CN211389466U - 一种涡流型砂浆混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涡流型砂浆混合装置，属于砂浆混合技术领域，包括混合罐，所述混合罐内部共同固定安装有涡流架和搅拌架，所述涡流架与固定安装在混合罐下端外部的旋转电机A相连接，所述搅拌架与固定安装在混合罐上端外部的旋转电机B相连接，所述混合罐上端两侧均分别通过加料管连通安装有原料箱和水泵箱，所述原料箱上开设有注料口，所述水泵箱内固定安装有吸水泵，所述水泵箱上焊接连通有导流罩，所述导流罩上连通有输水管。本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，可对砂浆在混合罐中进行充分的混合，提高砂浆混合效果，提高砂浆混合效率，防止砂浆凝固，还可在砂浆混合过程中进行添加水，防止砂浆过于黏稠，无法进行使用。

Description

一种涡流型砂浆混合装置

技术领域

本实用新型涉及砂浆混合技术领域，尤其涉及一种涡流型砂浆混合装置。

背景技术

混合砂浆一般由水泥、石灰膏、砂子拌和而成，一般用于地面以上的砌体。混合砂浆由于加入了石灰膏，改善了砂浆的和易性，操作起来比较方便，有利于砌体密实度和工效的提高。水泥砂浆的用途，在建筑工程中，一是基础和墙体砌筑，用做块状砌体材料的粘合剂，比如砌毛石、红砖要用水泥砂浆；二是用于室内外抹灰。水泥砂浆在使用时，还要经常掺入一些添加剂如微沫剂、防水粉等，以改善它的和易性与粘稠度。水泥砂浆是由水泥、细骨料和水，即水泥+砂+水，根据需要配成的砂浆，水泥混合砂浆则是由水泥、细骨料、石灰和水配制而成。两者是不同的概念，叫法不同，用处也有所不同。

专利号CN105619606A公布了一种干粉砂浆混合装置，其特征在于：混合罐体通过支撑架支撑，混合罐体上设有进料口，混合罐体内部设有竖向设置的搅拌装置A与搅拌装置B，混合罐体外侧通过电机固定座固定有电机A，其中电机A的转动轴端带有皮带轮A，皮带轮A通过皮带连接皮带轮B，皮带轮B与皮带轮C同轴，皮带轮C通过皮带连接皮带轮D，其中皮带轮D固定在搅拌装置A的上端，皮带轮B和皮带轮C固定在搅拌装置B的上端，本混合装置还包括设有一个出料装置，出料装置位于混合罐体的下端，该出料装置包括电机B、减速器以及螺旋叶片，减速器与电机B位于螺旋叶片的一端，螺旋叶片的另一端处设有出料口。本发明在此通过改进提供一种干粉砂浆混合装置，使得砂浆混合效率大大提高，使其混合的物料细腻均匀、便于使用。

上述专利具有以下缺点：1、砂浆混合效果不够好，混合程度不够充分，混合效率不够高，影响工作效率；2、不能够使得砂浆在混合装置中储存时，防止砂浆凝固；3、无法在砂浆混合过程中进行添加水，容易导致砂浆过于黏稠，无法进行使用。为此，我们提出一种涡流型砂浆混合装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种涡流型砂浆混合装置，设计新颖，便于操作且使用效果好，旨在通过涡流架，可对砂浆在混合罐中进行充分的混合，提高砂浆混合效果，提高砂浆混合效率；通过搅拌架，可对砂浆在混合装置中储存时进行搅拌，防止砂浆凝固，防止砂浆浪费；通过吸水泵，可对在砂浆混合过程中进行添加水，防止砂浆过于黏稠，无法进行使用。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种涡流型砂浆混合装置，包括混合罐，所述混合罐内部共同固定安装有涡流架和搅拌架，所述涡流架与固定安装在混合罐下端外部的旋转电机A相连接，所述搅拌架与固定安装在混合罐上端外部的旋转电机B相连接，所述混合罐上端两侧均分别通过加料管连通安装有原料箱和水泵箱，所述原料箱上开设有注料口，所述水泵箱内固定安装有吸水泵，所述水泵箱上焊接连通有导流罩，所述导流罩上连通有输水管，所述原料箱和水泵箱下端外侧壁均分别通过连接架连接固定于混合罐外侧壁上，所述加料管上镶嵌安装有加料阀，所述混合罐下端右侧连通设置有排料管，所述排料管上镶嵌安装有排料阀，所述混合罐下端外侧壁固定安装有密封堵，所述混合罐外侧壁上焊接安装有支撑架。

可选的，所述搅拌架由搅拌杆、连接杆和轴承杆A组成，所述搅拌架中间安装有轴承杆A，所述轴承杆A上端固定安装有上轴承套，所述搅拌杆通过连接杆与轴承杆A连接固定。

可选的，所述涡流架由螺旋架和轴承杆B组成，所述轴承杆B固定安装于涡流架中心，所述螺旋架缠绕安装于轴承杆B上，所述轴承杆B下端固定安装有下轴承套。

可选的，所述吸水泵上安装有泵机，所述泵机下端固定安装有泵轴，所述泵轴上固定安装有泵叶。

可选的，所述旋转电机A与外界电源和开关构成电性连接，所述旋转电机B与外界电源和开关构成电性连接，所述吸水泵与外界电源和开关构成电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，通过设有涡流架，打开电源开关，旋转电机A通电工作，旋转电机A旋转，通过轴承杆A带动涡流架旋转，涡流架上安装有螺旋架，螺旋架呈螺旋结构，转动时，可在混合罐中，对砂浆混合液进行旋转产生涡流，涡流会使得砂浆混合液在混合罐中从四周向中心汇聚，进行旋转混合，如此，可对砂浆在混合罐中进行充分的混合，提高砂浆混合效果，提高砂浆混合效率。

2、本实用新型通过设有搅拌架，打开电源开关，旋转电机B通电工作，旋转电机B旋转，通过轴承杆B带动搅拌架旋转，当砂浆在混合罐中储存时间长时，搅拌架旋转可对储存在混合罐中的砂浆进行旋转搅拌，使得砂浆混合液进行混合搅拌，如此，可对砂浆在混合装置中储存时进行搅拌，防止砂浆凝固，防止砂浆浪费。

3、本实用新型通过设有吸水泵，当混合罐中的砂浆在进行混合时，如需要向其内进行加水，可打开电源开关，吸水泵通电工作，泵机旋转，带动泵轴旋转，泵轴上固定安装有泵叶，以此带动泵叶转动，形成吸水流，将输水管中的水通过导流罩进行吸取输送至水泵箱中，打开连通的加料管上的加料阀，即可使得水泵箱中的水流入混合罐中，向缺水的砂浆混合液中进行添加水，使其混合更加的充分，如此，可对在砂浆混合过程中进行添加水，防止砂浆过于黏稠，无法进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种涡流型砂浆混合装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种涡流型砂浆混合装置的搅拌架结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种涡流型砂浆混合装置的涡流架结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种涡流型砂浆混合装置的吸水泵结构示意图；

图5为本实用新型实施例的一种涡流型砂浆混合装置的电路控制示意图。

图中：1.支撑架；2.旋转电机A；3.密封堵；4.涡流架；5.连接架；6.搅拌架；7.原料箱；8.注料口；9.加料阀；10.旋转电机B；11.导流罩；12.输水管；13.吸水泵；14.加料管；15.排料管；16.排料阀；17.连接杆；18.搅拌杆；19.上轴承套；20.轴承杆A；21.螺旋架；22.轴承杆B；23.下轴承套；24.泵叶；25.泵机；26.泵轴；27.混合罐；28.水泵箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图5对本实用新型实施例的一种涡流型砂浆混合装置进行详细的说明。

参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种涡流型砂浆混合装置，包括混合罐27，所述混合罐27内部共同固定安装有涡流架4和搅拌架6，所述涡流架4与固定安装在混合罐27下端外部的旋转电机A 2相连接，所述搅拌架6与固定安装在混合罐27上端外部的旋转电机B10相连接，所述混合罐27上端两侧均分别通过加料管14连通安装有原料箱7和水泵箱28，所述原料箱7上开设有注料口8，所述水泵箱28内固定安装有吸水泵13，所述水泵箱28上焊接连通有导流罩11，所述导流罩11上连通有输水管12，所述原料箱7和水泵箱28下端外侧壁均分别通过连接架5连接固定于混合罐28外侧壁上，所述加料管14上镶嵌安装有加料阀9，所述混合罐27下端右侧连通设置有排料管15，所述排料管15上镶嵌安装有排料阀16，所述混合罐27下端外侧壁固定安装有密封堵3，所述混合罐28外侧壁上焊接安装有支撑架1。

参照图2所示，所述搅拌架6由搅拌杆18、连接杆17和轴承杆A 20组成，所述搅拌架6中间安装有轴承杆A 20，所述轴承杆A 20上端固定安装有上轴承套19，所述搅拌杆18通过连接杆17与轴承杆A 20连接固定。

参照图3所示，所述涡流架4由螺旋架21和轴承杆B22组成，所述轴承杆B 22固定安装于涡流架4中心，所述螺旋架21缠绕安装于轴承杆B 22上，所述轴承杆B 22下端固定安装有下轴承套23。

参照图4所示，所述吸水泵13上安装有泵机25，所述泵机25下端固定安装有泵轴26，所述泵轴26上固定安装有泵叶24。

参照图5所示，所述旋转电机A 2与外界电源和开关构成电性连接，所述旋转电机B10与外界电源和开关构成电性连接，所述吸水泵13与外界电源和开关构成电性连接。

本实用新型实施例提供一种涡流型砂浆混合装置，使用时，旋转电机A 2、旋转电机B10和吸水泵13均有外界电源控制供电，从原料箱7上端的注料口8处向原料箱7中加入砂浆原料，打开连通的加料管14上的加料阀9，即可使得原料箱7中的砂浆原料加入混合罐27中，通过设有涡流架4，打开电源开关，旋转电机A 2通电工作，旋转电机A 2旋转，通过轴承杆A 20带动涡流架4旋转，涡流架4上安装有螺旋架21，螺旋架21呈螺旋结构，转动时，可在混合罐27中，对砂浆混合液进行旋转产生涡流，涡流会使得砂浆混合液在混合罐27中从四周向中心汇聚，进行旋转混合，如此，可对砂浆在混合罐27中进行充分的混合，提高砂浆混合效果，提高砂浆混合效率；通过设有搅拌架6，打开电源开关，旋转电机B10通电工作，旋转电机B10旋转，通过轴承杆B 22带动搅拌架6旋转，当砂浆在混合罐27中储存时间长时，搅拌架6旋转可对储存在混合罐27中的砂浆进行旋转搅拌，使得砂浆混合液进行混合搅拌，如此，可对砂浆在混合装置中储存时进行搅拌，防止砂浆凝固，防止砂浆浪费；通过设有吸水泵13，当混合罐27中的砂浆在进行混合时，如需要向其内进行加水，可打开电源开关，吸水泵13通电工作，泵机25旋转，带动泵轴26旋转，泵轴26上固定安装有泵叶24，以此带动泵叶24转动，形成吸水流，将输水管12中的水通过导流罩11进行吸取输送至水泵箱28中，打开连通的加料管14上的加料阀9，即可使得水泵箱28中的水流入混合罐27中，向缺水的砂浆混合液中进行添加水，使其混合更加的充分，如此，可对在砂浆混合过程中进行添加水，防止砂浆过于黏稠，无法进行使用。

上述旋转电机A2和旋转电机B10为市面上一种常见的Y-180L-8型号；上述吸水泵13为市面上一种常见的100WL80-8-4型号。

需要说明的是，本实用新型为一种涡流型砂浆混合装置，包括支撑架1；旋转电机A2；密封堵3；涡流架4；连接架5；搅拌架6；原料箱7；注料口8；加料阀9；旋转电机B10；导流罩11；输水管12；吸水泵13；加料管14；排料管15；排料阀16；连接杆17；搅拌杆18；上轴承套19；轴承杆A 20；螺旋架21；轴承杆B 22；下轴承套23；泵叶24；泵机25；泵轴26；混合罐27；水泵箱28，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种涡流型砂浆混合装置，其特征在于：包括混合罐(27)，所述混合罐(27)内部共同固定安装有涡流架(4)和搅拌架(6)，所述涡流架(4)与固定安装在混合罐(27)下端外部的旋转电机A(2)相连接，所述搅拌架(6)与固定安装在混合罐(27)上端外部的旋转电机B(10)相连接，所述混合罐(27)上端两侧均分别通过加料管(14)连通安装有原料箱(7)和水泵箱(28)，所述原料箱(7)上开设有注料口(8)，所述水泵箱(28)内固定安装有吸水泵(13)，所述水泵箱(28)上焊接连通有导流罩(11)，所述导流罩(11)上连通有输水管(12)，所述原料箱(7)和水泵箱(28)下端外侧壁均分别通过连接架(5)连接固定于混合罐(27)外侧壁上，所述加料管(14)上镶嵌安装有加料阀(9)，所述混合罐(27)下端右侧连通设置有排料管(15)，所述排料管(15)上镶嵌安装有排料阀(16)，所述混合罐(27)下端外侧壁固定安装有密封堵(3)，所述混合罐(27)外侧壁上焊接安装有支撑架(1)。

2.根据权利要求1所述的一种涡流型砂浆混合装置，其特征在于：所述搅拌架(6)由搅拌杆(18)、连接杆(17)和轴承杆A(20)组成，所述搅拌架(6)中间安装有轴承杆A(20)，所述轴承杆A(20)上端固定安装有上轴承套(19)，所述搅拌杆(18)通过连接杆(17)与轴承杆A(20)连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种涡流型砂浆混合装置，其特征在于：所述涡流架(4)由螺旋架(21)和轴承杆B(22)组成，所述轴承杆B(22)固定安装于涡流架(4)中心，所述螺旋架(21)缠绕安装于轴承杆B(22)上，所述轴承杆B(22)下端固定安装有下轴承套(23)。

4.根据权利要求1所述的一种涡流型砂浆混合装置，其特征在于：所述吸水泵(13)上安装有泵机(25)，所述泵机(25)下端固定安装有泵轴(26)，所述泵轴(26)上固定安装有泵叶(24)。

5.根据权利要求1所述的一种涡流型砂浆混合装置，其特征在于：所述旋转电机A(2)与外界电源和开关构成电性连接，所述旋转电机B(10)与外界电源和开关构成电性连接，所述吸水泵(13)与外界电源和开关构成电性连接。

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