上。

实施例5：请参阅图1-3，双承交替气动排料组件包含有：一对气动安装筒15、一对气缸16、压缩机17、一对物料挤出输送筒18、一对推动活塞19、分料斗20、分料挡板21以及往复旋转驱动器22；

一对气动安装筒15安装在设备底座1上壁面靠左位置，一对气缸16安装在一对气动安装筒15内部，压缩机17安装在一对气动安装筒15上，一对气缸16与压缩机17相连接，一对物料挤出输送筒18安装在一对气动安装筒15右端位置，一对气缸16输出端伸入到一对物料挤出输送筒18内，一对推动活塞19安装在一对气缸16输出端上，分料斗20安装在一对物料挤出输送筒18进料口上，分料挡板21活动嵌装在分料斗20内，往复旋转驱动器22安装在一对物料挤出输送筒18上，往复旋转驱动器22输出端连接在分料挡板21上。

需要说明的是，在使用双程交替气动排料组件时，生产完成后的混凝图通过排料斗7落入到分料斗内，混凝土通过分料斗20内安装的分料挡板21的作用使其落入到其中一个物料挤出输送筒18内进行注料，当注满后往复旋转驱动器22带动分料挡板21翻转将混凝土向另外一个物料挤出输送筒18内注入，与注满混凝土的的物料挤出输送筒18相连接的气动安装筒15内的气缸16启动输出端伸出，通过推动活塞19将混凝土排出，通过两对气缸16交替伸缩配合分料斗20内的分料挡板21和交替的对混凝土进行排放输送。

实施例6：请参阅图1-3，气动安装筒15和物料挤出输送筒18上安装有具有和固定作用的固定架23。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土面层搅拌装置，包括：设备底座，其特征在于，设备底座上安装有高效搅拌排料结构；

高效搅拌排料结构包含有：固定台、搅拌罐、支撑架、混合搅拌腔、入料斗、高效旋转搅拌组件、排料斗以及双程交替气动排料组件；

固定台安装在设备底座上壁面上，搅拌罐安装在固定台上壁面中间位置，支撑架安装在搅拌罐外壁面上，混合搅拌腔开设在搅拌罐内部，入料斗嵌装在搅拌罐上壁面上，高效旋转搅拌组件安装在搅拌罐上，排料斗安装在固定台下方，排料斗上端贯穿固定台安装在搅拌罐出料口上，双程交替气动排料组件安装在设备底座上，双承交替气动排料组件位于排料斗下方。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土面层搅拌装置，其特征在于，支撑架通过一对套装固定环安装在搅拌罐外壁面上。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土面层搅拌装置，其特征在于，高效旋转搅拌组件包含有：一对安装杆、一对旋转轴承、旋转轴、混合搅拌架、减速齿轮箱以及旋转驱动电机；

一对安装杆安装在混合搅拌腔内壁面上下位置，一对旋转轴承嵌装在一对安装杆上，旋转轴嵌装在一对旋转轴承上，混合搅拌架套装在旋转轴上，减速齿轮箱安装在搅拌罐上壁面中间位置，减速齿轮箱输出端贯穿伸入到混合搅拌腔内，旋转驱动电机安装在减速齿轮箱输入端上，减速齿轮箱输出端与旋转轴下端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土面层搅拌装置，其特征在于，旋转轴通过联轴器安装在减速齿轮箱输出端上。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土面层搅拌装置，其特征在于，双承交替气动排料组件包含有：一对气动安装筒、一对气缸、压缩机、一对物料挤出输送筒、一对推动活塞、分料斗、分料挡板以及往复旋转驱动器；

一对气动安装筒安装在设备底座上壁面靠左位置，一对气缸安装在一对气动安装筒内部，压缩机安装在一对气动安装筒上，一对气缸与压缩机相连接，一对物料挤出输送筒安装在一对气动安装筒右端位置，一对气缸输出端伸入到一对物料挤出输送筒内，一对推动活塞安装在一对气缸输出端上，分料斗安装在一对物料挤出输送筒进料口上，分料挡板活动嵌装在分料斗内，往复旋转驱动器安装在一对物料挤出输送筒上，往复旋转驱动器输出端连接在分料挡板上。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土面层搅拌装置，其特征在于，气动安装筒和物料挤出输送筒上安装有具有和固定作用的固定架。

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