CN216422993U - 一种建筑施工用的混凝土智能输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用的混凝土智能输送装置，本实用新型，包括拖车，所述拖车顶部的一侧安装有动力装置，所述动力装置一端的中间位置安装有控制面板，所述动力装置一侧的底部和中间位置分别安装有液压管和摆动电机支撑板，所述摆动电机支撑板的顶部安装有摆动电机，所述拖车顶部靠近动力装置一侧的两端安装有搅拌装置支撑架。本实用新型，在车斗的内部设置有传动杆，通过传动杆来代替电缸，结构简单，并将摆动电机与传动杆相连接，实现S型管摆动的目的，在往车斗内倒混凝土时，传动杆被掩埋也不会有任何的影响，长此以往，传动杆和S型管也能照常运作，不会造成车斗内部的结构出现损坏。

Description

一种建筑施工用的混凝土智能输送装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土智能输送技术领域，具体为一种建筑施工用的混凝土智能输送装置。

背景技术

现如今建筑施工运输混凝土不再采用人力搬运了，人力搬运不仅耗时，同时还消耗了大量的人力，因此混凝土泵车应运而生了，混凝土泵车是利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械，由泵体和输送管组成，同时可以按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。

传统的混凝土泵车的车斗内部通过两个电缸实现S型杆的摆动，结构复杂，在往车斗内倒混凝土时，会将电缸盖住，在S型管摆动的过程中，电缸的输出端会被混凝土掩盖，长此以往，会造成电缸的输出端卡住，从而无法实现S型管的摆动，而且传统的混凝土泵车只能起到运输的作用，混凝土需要其他的设备来填充，在建筑施工的过程中无法及时的供应混凝土，从而造成工期延长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用的混凝土智能输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用的混凝土智能输送装置，包括拖车，所述拖车顶部的一侧安装有动力装置，所述动力装置一端的中间位置安装有控制面板，所述动力装置一侧的底部和中间位置分别安装有液压管和摆动电机支撑板，所述摆动电机支撑板的顶部安装有摆动电机，所述拖车顶部靠近动力装置一侧的两端安装有搅拌装置支撑架，所述搅拌装置支撑架远离液压管的一侧安装有梯子，所述搅拌装置支撑架顶部的两端安装有搅拌装置，所述拖车顶部远离动力装置的一侧安装有搅拌输送装置。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机安装于搅拌装置支撑架顶部靠近梯子一侧的两端，所述搅拌电机的输出端安装有螺旋叶搅拌杆，所述搅拌电机的顶部安装有进料箱，所述搅拌装置支撑架顶部远离梯子的一侧安装有搅拌桶，所述搅拌桶远离梯子的一侧安装有出料柜。

优选的，所述搅拌输送装置包括车斗，所述车斗安装于拖车顶部远离动力装置的一侧，所述车斗远离动力装置一侧的中间位置开设有出料管，所述车斗内部的顶端安装有过滤网，所述车斗内部远离出料管一侧的中间位置通过轴承转动安装有传动杆，所述车斗内部远离出料管一侧的底部安装有液压管进料管，所述车斗内部靠近出料管一侧的中间位置通过轴承转动安装有S型管，所述拖车顶部靠近车斗一侧的两端均安装有电机支撑架，所述电机支撑架的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有十字型搅拌杆。

优选的，所述搅拌电机的输出端贯穿搅拌桶并延伸至搅拌桶的内部，所述进料箱的底部与搅拌桶顶部靠近搅拌电机的一侧相连通，所述搅拌桶远离搅拌电机的一侧与出料柜相连通，所述进料箱靠近梯子的一侧开设有混凝土进料口，所述出料柜底部远离梯子的一侧开设有混凝土出料口。

优选的，所述液压管贯穿车斗并与液压管进料管相连通，所述出料管贯穿车斗并与S型管相连通，所述电机的输出端贯穿车斗并延伸至车斗的内部，所述摆动电机的输出端贯穿车斗并与传动杆相连接，所述传动杆与S型管的顶部相连接。

优选的，所述螺旋叶搅拌杆的尺寸与搅拌桶的尺寸相适配，所述S型管的尺寸与车斗内部的尺寸相适配，所述过滤网的尺寸与车斗的尺寸相适配，所述液压管进料管与出料管之间通过S型管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该建筑施工用的混凝土智能输送装置，在车斗的内部设置有传动杆，通过传动杆来代替电缸，结构简单，并将摆动电机与传动杆相连接，实现S型管摆动的目的，在往车斗内倒混凝土时，传动杆被掩埋也不会有任何的影响，长此以往，传动杆和S型管也能照常运作，不会造成车斗内部的结构出现损坏。

2、该建筑施工用的混凝土智能输送装置，设置有搅拌装置，建筑工人将混凝土的原料从进料箱倒入搅拌桶，搅拌电机反转，带着螺旋叶搅拌杆反转，使搅拌桶内部的混凝土原料充分混合，当一段时间后，搅拌电机正转，带着螺旋叶搅拌杆正转，将搅拌好的混凝土从出料柜上的混凝土出料口倒进车斗内部，在建筑施工的现场就能搅拌出混凝土，能及时的供应混凝土，避免工期的延长。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型工作组件结构主视图；

图4为本实用新型输送装置内部结构侧视图；

图5为本实用新型俯视图。

图中：1、拖车；2、动力装置；3、控制面板；4、搅拌装置支撑架；5、梯子；6、搅拌电机；7、进料箱；8、搅拌桶；9、出料柜；10、液压管；11、车斗；12、出料管；13、电机支撑架；14、电机；15、十字型搅拌杆；16、S型管；17、摆动电机支撑板；18、摆动电机；19、传动杆；20、过滤网；21、螺旋叶搅拌杆；22、液压管进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑施工用的混凝土智能输送装置，包括拖车1，拖车1顶部的一侧安装有动力装置2，动力装置2一端的中间位置安装有控制面板3，动力装置2一侧的底部和中间位置分别安装有液压管10和摆动电机支撑板17，摆动电机支撑板17的顶部安装有摆动电机18，拖车1顶部靠近动力装置2一侧的两端安装有搅拌装置支撑架4，搅拌装置支撑架4远离液压管10的一侧安装有梯子5，搅拌装置支撑架4顶部的两端安装有搅拌装置，拖车1顶部远离动力装置2的一侧安装有搅拌输送装置。

在本实施中，搅拌装置包括搅拌电机6，搅拌电机6安装于搅拌装置支撑架4顶部靠近梯子5一侧的两端，搅拌电机6的输出端安装有螺旋叶搅拌杆21，搅拌电机6的顶部安装有进料箱7，搅拌装置支撑架4顶部远离梯子5的一侧安装有搅拌桶8，搅拌桶8远离梯子5的一侧安装有出料柜9，通过这些结构实现将混凝土原料搅拌成混凝土的目的，并且能将搅拌好的混凝土排进车斗11的内部。

在本实施中，搅拌输送装置包括车斗11，车斗11安装于拖车1顶部远离动力装置2的一侧，车斗11远离动力装置2一侧的中间位置开设有出料管12，车斗11内部的顶端安装有过滤网20，车斗11内部远离出料管12一侧的中间位置通过轴承转动安装有传动杆19，车斗11内部远离出料管12一侧的底部安装有液压管进料管22，车斗11内部靠近出料管12一侧的中间位置通过轴承转动安装有S型管16，拖车1顶部靠近车斗11一侧的两端均安装有电机支撑架13，电机支撑架13的顶部安装有电机14，电机14的输出端安装有十字型搅拌杆15，通过这些结构对搅拌好的混凝土进行过滤，同时能壁免在运输的过程中混凝土凝结成块，而且达到排出车斗11内部混凝土的目的。

在本实施中，搅拌电机6的输出端贯穿搅拌桶8并延伸至搅拌桶8的内部，进料箱7的底部与搅拌桶8顶部靠近搅拌电机6的一侧相连通，搅拌桶8远离搅拌电机6的一侧与出料柜9相连通，进料箱7靠近梯子5的一侧开设有混凝土进料口，出料柜9底部远离梯子5的一侧开设有混凝土出料口，使混凝土原料进入搅拌桶8的内部，在搅拌桶8内部通过螺旋叶搅拌杆21，达到混合的目的。

在本实施中，液压管10贯穿车斗11并与液压管进料管22相连通，出料管12贯穿车斗11并与S型管16相连通，电机14的输出端贯穿车斗11并延伸至车斗11的内部，摆动电机18的输出端贯穿车斗11并与传动杆19相连接，传动杆19与S型管16的顶部相连接，通过摆动电机18、液压管10、S型管16和出料管12的配合，达到排出车斗11内部混凝土的目的，同时通过电机14和十字型搅拌杆15的配合，避免车斗11内部的混凝土凝结。

在本实施中，螺旋叶搅拌杆21的尺寸与搅拌桶8的尺寸相适配，使得搅拌桶8内部的混凝土原料混合更加充分，S型管的尺寸与车斗11内部的尺寸相适配，过滤网20的尺寸与车斗11的尺寸相适配，液压管进料管22与出料管12之间通过S型管相连通，使车斗11内的混凝土排出顺畅。

工作原理：在装置拖到需要混凝土的施工现场的过程中，建筑工人将混凝土原料通过进料箱7上的混凝土进料口倒入搅拌桶8的内部，再通过控制面板3启动搅拌电机6，使搅拌电机6反转，带着螺旋叶搅拌杆21反转，使搅拌桶8内部的混凝土原料充分混合，当一段时间后，搅拌电机6正转，带着螺旋叶搅拌杆21正转，将搅拌好的混凝土从出料柜9上的混凝土出料口倒进车斗11内部，并通过过滤网20，将混凝土内部结块除去，在混凝土运输的过程中电机14带着十字型搅拌杆15转动，放置混凝土凝结，到达施工现场控制面板3启动动力装置2和摆动电机18，通过液压管10内部活塞的移动的和S型管16的摆动，实现车斗11内部的混凝土从出料管12排出的目的。

对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种建筑施工用的混凝土智能输送装置，包括拖车(1)，其特征在于：所述拖车(1)顶部的一侧安装有动力装置(2)，所述动力装置(2)一端的中间位置安装有控制面板(3)，所述动力装置(2)一侧的底部和中间位置分别安装有液压管(10)和摆动电机支撑板(17)，所述摆动电机支撑板(17)的顶部安装有摆动电机(18)，所述拖车(1)顶部靠近动力装置(2)一侧的两端安装有搅拌装置支撑架(4)，所述搅拌装置支撑架(4)远离液压管(10)的一侧安装有梯子(5)，所述搅拌装置支撑架(4)顶部的两端安装有搅拌装置，所述拖车(1)顶部远离动力装置(2)的一侧安装有搅拌输送装置。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的混凝土智能输送装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)安装于搅拌装置支撑架(4)顶部靠近梯子(5)一侧的两端，所述搅拌电机(6)的输出端安装有螺旋叶搅拌杆(21)，所述搅拌电机(6)的顶部安装有进料箱(7)，所述搅拌装置支撑架(4)顶部远离梯子(5)的一侧安装有搅拌桶(8)，所述搅拌桶(8)远离梯子(5)的一侧安装有出料柜(9)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的混凝土智能输送装置，其特征在于：所述搅拌输送装置包括车斗(11)，所述车斗(11)安装于拖车(1)顶部远离动力装置(2)的一侧，所述车斗(11)远离动力装置(2)一侧的中间位置开设有出料管(12)，所述车斗(11)内部的顶端安装有过滤网(20)，所述车斗(11)内部远离出料管(12)一侧的中间位置通过轴承转动安装有传动杆(19)，所述车斗(11)内部远离出料管(12)一侧的底部安装有液压管进料管(22)，所述车斗(11)内部靠近出料管(12)一侧的中间位置通过轴承转动安装有S型管(16)，所述拖车(1)顶部靠近车斗(11)一侧的两端均安装有电机支撑架(13)，所述电机支撑架(13)的顶部安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端安装有十字型搅拌杆(15)。

4.根据权利要求2所述的一种建筑施工用的混凝土智能输送装置，其特征在于：所述搅拌电机(6)的输出端贯穿搅拌桶(8)并延伸至搅拌桶(8)的内部，所述进料箱(7)的底部与搅拌桶(8)顶部靠近搅拌电机(6)的一侧相连通，所述搅拌桶(8)远离搅拌电机(6)的一侧与出料柜(9)相连通，所述进料箱(7)靠近梯子(5)的一侧开设有混凝土进料口，所述出料柜(9)底部远离梯子(5)的一侧开设有混凝土出料口。

5.根据权利要求3所述的一种建筑施工用的混凝土智能输送装置，其特征在于：所述液压管(10)贯穿车斗(11)并与液压管进料管(22)相连通，所述出料管(12)贯穿车斗(11)并与S型管(16)相连通，所述电机(14)的输出端贯穿车斗(11)并延伸至车斗(11)的内部，所述摆动电机(18)的输出端贯穿车斗(11)并与传动杆(19)相连接，所述传动杆(19)与S型管(16)的顶部相连接，所述S型管(16)的尺寸与车斗(11)内部的尺寸相适配，所述过滤网(20)的尺寸与车斗(11)的尺寸相适配，所述液压管进料管(22)与出料管(12)之间通过S型管(16)相连通。

6.根据权利要求2所述的一种建筑施工用的混凝土智能输送装置，其特征在于：所述螺旋叶搅拌杆(21)的尺寸与搅拌桶(8)的尺寸相适配。

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