CN202540687U - 一种木塑复合材料专用的锥形双螺杆挤出机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种木塑复合材料专用的锥形双螺杆挤出机，该挤出机包括电机、减速箱、强制加料装置、料筒、双螺杆、真空排气防溢料装置和机头，电机通过减速箱与料筒中的双螺杆连接，机头设置在料筒的挤出端，强制加料装置垂直设置在料筒的进料端，真空排气防溢料装置设置在料筒的排气口上。由于设置有强制加料装置，使物料能很顺利的由加料装置通过挤出机的进料口，从而进入到料筒内进行挤压。另外还设置有真空排气防溢料装置，连续向下旋转的螺旋杆的设置，不仅能有效排出料筒内的水汽，也能很好的防止物料从排气口溢出。本装置结构简单，方便实用。

Description

一种木塑复合材料专用的锥形双螺杆挤出机
技术领域
本实用新型属于木塑复合材料的加工成形设备领域，尤其是涉及一种木塑复合材料专用的锥形双螺杆挤出机。
背景技术
目前，在国内外木塑复合材料挤出设备方面，大部分流行的锥形双螺杆挤出机主要是为PVC塑料设计的，不是专门为木塑复合材料设计和制造的。再有，木塑复合材料与其他纯塑料材料的挤出以及其他塑料复合材料的挤出有很大的差异：木塑复合材料中大量的木粉或其他天然纤维材料可能含有大量水分。同时，木粉在粉碎的过程中，很有可能会存在大量长约数毫米的短纤维，虽然这些短纤维在制品中能起到增强作用，对提高制品的强度有好处，但是这些短纤维容易絮聚、架桥，造成下料困难，在喂料时，在料斗和垂直入口段处都会出现堵塞现象。
另外，现有的锥形双螺杆挤出机在挤出木塑复合材料时，塑料在排气口前不能充分塑化，并与木粉混合均匀，导致木粉在排气口溢出，整个挤出过程不稳定。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种木塑复合材料专用的锥形双螺杆挤出机，能很好的解决原料下料时的架桥和堵塞问题，能有效的排出水汽，防止木粉在排气口溢出。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种木塑复合材料专用的锥形双螺杆挤出机，包括电机、减速箱、强制加料装置、料筒、双螺杆、真空排气防溢料装置和机头，电机通过减速箱与料筒中的双螺杆连接，双螺杆安装在料筒内，机头设置在料筒的挤出端，强制加料装置垂直设置在料筒的进料端，真空排气防溢料装置设置在料筒的排气口上，其特征在于：强制加料装置包括料斗及料斗底部依次设置的横向、垂直加料螺旋装置，所述真空排气防溢料装置包括电机和一个螺旋杆，所述螺旋杆与电机输出轴连接，螺旋杆设置在一外筒内，外筒一端与挤出机机筒上的排气口连通固定。
所述料斗内还设置有强制加料组件，包括加料电机、上桨叶、下桨叶和锥形螺旋，所述加料电机垂直安装在料斗的顶部，加料电机轴连接有与料斗高度相应的中心轴；所述锥形螺旋设置在中心轴下端；所述上、下桨叶分别设置在中心轴中部的上、下横杆的外端，上、下横杆的长度分别与料斗直段、锥段的内径相应。
进一步，料斗内上、下横杆所在的垂直面相应与上、下桨叶所在平面的夹角分别为45°～60°，且所述上、下桨叶外侧面与料斗内圆周面的间隙为3～5mm。
本实用新型具有的优点和积极效果是：本木塑复合材料专用的锥形双螺杆挤出机由于设置有强制加料装置，使物料能很顺利的由加料装置通过挤出机的进料口，从而进入到料筒内进行挤压，解决了在料口和垂直入口段处容易出现的堵塞现象。另外还设置有真空排气防溢料装置，不仅能有效排出料筒内的水汽，也能很好的防止物料从排气口溢出。本装置结构简单，方便实用。
附图说明
图1是本实用新型一种木塑复合材料专用的双螺杆挤出机的总成结构示意图。
图中：
1、电机            2、减速箱              3、强制加料装置
31、加料电机       32、中心轴             33、上横杆
34、上桨叶         35、下横杆             36、下桨叶
37、锥形螺旋       38、横向加料螺旋装置   39、垂直加料螺旋装置
4、料筒            5、真空排气防溢料装置  51、排气电机
52、螺旋杆
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合实施例及附图对本实用新型提供的一种木塑复合材料专用的双螺旋挤出机作进一步说明。
本实用新型提供了一种木塑复合材料专用的双螺旋挤出机，图1是该专用双螺杆挤出机的总成结构示意图。该双螺杆挤出机包括电机、减速箱、强制加料装置、料筒、双螺杆、真空排气防溢料装置和机头。电机通过减速箱与料筒中的双螺杆连接，机头设置在料筒的挤出端，强制加料装置垂直设置在料筒的进料端，真空排气防溢料装置设置在料筒的排气口上。
其中，强制加料装置包括料斗及料斗底部依次设置的横向、垂直加料螺旋装置，所述料斗内还设置有强制加料组件，包括加料电机、上桨叶、下桨叶和锥形螺旋，所述加料电机垂直安装在料斗的顶部，加料电机轴连接有与料斗高度相应的中心轴，所述锥形螺旋设置在中心轴下端，所述上、下桨叶分别设置在中心轴中部的上、下横杆的外端，上、下横杆的长度分别与料斗直段、锥段的内径相应。
所述真空排气防溢料装置包括排气电机和一个螺旋杆，所述螺旋杆与排气电机输出轴连接，螺旋杆设置在一外筒内，外筒一端与挤出机机筒上的排气口连通固定。
本技术方案木塑复合材料专用锥形双螺杆挤出机的一个具体实施例为：
使用时，先开机预加热，同时在料斗中加入木塑颗粒，等到料筒和螺杆温度上升到160℃左右时，开动挤出机。
加料电机带动中心轴转动，从而带动上、下桨叶把物料刮向中心，而中心轴下端的锥形螺旋则把物料推向横向加料螺旋装置的入料口，横向加料螺旋装置的螺旋杆把物料推向垂直加料螺旋装置的入料口，垂直加料螺旋装置的螺旋杆又把物料强制压进双螺杆挤出机料筒的入料口。
双螺杆在料筒内挤压物料，物料温度升高，产生的水汽通过真空排气防溢料装置排出。该防溢料装置中的螺旋杆不断向下旋转，可以有效防止物料从料筒上的排气口溢出。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种木塑复合材料专用的锥形双螺杆挤出机，包括电机、减速箱、强制加料装置、料筒、双螺杆、真空排气防溢料装置和机头，电机通过减速箱与料筒中的双螺杆连接，机头设置在料筒的挤出端，强制加料装置垂直设置在料筒的进料端，真空排气防溢料装置设置在料筒的排气口上，其特征在于：强制加料装置包括料斗及料斗底部依次设置的横向、垂直加料螺旋装置，所述真空排气防溢料装置包括电机和一个螺旋杆，所述螺旋杆与电机输出轴连接，螺旋杆设置在一外筒内，外筒一端与挤出机机筒上的排气口连通固定。
2.根据权利要求1所述的木塑复合材料专用的锥形双螺杆挤出机，其特征在于：所述料斗内还设置有强制加料组件，包括加料电机、上桨叶、下桨叶和锥形螺旋，所述加料电机垂直安装在料斗的顶部，加料电机轴连接有与料斗高度相应的中心轴；所述锥形螺旋设置在中心轴下端；所述上、下桨叶分别设置在中心轴中部的上、下横杆的外端，上、下横杆的长度分别与料斗直段、锥段的内径相应。
3.根据权利要求2所述的木塑复合材料专用的锥形双螺杆挤出机，其特征在于：所述料斗内上、下横杆所在的垂直面相应与上、下桨叶所在平面的夹角分别为45°～60°，且所述上、下桨叶外侧面与料斗内圆周面的间隙为3～5mm。
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