CN219404802U - 一种透水砖染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及透水砖生产领域，公开了一种透水砖染色装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有罩体，所述搅拌箱内开设有搅拌腔和输送腔，所述罩体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴。本实用新型具有以下优点和效果：通过搅拌杆二与搅拌杆一的反向转动，提高了搅拌混合的效果，通过搅拌杆二边旋转边以驱动轴为轴心公转，进一步提高了搅拌的混合的效果，通过搅拌杆三的转动，可对搅拌杆二搅拌不到的原料进行搅拌，保证了搅拌混合的均匀性，使得透水砖原料可与色浆进行均匀混合，提高了后期制备透水砖染色的质量，且便于把染色后的原料均匀顺畅的挤入透水砖成型模具进行成型。

Description

一种透水砖染色装置

技术领域

本实用新型涉及透水砖生产技术领域，特别涉及一种透水砖染色装置。

背景技术

目前，城市建设中大多采用水泥、柏油、大理石等非透水性材质铺设地面，这些硬化路面使地表与空气的热量、水分交换很困难，自然调节城市地面温度和湿度的能力很差，地表吸收热量困难，导致城市空间内存留大量余热，地面还会大量反射，辐射太阳热能，从而导致出现城市夜间温度比郊外夜间温度高的现象，透水砖是为解决城市地表硬化、营造高质量的自然生活环境、维护城市生态平衡而诞生的环保建材新产品。目前市面上的透水砖可以进行彩砂染色，具有不褪色的特点，染色彩砂弥补了天然彩砂的色彩不鲜艳及色彩品种少等缺点，可用于透水砖的装饰。透水砖染色一般通过色浆和水泥按比例混合调色，在通过筛沙机筛出小颗粒沙，之后倒入搅拌箱内进行均匀搅拌混合，即可得到染色后的原料，然后在把染色后的原料送入透水砖成型模具内进行液压成型，成品既保证透水砖的模型，又保证透水砖的颜色

然而在对透水砖原料与色浆进行搅拌混合时，搅拌的方式较为单一，导致搅拌效果较差，使得透水砖原料无法与色浆均匀混合，进而降低了后期制备透水砖染色的质量，且混合好后，不便把染色后的原料均匀顺畅的挤入透水砖成型模具进行成型，因此我们提出了一种透水砖染色装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种透水砖染色装置，具有搅拌方式多样，提高了搅拌效果，使得透水砖原料与色浆可均匀混合，保证了后期制备透水砖染色的质量，且便于把染色后的原料均匀顺畅的挤入透水砖成型模具进行成型。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有罩体，所述搅拌箱内开设有搅拌腔和输送腔，所述罩体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有转盘和多个搅拌杆一，所述转盘的顶部转动连接有两个转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有齿轮，所述罩体内固定连接有齿环，所述齿环与两个齿轮相啮合，两个转动轴的外侧固定连接有多个搅拌杆二，所述驱动轴的底端固定连接有主动伞齿轮，所述搅拌腔的一侧内壁上转动连接有横轴，所述横轴的外侧固定连接有从动伞齿轮和多个搅拌杆三，所述主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合，所述搅拌腔和输送腔之间设置有电磁阀，所述搅拌箱的一侧固定连接有输送电机，所述输送电机的输出轴上固定连接有螺旋绞龙。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机，驱动轴、转盘、搅拌杆一、转动轴、齿轮、齿环和搅拌杆二的设置，驱动了搅拌杆二与搅拌杆一的反向转动，进而提高了搅拌混合的效果，同时驱动了搅拌杆二边旋转边以驱动轴为轴心公转，进一步提高了搅拌的混合的效果，通过转动的主动伞齿轮、从动伞齿轮、横轴和搅拌杆三的设置，可对搅拌杆二搅拌不到的原料进行搅拌，保证了搅拌混合的均匀性，进而使得搅拌的方式多样，提高了搅拌的效果，使得透水砖原料可与色浆进行均匀混合，提高了后期制备透水砖染色的质量，通过电磁阀、输送电机、输送腔和螺旋绞龙的设置，便于把染色后的原料均匀顺畅的挤入透水砖成型模具进行成型。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌箱的前侧固定连接有控制器，所述驱动电机、输送电机和电磁阀均与控制器为电性连接。

通过采用上述技术方案，便于对驱动电机、输送电机和电磁阀进行控制。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌箱的两侧均固定连通有进料管，所述进料管的顶端固定连通有进料斗，所述输送腔的一侧内壁上固定连通有出料管。

通过采用上述技术方案，便于搅拌箱的进出料。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌腔的底部内壁上固定连接有密封罩，所述主动伞齿轮和从动伞齿轮均位于密封罩内。

通过采用上述技术方案，通过密封罩，便于对主动伞齿轮和从动伞齿轮进行密封保护，避免原料影响主动伞齿轮和从动伞齿轮的啮合。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌箱的顶部固定连接有密封轴承，所述密封轴承的内圈固定套设在转盘的外侧。

通过采用上述技术方案，通过密封轴承，便于对转盘进行支撑，使其旋转的更加稳定，同时可对转盘与搅拌箱的连接处进行密封，避免原料漏出。

本实用新型的进一步设置为：所述罩体的两侧内壁上均固定连接有固定板，所述齿环固定连接在两个固定板之间。

通过采用上述技术方案，通过固定板，便于对齿环进行固定。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过驱动电机，驱动轴、转盘、搅拌杆一、转动轴、齿轮、齿环和搅拌杆二的设置，驱动了搅拌杆二与搅拌杆一的反向转动，进而提高了搅拌混合的效果，同时驱动了搅拌杆二边旋转边以驱动轴为轴心公转，进一步提高了搅拌的混合的效果。

2、本实用新型通过转动的主动伞齿轮、从动伞齿轮、横轴和搅拌杆三的设置，可对搅拌杆二搅拌不到的原料进行搅拌，保证了搅拌混合的均匀性，进而使得搅拌的方式多样，提高了搅拌的效果，使得透水砖原料可与色浆进行均匀混合，提高了后期制备透水砖染色的质量。

3、本实用新型通过电磁阀、输送电机、输送腔和螺旋绞龙的设置，便于把染色后的原料均匀顺畅的挤入透水砖成型模具进行成型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种透水砖染色装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种透水砖染色装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种透水砖染色装置的A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种透水砖染色装置的B部分的结构示意图。

图中，1、搅拌箱；2、控制器；3、进料斗；4、罩体；5、驱动电机；6、输送电机；7、输送腔；8、出料管；9、搅拌腔；10、驱动轴；11、转盘；12、转动轴；13、搅拌杆二；14、搅拌杆一；15、密封轴承；16、固定板；17、齿轮；18、齿环；19、电磁阀；20、横轴；21、螺旋绞龙；22、从动伞齿轮；23、主动伞齿轮；24、密封罩；25、搅拌杆三。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1—图4，本实用新型提供一种透水砖染色装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部固定连接有罩体4，搅拌箱1内开设有搅拌腔9和输送腔7，罩体4的顶部固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴上固定连接有驱动轴10，驱动轴10的外侧固定连接有转盘11和多个搅拌杆一14，转盘11的顶部转动连接有两个转动轴12，转动轴12的顶端固定连接有齿轮17，罩体4内固定连接有齿环18，齿环18与两个齿轮17相啮合，两个转动轴12的外侧固定连接有多个搅拌杆二13，驱动轴10的底端固定连接有主动伞齿轮23，搅拌腔9的一侧内壁上转动连接有横轴20，横轴20的外侧固定连接有从动伞齿轮22和多个搅拌杆三25，主动伞齿轮23与从动伞齿轮22相啮合，搅拌腔9和输送腔7之间设置有电磁阀19，搅拌箱1的一侧固定连接有输送电机6，输送电机6的输出轴上固定连接有螺旋绞龙21。

具体的，搅拌箱1的前侧固定连接有控制器2，驱动电机5、输送电机6和电磁阀19均与控制器2为电性连接。

具体的，搅拌箱1的两侧均固定连通有进料管，进料管的顶端固定连通有进料斗3，输送腔7的一侧内壁上固定连通有出料管8。

具体的，搅拌腔9的底部内壁上固定连接有密封罩24，主动伞齿轮23和从动伞齿轮22均位于密封罩24内。

具体的，搅拌箱1的顶部固定连接有密封轴承15，密封轴承15的内圈固定套设在转盘11的外侧。

具体的，罩体4的两侧内壁上均固定连接有固定板16，齿环18固定连接在两个固定板16之间。

本实用新型，在工作时，把色浆和水泥按比例混合调色后，从进料斗3倒入搅拌箱1内，并从另一进料斗3，把通过筛沙机筛出的小颗粒沙倒入搅拌箱1内，启动驱动电机5，驱动电机5带动了驱动轴10、搅拌杆一14和转盘11的转动，转盘11带动了转动轴12和齿轮17以驱动轴10为轴心公转，在固定设置的齿环18的作用下，齿轮17将会沿着齿环18与驱动轴10做反向的转动，齿轮17带动了转动轴12和搅拌杆二13的反向转动，进而使得搅拌杆二13边转动边以驱动轴10为轴心进行公转，进而使得搅拌效果更好，同时搅拌杆一14与搅拌杆二13的转动相反，进一步提高了搅拌的效果，因搅拌腔9的底部内壁上为斜向设置，以便进行下料，但最下方的原料搅拌杆二13搅拌不到，此时通过驱动轴10带动了主动伞齿轮23的旋转，主动伞齿轮23带动了从动伞齿轮22、横轴20和搅拌杆三25的转动，进而可对搅拌杆二13搅拌不到的原料进行搅拌，保证了搅拌混合的均匀性，进而使得搅拌的方式多样，提高了搅拌的效果，使得透水砖原料可与色浆进行均匀混合，提高了后期制备透水砖染色的质量，当混合好后，在打开电磁阀19,和输送电机6，输送电机6带动了螺旋绞龙21的旋转，进而可把染色后的原料均匀顺畅的挤到出料管8排出，进而可把染色后的原料挤入透水砖成型模具进行成型。

Claims (6)

1.一种透水砖染色装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有罩体(4)，所述搅拌箱(1)内开设有搅拌腔(9)和输送腔(7)，所述罩体(4)的顶部固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴上固定连接有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的外侧固定连接有转盘(11)和多个搅拌杆一(14)，所述转盘(11)的顶部转动连接有两个转动轴(12)，所述转动轴(12)的顶端固定连接有齿轮(17)，所述罩体(4)内固定连接有齿环(18)，所述齿环(18)与两个齿轮(17)相啮合，两个转动轴(12)的外侧固定连接有多个搅拌杆二(13)，所述驱动轴(10)的底端固定连接有主动伞齿轮(23)，所述搅拌腔(9)的一侧内壁上转动连接有横轴(20)，所述横轴(20)的外侧固定连接有从动伞齿轮(22)和多个搅拌杆三(25)，所述主动伞齿轮(23)与从动伞齿轮(22)相啮合，所述搅拌腔(9)和输送腔(7)之间设置有电磁阀(19)，所述搅拌箱(1)的一侧固定连接有输送电机(6)，所述输送电机(6)的输出轴上固定连接有螺旋绞龙(21)。

2.根据权利要求1所述的一种透水砖染色装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的前侧固定连接有控制器(2)，所述驱动电机(5)、输送电机(6)和电磁阀(19)均与控制器(2)为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种透水砖染色装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的两侧均固定连通有进料管，所述进料管的顶端固定连通有进料斗(3)，所述输送腔(7)的一侧内壁上固定连通有出料管(8)。

4.根据权利要求1所述的一种透水砖染色装置，其特征在于：所述搅拌腔(9)的底部内壁上固定连接有密封罩(24)，所述主动伞齿轮(23)和从动伞齿轮(22)均位于密封罩(24)内。

5.根据权利要求1所述的一种透水砖染色装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有密封轴承(15)，所述密封轴承(15)的内圈固定套设在转盘(11)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种透水砖染色装置，其特征在于：所述罩体(4)的两侧内壁上均固定连接有固定板(16)，所述齿环(18)固定连接在两个固定板(16)之间。