CN216367741U - 一种夜光粉破碎对辊一体化工艺混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夜光粉破碎对辊一体化工艺混合装置，包括粉碎工作台，所述输料装置的一端外表面设置有夜光粉混合装置。本实用新型所述的一种夜光粉破碎对辊一体化工艺混合装置，通过设置的输料装置、固定底座、支撑杆、螺旋输料管、输料驱动电机、输料进料斗和出料管，可以对粉碎好的物料进行输送，形成一体化生产，加快生产料率，减少工作人员劳动力投入，通过设置的夜光粉混合装置、混合室、动力分配箱、进料头、混合驱动电机、搅拌杆、垂直螺杆、混合支撑架和出料头，可以对夜光粉进行均匀混合，使夜光粉混合更加彻底，保证成品合格率，此设备不但结构简单，而且操作方便，带来更好的使用前景。

Description

一种夜光粉破碎对辊一体化工艺混合装置

技术领域

本实用新型涉及夜光粉生产领域，特别涉及一种夜光粉破碎对辊一体化工艺混合装置。

背景技术

夜光粉可于黑暗处自动发光的材料，主要成分为稀土，属于无机类材料，夜光粉先吸收各种光和热，转换成光能储存，然后在黑暗中自动发光，通过吸收各种可见光实现发光功能，并可无限次数循环使用，尤其对450纳米以下的短波可见光、阳光和紫外线光(UV光)具有很强的吸收能力，夜光粉破碎对辊一体化工艺混合装置是在夜光粉生产时对其进行粉碎搅拌混合的混合装置，但现有的夜光粉混合装置无法满足人们的需求。

目前，申请号CN201921989168.4的中国专利公开了一种夜光粉原料混合装置，该装置在使用时虽然可以对夜光粉进行混合，但是混合效果不好，对与夜光粉混合不够彻底，同时无法对夜光粉原料进行粉碎处理生产方式不够连贯，影响生产效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种夜光粉破碎对辊一体化工艺混合装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种夜光粉破碎对辊一体化工艺混合装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种夜光粉破碎对辊一体化工艺混合装置，包括粉碎工作台，所述输料装置的一端外表面设置有夜光粉混合装置，所述输料装置包括固定底座、支撑杆、螺旋输料管、输料驱动电机、输料进料斗和出料管。

优选的，所述固定底座的上端外表面设置有支撑杆，所述支撑杆的一端外表面设置有螺旋输料管，所述螺旋输料管的一端外表面设置有输料驱动电机，所述螺旋输料管的外壁设置有输料进料斗和出料管,所述出料管位于输料进料斗的一侧。

优选的，所述固定底座通过支撑杆与螺旋输料管可拆卸连接，所述螺旋输料管与输料驱动电机之间设置有送料螺杆和驱动轴，所述螺旋输料管通过送料螺杆和驱动轴与输料驱动电机活动连接，所述螺旋输料管与输料进料斗之间设置有进料口，所述螺旋输料管通过进料口与输料进料斗焊接连接，所述螺旋输料管与出料管之间设置有出料口，所述螺旋输料管通过出料口与出料管焊接连接。

优选的，所述夜光粉混合装置包括混合室、动力分配箱、进料头、混合驱动电机、搅拌杆、垂直螺杆、混合支撑架和出料头，所述混合室的上端外表面设置有动力分配箱，所述动力分配箱的上端外表面设置有进料头和混合驱动电机，所述混合驱动电机位于进料头的一侧，所述动力分配箱的下端外表面设置有搅拌杆和垂直螺杆，所述垂直螺杆位于搅拌杆的一侧，所述搅拌杆的数量为两组，所述混合室的下端外表面设置有混合支撑架和出料头，所述出料头位于混合支撑架的一侧。

优选的，所述混合室与动力分配箱之间设置有密封槽和固定块，所述混合室的上端外表面通过密封槽和固定块与动力分配箱下端外表面可拆卸连接，所述动力分配箱与进料头之间开设有输料口，所述动力分配箱通过输料口与进料头固定连接，所述动力分配箱与混合驱动电机之间设置有传动轴和安装槽，所述动力分配箱通过传动轴和安装槽与混合驱动电机可拆卸连接，所述混合驱动电机通过动力分配箱与垂直螺杆活动连接，所述混合驱动电机通过动力分配箱与搅拌杆活动连接，所述混合室的下端外表面与混合支撑架的上端外表面焊接连接，所述混合室与出料头之间设置有混合料出口，所述混合室通过混合料出口与出料头固定连接。

优选的，所述粉碎工作台与对辊粉碎室之间设置有固定槽，所述粉碎工作台通过固定槽与对辊粉碎室固定连接，所述对辊粉碎室与粉碎棍驱动电机之间设置有粉碎棍，所述对辊粉碎室通过粉碎棍与粉碎棍驱动电机可拆卸连接粉碎工作台的上端外表面与原料进料斗的下端外表面焊接连接，所述粉碎工作台的下端外表面与破碎支撑架的上端外表面焊接连接，所述原料进料斗与输料装置之间设置有安装孔和安装螺丝，所述原料进料斗通过安装孔和安装螺丝与输料装置可拆卸连接，所述输料装置的一端外表面通过出料管和进料头与夜光粉混合装置可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的输料装置、固定底座、支撑杆、螺旋输料管、输料驱动电机、输料进料斗和出料管，在使用前将输料进料斗与对辊粉碎室进行连接，在使用时对辊粉碎室粉碎后的物料通过输料进料斗进入螺旋输料管内，螺旋输料管内部的送料杆通过输料驱动电机带动旋转将物料输送至通过出料管输送至夜光粉混合装置内，可以对粉碎好的物料进行输送，形成一体化生产，加快生产料率，减少工作人员劳动力投入，通过设置的夜光粉混合装置、混合室、动力分配箱、进料头、混合驱动电机、搅拌杆、垂直螺杆、混合支撑架和出料头，在使用时通过进料头将粉碎好的原料送至混合室内，动力分配箱将混合驱动电机的驱动动力传递至搅拌杆和垂直螺杆上，通过搅拌杆夜光粉原料进行混合，在通过垂直螺杆将原料上下替换搅拌，最后将搅拌好的夜光粉通过出料头送出，可以对夜光粉进行均匀混合，使夜光粉混合更加彻底，保证成品合格率，整个一种夜光粉破碎对辊一体化工艺混合装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种夜光粉破碎对辊一体化工艺混合装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种夜光粉破碎对辊一体化工艺混合装置图1中粉碎装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种夜光粉破碎对辊一体化工艺混合装置图1中输料装置6的结构示意图；

图4为本实用新型一种夜光粉破碎对辊一体化工艺混合装置图1中7的结构示意图。

图中：1、粉碎工作台；2、对辊粉碎室；3、粉碎棍驱动电机；4、原料进料斗；5、破碎支撑架；6、输料装置；7、夜光粉混合装置；601、固定底座；602、支撑杆；603、螺旋输料管；604、输料驱动电机；605、输料进料斗；606、出料管；701、混合室；702、动力分配箱；703、进料头；704、混合驱动电机；705、搅拌杆；706、垂直螺杆；707、混合支撑架；708、出料头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1所示，一种夜光粉破碎对辊一体化工艺混合装置，包括粉碎工作台1，输料装置6的一端外表面设置有夜光粉混合装置7，输料装置6包括固定底座601、支撑杆602、螺旋输料管603、输料驱动电机604、输料进料斗605和出料管606。

实施例二：

在实施例一的基础之上，如图1、3所示，固定底座601的上端外表面设置有支撑杆602，支撑杆602的一端外表面设置有螺旋输料管603，螺旋输料管603的一端外表面设置有输料驱动电机604，螺旋输料管603的外壁设置有输料进料斗605和出料管606,出料管606位于输料进料斗605的一侧，可以对粉碎好的物料进行输送，形成一体化生产，加快生产料率，减少工作人员劳动力投入。

实施例三：

在实施例一的基础之上，如图1、4所示，夜光粉混合装置7包括混合室701、动力分配箱702、进料头703、混合驱动电机704、搅拌杆705、垂直螺杆706、混合支撑架707和出料头708，混合室701的上端外表面设置有动力分配箱702，动力分配箱702的上端外表面设置有进料头703和混合驱动电机704，混合驱动电机704位于进料头703的一侧，动力分配箱702的下端外表面设置有搅拌杆705和垂直螺杆706，垂直螺杆706位于搅拌杆705的一侧，搅拌杆705的数量为两组，混合室701的下端外表面设置有混合支撑架707和出料头708，出料头708位于混合支撑架707的一侧，可以对夜光粉进行均匀混合，使夜光粉混合更加彻底，保证成品合格率。

实施例四：

在实施例一、实施例二与实施例三的基础之上，如图1-4，粉碎工作台1与对辊粉碎室2之间设置有固定槽，粉碎工作台1通过固定槽与对辊粉碎室2固定连接，对辊粉碎室2与粉碎棍驱动电机3之间设置有粉碎棍，对辊粉碎室2通过粉碎棍与粉碎棍驱动电机3可拆卸连接粉碎工作台1的上端外表面与原料进料斗4的下端外表面焊接连接，粉碎工作台1的下端外表面与破碎支撑架5的上端外表面焊接连接，原料进料斗4与输料装置6之间设置有安装孔和安装螺丝，原料进料斗4通过安装孔和安装螺丝与输料装置6可拆卸连接，输料装置6的一端外表面通过出料管606和进料头703与夜光粉混合装置7可拆卸连接，可以对夜光粉原料进行粉碎，避免在混合时出现原料结块的现象。

需要说明的是，本实用新型为一种夜光粉破碎对辊一体化工艺混合装置，通过设置的输料装置6、固定底座601、支撑杆602、螺旋输料管603、输料驱动电机604、输料进料斗605和出料管606，在使用前将输料进料斗605与对辊粉碎室2进行连接，在使用时对辊粉碎室2粉碎后的物料通过输料进料斗605进入螺旋输料管603内，螺旋输料管603内部的送料杆通过输料驱动电机604带动旋转将物料输送至通过出料管606输送至夜光粉混合装置7内，可以对粉碎好的物料进行输送，形成一体化生产，加快生产料率，减少工作人员劳动力投入，通过设置的夜光粉混合装置7、混合室701、动力分配箱702、进料头703、混合驱动电机704、搅拌杆705、垂直螺杆706、混合支撑架707和出料头708，在使用时通过进料头703将粉碎好的原料送至混合室701内，动力分配箱702将混合驱动电机704的驱动动力传递至搅拌杆705和垂直螺杆706上，通过搅拌杆705夜光粉原料进行混合，在通过垂直螺杆706将原料上下替换搅拌，最后将搅拌好的夜光粉通过出料头708送出，可以对夜光粉进行均匀混合，使夜光粉混合更加彻底，保证成品合格率，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种夜光粉破碎对辊一体化工艺混合装置，包括粉碎工作台(1)，其特征在于：所述粉碎工作台(1)的上端外表面设置有对辊粉碎室(2)，所述对辊粉碎室(2)的两侧外表面设置有粉碎棍驱动电机(3)，是对辊粉碎室(2)的上端外表面设置有原料进料斗(4)，所述粉碎工作台(1)的下端外表面设置有破碎支撑架(5)，所述对辊粉碎室(2)的下端外表面设置有输料装置(6)，所述输料装置(6)的一端外表面设置有夜光粉混合装置(7)，所述输料装置(6)包括固定底座(601)、支撑杆(602)、螺旋输料管(603)、输料驱动电机(604)、输料进料斗(605)和出料管(606)。

2.根据权利要求1所述的一种夜光粉破碎对辊一体化工艺混合装置，其特征在于：所述固定底座(601)的上端外表面设置有支撑杆(602)，所述支撑杆(602)的一端外表面设置有螺旋输料管(603)，所述螺旋输料管(603)的一端外表面设置有输料驱动电机(604)，所述螺旋输料管(603)的外壁设置有输料进料斗(605)和出料管(606),所述出料管(606)位于输料进料斗(605)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种夜光粉破碎对辊一体化工艺混合装置，其特征在于：所述固定底座(601)通过支撑杆(602)与螺旋输料管(603)可拆卸连接，所述螺旋输料管(603)与输料驱动电机(604)之间设置有送料螺杆和驱动轴，所述螺旋输料管(603)通过送料螺杆和驱动轴与输料驱动电机(604)活动连接，所述螺旋输料管(603)与输料进料斗(605)之间设置有进料口，所述螺旋输料管(603)通过进料口与输料进料斗(605)焊接连接，所述螺旋输料管(603)与出料管(606)之间设置有出料口，所述螺旋输料管(603)通过出料口与出料管(606)焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种夜光粉破碎对辊一体化工艺混合装置，其特征在于：所述夜光粉混合装置(7)包括混合室(701)、动力分配箱(702)、进料头(703)、混合驱动电机(704)、搅拌杆(705)、垂直螺杆(706)、混合支撑架(707)和出料头(708)，所述混合室(701)的上端外表面设置有动力分配箱(702)，所述动力分配箱(702)的上端外表面设置有进料头(703)和混合驱动电机(704)，所述混合驱动电机(704)位于进料头(703)的一侧，所述动力分配箱(702)的下端外表面设置有搅拌杆(705)和垂直螺杆(706)，所述垂直螺杆(706)位于搅拌杆(705)的一侧，所述搅拌杆(705)的数量为两组，所述混合室(701)的下端外表面设置有混合支撑架(707)和出料头(708)，所述出料头(708)位于混合支撑架(707)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种夜光粉破碎对辊一体化工艺混合装置，其特征在于：所述混合室(701)与动力分配箱(702)之间设置有密封槽和固定块，所述混合室(701)的上端外表面通过密封槽和固定块与动力分配箱(702)下端外表面可拆卸连接，所述动力分配箱(702)与进料头(703)之间开设有输料口，所述动力分配箱(702)通过输料口与进料头(703)固定连接，所述动力分配箱(702)与混合驱动电机(704)之间设置有传动轴和安装槽，所述动力分配箱(702)通过传动轴和安装槽与混合驱动电机(704)可拆卸连接，所述混合驱动电机(704)通过动力分配箱(702)与垂直螺杆(706)活动连接，所述混合驱动电机(704)通过动力分配箱(702)与搅拌杆(705)活动连接，所述混合室(701)的下端外表面与混合支撑架(707)的上端外表面焊接连接，所述混合室(701)与出料头(708)之间设置有混合料出口，所述混合室(701)通过混合料出口与出料头(708)固定连接，所述输料装置(6)的一端外表面通过出料管(606)和进料头(703)与夜光粉混合装置(7)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种夜光粉破碎对辊一体化工艺混合装置，其特征在于：所述粉碎工作台(1)与对辊粉碎室(2)之间设置有固定槽，所述粉碎工作台(1)通过固定槽与对辊粉碎室(2)固定连接，所述对辊粉碎室(2)与粉碎棍驱动电机(3)之间设置有粉碎棍，所述对辊粉碎室(2)通过粉碎棍与粉碎棍驱动电机(3)可拆卸连接粉碎工作台(1)的上端外表面与原料进料斗(4)的下端外表面焊接连接，所述粉碎工作台(1)的下端外表面与破碎支撑架(5)的上端外表面焊接连接，所述原料进料斗(4)与输料装置(6)之间设置有安装孔和安装螺丝，所述原料进料斗(4)通过安装孔和安装螺丝与输料装置(6)可拆卸连接。

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