CN208774013U - 一种自动送料的挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动送料的挤出机,包括挤出机、搅拌机、真空泵和送料管,挤出机位于搅拌机的一侧,搅拌机的一端固定连通有固定管,固定管的另一端固定连通有真空泵,真空泵的另一端固定安装有送料管,挤出机包括螺杆模壳和减速箱,螺杆模壳内设置有螺旋送料螺杆,螺旋送料螺杆的一端活动连接于减速箱,螺杆模壳的顶部一端固定连接有送料斗,送料斗的顶部与送料管的出料端相对应。本实用新型通过设置搅拌机,对原料进行预处理,搅散成块的原料,防止直接加料阻塞挤出机进料口,减轻了送料斗箱口容易堵塞的问题,通过真空泵自动送料,免去了人工送料耗费的工时劳力,节约了人工,省时省力,提高了输送效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挤出机,特别涉及一种自动送料的挤出机。
背景技术
螺杆挤出机,是一种自动喂料的设备,螺杆式挤出机的工作机理是,依靠螺杆旋转产生所的压力及剪切力,能对从料斗中下来的物料,充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型,螺杆式挤出机挤出的物料通常需要与基材配合,并收卷。螺杆式挤出机的上料方式,以前都是采取人工给料斗上料,依靠物料自身重力下料,这种方式费时、费工,这种方式输送效率低,且原料不经预处理直接上料,在料箱口处容易堵塞,可能造成原料与螺杆卡塞,易发生故障。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种自动送料的挤出机,搅拌机对原料进行预处理的搅拌,防止直接加料大颗粒阻塞挤出机进料口,下料简便,通过真空泵自动送料,免去了人工送料耗费的工时劳力,节约了人工,省时省力,提高了输送效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种自动送料的挤出机,包括挤出机、搅拌机、真空泵和送料管,所述挤出机位于搅拌机的一侧,所述搅拌机的一端固定连通有固定管,所述固定管的另一端固定连通有真空泵,所述真空泵的另一端固定安装有送料管,所述挤出机包括螺杆模壳和减速箱,所述螺杆模壳的一端设置有模口,所述螺杆模壳内设置有螺旋送料螺杆,所述螺旋送料螺杆的一端活动连接于减速箱,所述减速箱的另一端设置有驱动电机,所述螺杆模壳的顶部一端固定连接有送料斗,所述送料斗的顶部与送料管的出料端相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌机的内部设置有搅拌室,所述搅拌室的底部活动连接有搅拌叶,所述搅拌机的底端固定安装有搅拌电机,且搅拌电机与搅拌叶相活动连接,所述搅拌电机的底部连接有电源线。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述送料管的中段套接安装有固定套,所述固定套的底部固接有支架,所述支架的底部固接于减速箱的顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌机的底部设置有支撑架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置搅拌机,对原料进行预处理的搅拌,搅散成块的原料,防止直接加料大颗粒阻塞挤出机进料口,下料简便,减轻了送料斗箱口容易堵塞的问题,通过真空泵自动送料,免去了人工送料耗费的工时劳力,节约了人工,省时省力,提高了输送效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图中:1、挤出机;2、搅拌机;3、真空泵;4、送料管;5、固定管;6、螺杆模壳;7、减速箱;8、模口;9、螺旋送料螺杆;10、驱动电机;11、送料斗;12、搅拌室;13、搅拌叶;14、搅拌电机;15、电源线;16、固定套;17、支架;18、支撑架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供一种自动送料的挤出机,包括挤出机1、搅拌机2、真空泵3和送料管4,挤出机1位于搅拌机2的一侧,搅拌机2的一端固定连通有固定管5,固定管5的另一端固定连通有真空泵3,真空泵3的另一端固定安装有送料管4,挤出机1包括螺杆模壳6和减速箱7,螺杆模壳6的一端设置有模口8,螺杆模壳6内设置有螺旋送料螺杆9,螺旋送料螺杆9的一端活动连接于减速箱7,减速箱7的另一端设置有驱动电机10,螺杆模壳6的顶部一端固定连接有送料斗11,送料斗11的顶部与送料管4的出料端相对应,搅拌机2便于搅散块状原料,真空泵3和送料管4可自动上料,减轻人力。
进一步的,搅拌机2的内部设置有搅拌室12,搅拌室12的底部活动连接有搅拌叶13,搅拌机2的底端固定安装有搅拌电机14,且搅拌电机14与搅拌叶13相活动连接,搅拌电机14的底部连接有电源线15,对原料预处理,搅散大块和大颗粒的原料粉。
送料管4的中段套接安装有固定套16,固定套16的底部固接有支架17,支架17的底部固接于减速箱7的顶部,对送料管4进行支撑。
搅拌机2的底部设置有支撑架18,便于对搅拌机2进行支撑。
具体的,使用时,搅拌机2接通电源,将大量原料倒入搅拌机2,对原料进行预处理,搅散大块和大颗粒的原料,防止送料时造成挤出机1部件阻塞,搅散后的原料,被真空泵3通过送料管4吸取送入进料斗,预处理后的原料进入挤出机1,由螺杆送料螺杆9旋转对从送料斗11中下来的物料进行充分塑化以及均匀混合,通过模口8成型。
综上所述,本实用新型通过设置搅拌机2,对原料进行预处理的搅拌,搅散成块的原料,防止直接加料大颗粒阻塞挤出机1进料口,下料简便,减轻了送料斗11箱口容易堵塞的问题,通过真空泵3自动送料,免去了人工送料耗费的工时劳力,节约了人工,省时省力,提高了输送效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自动送料的挤出机,包括挤出机(1)、搅拌机(2)、真空泵(3)和送料管(4),其特征在于,所述挤出机(1)位于搅拌机(2)的一侧,所述搅拌机(2)的一端固定连通有固定管(5),所述固定管(5)的另一端固定连通有真空泵(3),所述真空泵(3)的另一端固定安装有送料管(4),所述挤出机(1)包括螺杆模壳(6)和减速箱(7),所述螺杆模壳(6)的一端设置有模口(8),所述螺杆模壳(6)内设置有螺旋送料螺杆(9),所述螺旋送料螺杆(9)的一端活动连接于减速箱(7),所述减速箱(7)的另一端设置有驱动电机(10),所述螺杆模壳(6)的顶部一端固定连接有送料斗(11),所述送料斗(11)的顶部与送料管(4)的出料端相对应。
2.根据权利要求1所述的一种自动送料的挤出机,其特征在于,所述搅拌机(2)的内部设置有搅拌室(12),所述搅拌室(12)的底部活动连接有搅拌叶(13),所述搅拌机(2)的底端固定安装有搅拌电机(14),且搅拌电机(14)与搅拌叶(13)相活动连接,所述搅拌电机(14)的底部连接有电源线(15)。
3.根据权利要求1所述的一种自动送料的挤出机,其特征在于,所述送料管(4)的中段套接安装有固定套(16),所述固定套(16)的底部固接有支架(17),所述支架(17)的底部固接于减速箱(7)的顶部。
4.根据权利要求2所述的一种自动送料的挤出机,其特征在于,所述搅拌机(2)的底部设置有支撑架(18)。
Priority Applications (1)
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CN201821364721.0U CN208774013U (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种自动送料的挤出机 |
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Publications (1)
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Family
ID=66158082
Family Applications (1)
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CN201821364721.0U Active CN208774013U (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种自动送料的挤出机 |
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CN (1) | CN208774013U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112917863A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-06-08 | 湖北永晟塑料管业有限责任公司 | 一种新型管道生产设备 |
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2018
- 2018-08-23 CN CN201821364721.0U patent/CN208774013U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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