CN203713022U - 大喂料式挤出机 - Google Patents

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China
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screw rod
segment
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施新伟
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CHENGDU AO XIN PIPE INDUSTRY Co Ltd
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CHENGDU AO XIN PIPE INDUSTRY Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/68Barrels or cylinders
    • B29C48/685Barrels or cylinders characterised by their inner surfaces, e.g. having grooves, projections or threads
    • B29C48/688Barrels or cylinders characterised by their inner surfaces, e.g. having grooves, projections or threads having threads

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种大喂料式挤出机,包括螺筒,螺筒内配合螺杆,螺杆由电机通过变速箱驱动,螺筒从螺杆驱动端依次分为喂料段、塑化段、混料段和挤出段,螺筒上对应喂料段设有料仓,对应喂料段的螺筒内壁开设螺旋槽。本实用新型结构简单,设计合理,完全解决了在成型大口径管材时,挤出机进料量不足的问题。

Description

大喂料式挤出机
技术领域
本实用新型涉及一种管材成型设备,特别是涉及一种挤出机。
背景技术
目前,塑料管材一般都是采用挤出机成型。参见图1,现有技术的挤出机对应喂料段的螺筒内壁都是开设直槽,在生产大口径管材时,螺杆推送原料,其进料量不够大,不仅影响产品质量,并且导致产量不高。因此,如何提高挤出机的进料量成为了该领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种大喂料式挤出机,解决了现有挤出机进料量不够大的技术问题。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现: 
一种大喂料式挤出机,包括螺筒,螺筒内配合螺杆,螺杆由电机通过变速箱驱动,螺筒从螺杆驱动端依次分为喂料段、塑化段、混料段和挤出段,螺筒上对应喂料段设有料仓,对应喂料段的螺筒内壁开设螺旋槽。
在螺杆推送原料的时候,该螺旋槽与螺杆配合形成背压,从而增强推进力,并且提高挤出机对原料的塑化能力、混料能力。
作为优选,所述料仓为锥形料仓,且料仓顶部均匀布置三个扇形导流板。
导流板的设置可避免原料洒落,造成浪费,进而降低生产成本。
作为优选,所述扇形导流板底端与料仓内壁固定连接,顶端伸出料仓顶部。
作为优选,所述料仓内水平安装搅拌轴,搅拌轴上设有搅拌叶片,搅拌轴由电机驱动。
这种结构使原料投入料仓后始终处于搅拌混合状态,物料混合更均匀,成型后的管材不易出现缺陷、质量更好。
作为优选,所述搅拌轴和螺杆由同一电机驱动。
搅拌轴和螺杆共用同一电机,使得挤出机结构更紧凑,并且节省空间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:结构简单,设计合理,完全解决了在成型大口径管材时,挤出机进料量不足的问题。
附图说明
图1是现有技术螺筒的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型中螺筒的结构示意图;
图4是本实用新型中料仓的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
如图2、图3和图4所示,一种大喂料式挤出机,包括螺筒1,螺筒1内配合螺杆2,螺杆2由电机3通过变速箱4驱动,螺筒1从螺杆驱动端依次分为喂料段、塑化段、混料段和挤出段,螺筒1上对应喂料段设有料仓5,对应喂料段的螺筒1内壁开设螺旋槽6。
所述料仓5为锥形料仓,且料仓5顶部均匀布置三个扇形导流板7。所述扇形导流板7底端与料仓5内壁固定连接,顶端伸出料仓5顶部。
所述料仓5内水平安装搅拌轴8,搅拌轴8上设有搅拌叶片9,搅拌轴8由电机3驱动。
为了使挤出机结构更紧凑,所述搅拌轴8和螺杆2由同一电机3通过变速箱4驱动。
在工作时,原料从料仓5投入,由搅拌叶片9充分搅拌均匀后进入螺筒1中,在螺杆2推送原料的时候,该螺旋槽6与螺杆2配合形成背压,由于背压的存在,因此增强了推进力,从而增大了进料量,并且同时也提高了挤出机对原料的塑化能力、混料能力,使得成型的产品不易出现瑕疵、质量更好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (4)

1.一种大喂料式挤出机,包括螺筒,螺筒内配合螺杆,螺杆由电机通过变速箱驱动,螺筒从螺杆驱动端依次分为喂料段、塑化段、混料段和挤出段,螺筒上对应喂料段设有料仓,对应喂料段的螺筒内壁开设螺旋槽,其特征在于:所述料仓为锥形料仓,且料仓顶部均匀布置三个扇形导流板。
2.根据权利要求1所述的大喂料式挤出机,其特征在于:所述扇形导流板底端与料仓内壁固定连接,顶端伸出料仓顶部。
3.根据权利要求1所述的大喂料式挤出机,其特征在于:所述料仓内水平安装搅拌轴,搅拌轴上设有搅拌叶片,搅拌轴由电机驱动。
4.根据权利要求3所述的大喂料式挤出机,其特征在于:所述搅拌轴和螺杆由同一电机驱动。
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