CN209682867U - 真空式侧喂料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空式侧喂料机，应用在挤出机设备领域，其技术方案要点是：包括底座、驱动电机、分配箱、减速箱、机筒、螺杆和料斗，分配箱连接在底座上，机筒与分配箱连接，料斗设置在机筒上，螺杆设置在机筒内，分配箱的输出轴与螺杆连接，驱动电机、减速箱和分配箱依次连接，还包括排气嘴、真空罐和真空泵，排气嘴设置在机筒上且位于远离驱动电机的一端，真空罐分别通过第一气管和第二气管与排气嘴和真空泵连接，真空罐内存储有液体，第一气管的一端延伸至液体内；其优点是：通过真空泵对机筒进行抽真空，减小了粉末助剂中的空气，使得粉末助剂变得密实，从而降低了助剂滞留在机筒内而对产品质量带来的影响。

Description

真空式侧喂料机

技术领域

本实用新型涉及挤出机设备领域，尤其是涉及一种真空式侧喂料机。

背景技术

塑料的螺杆式挤出机是依靠螺杆旋转产生所的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，能够同时完成混合、塑化以及成型等一系列连续的生产工艺；传统的螺杆式挤出机通常都会设有侧喂料口，用于将塑化助剂、短玻纤和阻燃性的粉体助剂等特殊的添加剂从侧方的料筒进入到挤出机。

公告号为CN205905298U的中国专利公开了一种注塑挤出机的侧喂料装置，包括：底座、固定于所述底座上的侧喂料斗、设置于底座上并依次连接的电机、变速箱、分配箱和机筒，所述侧喂料斗内设有搅拌出料装置，所述搅拌出料装置包括搅拌轴、设置于所述搅拌轴上部的正向螺旋搅拌桨叶和设置于所述搅拌轴下部的反向螺旋出料桨叶，搅拌轴底部设有蜗轮，分配箱的输出轴二上连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合传动连接；侧喂料斗的出料口与所述机筒相连接，所述机筒内设有侧喂料螺杆，所述侧喂料螺杆与所述分配箱的输出轴一连接。

但是在通过测喂料装置向挤出机内添加粉末类助剂时，由于粉末的松散性，使得侧喂料螺杆在传输助剂的过程中，助剂容易滞留在机筒内，使得实际进入挤出机内的助剂量低于预计标准，从而影响了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种真空式侧喂料机，其优点是：通过真空泵对机筒进行抽真空，减小了粉末助剂中的空气，使得粉末助剂变得密实，从而降低了助剂滞留在机筒内而对产品质量带来的影响。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种真空式侧喂料机，包括底座、驱动电机、分配箱、减速箱、机筒、螺杆和料斗，所述分配箱连接在底座上，所述机筒与分配箱连接，所述料斗设置在机筒上，所述螺杆设置在机筒内，所述分配箱的输出轴与螺杆连接，所述驱动电机、减速箱和分配箱依次连接，其特征在于：还包括排气嘴、真空罐和真空泵，所述排气嘴设置在机筒上且位于远离驱动电机的一端，所述真空罐分别通过第一气管和第二气管与排气嘴和真空泵连接，所述真空罐内存储有液体，所述第一气管的一端延伸至液体内，所述真空罐底部设有排水管，所述排水管上连接有阀门。

通过采用上述技术方案，加料时，操作者启动真空泵，使得真空罐内的空气不断被抽走并形成负压，机筒内的空气便通过第一气管进入真空罐内，实现了对机筒的抽真空动作；由于机筒的抽真空，使得粉末助剂中的空气缩减，粉末逐渐变得密实，方便了螺杆的推动传输，降低了助剂滞留在机筒内而对产品质量带来的不利影响。

本实用新型进一步设置为：所述机筒内壁上嵌设有与排气嘴相对应的过滤网，所述过滤网与机筒的内轮廓相适配。

通过采用上述技术方案，设置的过滤网减小了机筒抽真空时粉末助剂随着第一气管进入真空罐内的情况，同时过滤网与机筒的内轮廓相适配，方便了螺杆转动时将粘附在过滤网上的粉末助剂刮下。

本实用新型进一步设置为：所述排气嘴上螺纹连接有供第一气管插入的中间套，所述第一气管上穿设有固定筒，所述第一气管外壁上设有与固定筒内壁抵触的弹性橡胶环，所述固定筒与中间套螺纹连接。

通过采用上述技术方案，连接第一气管时，操作者将第一气管插入中间套中并使弹性橡胶环抵触在中间套上，旋动固定筒与中间套抵紧，通过弹性橡胶环与固定筒内壁之间的抵紧力使得弹性橡胶环产生弹性形变从而使得第一气管与中间套之间形成密封，灵活快捷，给操作者对第一气管的安装和更换提供了便利。

本实用新型进一步设置为：所述弹性橡胶环与中间套抵触的一侧延伸有密封环，所述中间套上开设有供密封环嵌入的环槽。

通过采用上述技术方案，由于密封环嵌入环槽内，阻止了气体从弹性橡胶环与中间套的接触面隙出，增加了第一气管与中间套之间的气密性。

本实用新型进一步设置为：所述第一气管插入中间套内的一端设有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的端面上设有倾斜的裙边。

通过采用上述技术方案，通过倾斜的裙边使得气流直接进入第一气管内，分担了第一气管与中间套连接处密封性的压力。

本实用新型进一步设置为：所述底座包括承载板和立柱，所述立柱上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有支撑杆，所述分配箱连接在支撑杆上，所述立柱上设有用于固定支撑杆的固定件。

通过采用上述技术方案，支撑杆可沿立柱的高度方向移动，方便了操作者对喂料机的高度进行调节，从而适应与不同规格挤出机的连接、喂料，提高了喂料机的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括开设在立柱相背两侧壁上的凹槽和若干对称设置在支撑杆相背两侧壁上的齿槽，所述齿槽背离承载板的一侧倾斜向下延伸；所述凹槽槽壁上通过中心轴转动连接有棘齿，所述中心轴套设有扭簧，所述棘齿侧壁上设有一端延伸出凹槽外的拉环；当所述扭簧处于自然状态时，所述棘齿的一端卡住齿槽。

通过采用上述技术方案，棘齿在扭簧的弹性作用下保持与齿槽的卡合，将支撑杆支撑住，当需要向上调节支撑杆时，操作者只需提升支撑杆，通过凹槽倾斜槽壁的导向作用，推动棘齿向外转动；当需要向下移动支撑杆时，操作者拉住拉环，时棘齿与齿槽分离即可，简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设有若干滚轮。

通过采用上述技术方案，滚轮方便了操作者移动底座。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过对机筒的抽真空促使粉末助剂密实，方便了粉末助剂在螺杆的推动下被传输至挤出机中，降低了粉末助剂滞留在机筒内而影响产品质量的可能性；

2.第一气管与排气嘴的可拆卸连接方便了操作者安装和更换工作；底座的升降调节则使得喂料机适应不同规格的挤出机，增加了喂料机的灵活性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是本实施例用于体现第一气管和第二气管的结构示意图。

图3是本实施例用于体现排气嘴的结构示意图。

图4是图3中A处放大图。

图5是本实施例用于体现固定件的结构示意图。

图6是图5中B处放大图。

图7是本实施例用于体现齿槽的结构示意图。

图中，1、底座；11、驱动电机；12、分配箱；13、减速箱；14、机筒；15、螺杆；16、料斗；2、排气嘴；21、真空罐；22、真空泵；23、第一气管；24、第二气管；25、排水管；251、阀门；26、过滤网；3、中间套；31、固定筒；32、弹性橡胶环；33、密封环；34、环槽；35、橡胶密封圈；351、裙边；4、承载板；41、立柱；42、滑槽；43、支撑杆；5、固定件；51、凹槽；52、齿槽；53、棘齿；54、中心轴；541、扭簧；55、拉环；56、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种真空式侧喂料机，如图1和图2所示，包括底座1、驱动电机11、分配箱12、减速箱13、机筒14、螺杆15（如图3）、料斗16、排气嘴2、真空罐21和真空泵22，分配箱12连接在底座1上，机筒14与分配箱12连接，料斗16设置在机筒14上，螺杆15设置在机筒14内，分配箱12的输出轴与螺杆15连接，驱动电机11、减速箱13和分配箱12依次连接。

如图2和图3所示，排气嘴2设置在机筒14上且位于远离驱动电机11的一端，真空泵22安置在地面上且分别通过第一气管23和第二气管24与排气嘴2和真空泵22连接，真空罐21内存储有液体，第一气管23的一端延伸至液体内，真空罐21底部设有排水管25，排水管25上连接有阀门251，以便于操作者将真空罐21内的液体排出。

如图3所示，机筒14内壁上嵌设有过滤网26，过滤网26的孔径小于粉末助剂的粒径，过滤网26与排气嘴2相对应且其与机筒14的内轮廓相适配，减小对螺杆15传输的阻碍。

动作过程：输料时，操作者启动真空泵22，将真空罐21内的空气通过第二气管24抽出，使得真空罐21内形成负压，此时机筒14内的空气便通过第一气管23流入到真空罐21内，再经第二气管24排出，实现了对机筒14的抽真空；由于机筒14的抽真空，粉末助剂间的空气减少，使得粉末助剂变得密室，方便了螺杆15的推动传输，减小了粉末助剂松散而滞留在机筒14内，使得挤出机内实际添加的粉末助剂量低于标准，对产品质量带来不利影响的情况；过滤网26阻止了粉末助剂随着机筒14内空气一起被抽走，同时粘附在过滤网26上的粉末助剂亦可被旋转的螺杆15刮落、传输。

如图3和图4所示，第一气管23与排气嘴2可拆卸连接，以便于操作者对第一气管23进行安装、拆卸、维修和更换。排气嘴2上螺纹连接有供第一气管23插入的中间套3，第一气管23外壁设有弹性橡胶环32，第一气管23上还穿设有固定筒31，弹性橡胶环32与固定筒31的内壁抵触，固定筒31则与中间套3螺纹连接。

如图4所示，操作者滑动第一气管23，使弹性橡胶环32与中间筒端面抵触，然后与旋动固定筒31与中间套3螺纹连接，使得弹性橡胶环32在中间筒的压紧下发生弹性形变并与固定筒31、第一气管23和中间套3相抵紧，实现了对第一气管23的固定以及第一气管23与中间套3之间的密封；当需要拆卸第一气管23时，操作者只需拧下固定筒31便可将第一气管23拔出，省时省力。在实际设计弹性橡胶环32尺寸时，可将弹性橡胶花环外径大于固定筒31的内径。

如图4所示，弹性橡胶环32与中间套3抵触的一侧延伸有密封环33，密封环33与弹性橡胶环32一体成型，中间套3上开设有供密封环33嵌入的环槽34，弹性橡胶环32插入环槽34的部分亦处于被抵紧状态，同时第一气管23插入中间套3内的一端还设有橡胶密封圈35，橡胶密封圈35的端面上设有倾斜的裙边351，裙边351与中间套3的内壁相抵触，由于裙边351呈扩口状，使得气流直接通过裙边351进入第一气管23内，分担了第一气管23与中间套3连接处密封性的压力。

如图5所示，底座1包括承载板4和立柱41，底座1上设有若干滚轮56，立柱41上开设有沿其高度方向延伸的滑槽42，滑槽42内滑动连接有支撑杆43，此时分配箱12连接在支撑杆43上，立柱41上设有用于固定支撑杆43的固定件5。

如图5和图6所示，固定件5包括开设在立柱41相背两侧壁上的凹槽51和若干设置在支撑杆43相背两侧壁上的齿槽52，支撑杆43两侧的齿槽52对称分布且沿支撑杆43的高度方向排列，齿槽52（如图7）背离承载板4的一侧倾斜向下延伸，凹槽51槽壁上通过中心轴54转动连接有棘齿53，棘齿53呈钩状，棘齿53侧壁上设有一端延伸出凹槽51外的拉环55；中心轴54上套设有扭簧541，当扭簧541处于自然状态时，棘齿53的一端卡住齿槽52，从而将支撑杆43支撑住。

如图5和图6所示，当需要向下调节支撑杆43时，操作者拉动拉环55并克服扭簧541的弹性力，使棘齿53与齿槽52相分离，此时操作者便下移支撑杆43；当需要向上调节支撑杆43时，操作者可直接向上拉动支撑杆43，通过齿槽52倾斜的槽底对棘齿53的抵紧和导向，迫使棘齿53与齿槽52分离，同时操作者亦可手工拉动拉环55来实现支撑杆43的向上调节，简单快捷，使得喂料机的高度可根据挤出机的实际高度进行调节，提高了喂料机的灵活性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种真空式侧喂料机，包括底座（1）、驱动电机（11）、分配箱（12）、减速箱（13）、机筒（14）、螺杆（15）和料斗（16），所述分配箱（12）连接在底座（1）上，所述机筒（14）与分配箱（12）连接，所述料斗（16）设置在机筒（14）上，所述螺杆（15）设置在机筒（14）内，所述分配箱（12）的输出轴与螺杆（15）连接，所述驱动电机（11）、减速箱（13）和分配箱（12）依次连接，其特征在于：还包括排气嘴（2）、真空罐（21）和真空泵（22），所述排气嘴（2）设置在机筒（14）上且位于远离驱动电机（11）的一端，所述真空罐（21）分别通过第一气管（23）和第二气管（24）与排气嘴（2）和真空泵（22）连接，所述真空罐（21）内存储有液体，所述第一气管（23）的一端延伸至液体内，所述真空罐（21）底部设有排水管（25），所述排水管（25）上连接有阀门（251）。

2.根据权利要求1所述的真空式侧喂料机，其特征在于：所述机筒（14）内壁上嵌设有与排气嘴（2）相对应的过滤网（26），所述过滤网（26）与机筒（14）的内轮廓相适配。

3.根据权利要求1所述的真空式侧喂料机，其特征在于：所述排气嘴（2）上螺纹连接有供第一气管（23）插入的中间套（3），所述第一气管（23）上穿设有固定筒（31），所述第一气管（23）外壁上设有与固定筒（31）内壁抵触的弹性橡胶环（32），所述固定筒（31）与中间套（3）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的真空式侧喂料机，其特征在于：所述弹性橡胶环（32）与中间套（3）抵触的一侧延伸有密封环（33），所述中间套（3）上开设有供密封环（33）嵌入的环槽（34）。

5.根据权利要求4所述的真空式侧喂料机，其特征在于：所述第一气管（23）插入中间套（3）内的一端设有橡胶密封圈（35），所述橡胶密封圈（35）的端面上设有倾斜的裙边（351）。

6.根据权利要求1所述的真空式侧喂料机，其特征在于：所述底座（1）包括承载板（4）和立柱（41），所述立柱（41）上开设有滑槽（42），所述滑槽（42）内滑动连接有支撑杆（43），所述分配箱（12）连接在支撑杆（43）上，所述立柱（41）上设有用于固定支撑杆（43）的固定件（5）。

7.根据权利要求6所述的真空式侧喂料机，其特征在于：所述固定件（5）包括开设在立柱（41）相背两侧壁上的凹槽（51）和若干对称设置在支撑杆（43）相背两侧壁上的齿槽（52），所述齿槽（52）背离承载板（4）的一侧倾斜向下延伸；所述凹槽（51）槽壁上通过中心轴（54）转动连接有棘齿（53），所述中心轴（54）套设有扭簧（541），所述棘齿（53）侧壁上设有一端延伸出凹槽（51）外的拉环（55）；当所述扭簧（541）处于自然状态时，所述棘齿（53）的一端卡住齿槽（52）。

8.根据权利要求7所述的真空式侧喂料机，其特征在于：所述底座（1）上设有若干滚轮（56）。