CN201446682U - 聚烯烃专用锥形双螺杆挤出机的挤出装置 - Google Patents

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    • B29C48/41—Intermeshing counter-rotating screws

Abstract

本实用新型公开了一种聚烯烃专用锥形双螺杆挤出机的挤出装置，包括：机筒，在机筒中设置有一对锥形螺杆，在机筒上设置有进料口，在每个锥形螺杆上都设置有进料段、压缩段和塑化均化段共三段螺棱，进料口的位置对应着锥形螺杆上的进料段，其中压缩段的螺棱长度为锥形螺杆上所有螺棱总长度的35％～45％，并且在整个压缩段的螺棱上设置有若干排气凹槽，自压缩段至进料口下方的那段进料段的螺棱上也设置有排气凹槽，其中一根锥形螺杆与分配箱中的主传动轴相连接，另一根锥形螺杆与分配箱中的从传动轴相连接。其优点是：能有效增加机筒内的压力，增加了压缩、混炼和预塑化的有效长度，能使聚烯烃材料得到很好地混炼和塑化，能用来专业加工聚烯烃材料，产量高，耗能小。

Description

聚烯烃专用锥形双螺杆挤出机的挤出装置
技术领域
本实用新型属于锥形双螺杆挤出机领域，尤其涉及一种全新的能专业加工聚烯烃材料的锥形双螺杆挤出机的挤出装置。
背景技术
传统的锥形双螺杆挤出机中的挤出装置包括：机筒，在机筒中设置有一对锥形螺杆，在每根锥形螺杆上都设置有进料段、分流段、压缩段、扼流段、排气段、塑化均化段共六段螺棱，在机筒上设置有进料口和排气口，并且进料口的位置对应着锥形螺杆上的进料段，排气口的位置正对着锥形螺杆上的排气段，在锥形螺杆的一端分别连接有各自的传动轴。通常根据螺杆上最大螺棱和最小螺棱外径尺寸的大小来区分锥形双螺杆挤出机，如最大螺棱外径为132毫米、最小螺棱外径为65毫米的称为65/132机，最大螺棱外径为188毫米、最小螺棱外径为92毫米的称为92/188机。上述传统结构的挤出装置只能对热敏性塑料-如聚氯乙烯(简称PVC)材料进行很好地塑化和混炼，因此被用来专业加工热敏性塑料。但是不能用来加工聚烯烃材料，因为传统的挤出装置不能对聚烯烃材料进行很好地塑化和混炼。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能专业加工聚烯烃材料的聚烯烃专用锥形双螺杆挤出机的挤出装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：聚烯烃专用锥形双螺杆挤出机的挤出装置，包括：机筒，在机筒中设置有一对锥形螺杆，在机筒上设置有进料口，在所述的每个锥形螺杆上都设置有进料段、压缩段和塑化均化段共三段螺棱，进料口的位置对应着锥形螺杆上的进料段，其中压缩段的螺棱长度为锥形螺杆上所有螺棱总长度的35％～45％，并且在整个压缩段的螺棱上均匀设置有若干排气凹槽，自压缩段至进料口下方的那段进料段的螺棱上也设置有排气凹槽，其中一根锥形螺杆与分配箱中的主传动轴相连接，另一根锥形螺杆与分配箱中的从传动轴相连接，主传动轴与从传动轴通过一对锥形齿轮相互啮合传动。
为了更好地解决上述技术问题，本实用新型的进一步技术方案为：所述的压缩段螺棱的导程为40～58毫米。
为了更好地解决上述技术问题，本实用新型的进一步技术方案为：对于最大螺棱外径为132毫米、最小螺棱外径为65毫米的锥形双螺杆来说，主传动轴与从传动轴之间的夹角α为2度11分19秒至2度20分0秒之间；对于最大螺棱外径为188毫米、最小螺棱外径为92毫米的锥形双螺杆来说，主传动轴与从传动轴之间的夹角α为1度52分39秒至1度63分0秒之间。
本实用新型的优点是：上述结构的挤出装置能有效增加机筒内的压力，增加了压缩、混炼和预塑化的有效长度，能使聚烯烃材料得到很好地混炼和塑化，能用来专业加工聚烯烃材料，产量高，耗能小.
附图说明
图1为本实用新型聚烯烃专用锥形双螺杆挤出机的挤出装置的结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图3为图1中其中一根锥形螺杆的结构示意图。
图4为图3中A-A方向结构示意图。
图5为图3中B-B方向结构示意图。
图中：1、机筒，11、进料口，2、一根锥形螺杆，21、进料段，211、排气凹槽，22、压缩段，221、排气凹槽，23、塑化均化段，3、分配箱，31、主传动轴，32、从传动轴，4、另一根锥形螺杆，5、锥形齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1所示，聚烯烃专用锥形双螺杆挤出机的挤出装置，包括：机筒1，在机筒1中设置有一对锥形螺杆，在机筒1上设置有进料口11。如图3所示，在所述的每个锥形螺杆上都设置有进料段21、压缩段22和塑化均化段23共三段螺棱，压缩段22螺棱的导程为40～58毫米。如图1、图2所示，进料口11的位置对应着锥形螺杆2上的进料段21，其中压缩段22的螺棱长度为锥形螺杆上所有螺棱总长度的35％～45％，并且在整个压缩段22的螺棱上设置有若干排气凹槽221——如图4所示，如图1、图5所示，自压缩段22至进料口11下方的那段进料段21的螺棱上也设置有排气凹槽211。如图2所示，其中一根锥形螺杆2与分配箱3中的主传动轴31相连接，另一根锥形螺杆4与分配箱3中的从传动轴32相连接，主传动轴31与从传动轴32通过一对锥形齿轮5相互啮合传动。对于最大螺棱外径为132毫米、最小螺棱外径为65毫米的锥形双螺杆来说，主传动轴31与从传动轴32之间的夹角α为2度11分19秒至2度20分0秒之间；对于最大螺棱外径为188毫米、最小螺棱外径为92毫米的锥形双螺杆来说，主传动轴31与从传动轴32之间的夹角α为1度52分39秒至1度63分0秒之间。
如图2所示，上述结构的聚烯烃专用锥形双螺杆挤出机的挤出装置使用时，由电动机带动主传动轴31转动和其中一根锥形螺杆2转动，主传动轴31通过一对锥形齿轮5带动从传动轴32和另一根锥形螺杆4转动，从而对由进料口11进入的聚烯烃材料进行加工。如图1所示，在加工过程中产生的气体会从排气凹槽221和排气凹槽211中返回到进料口11出排出，本挤出装置有效增加了机筒1内的压力，增加了锥形螺杆对物料压缩、混炼和预塑化的有效长度，能使聚烯烃材料得到很好地混炼和塑化。

Claims (3)

1.聚烯烃专用锥形双螺杆挤出机的挤出装置，包括：机筒(1)，在机筒(1)中设置有一对锥形螺杆，在机筒(1)上设置有进料口(11)，其特征在于：在所述的每个锥形螺杆上都设置有进料段(21)、压缩段(22)和塑化均化段(23)共三段螺棱，进料口(11)的位置对应着锥形螺杆上的进料段(21)，其中压缩段(22)的螺棱长度为锥形螺杆上所有螺棱总长度的35％～45％，并且在整个压缩段(22)的螺棱上设置有若干排气凹槽(221)，自压缩段(22)至进料口(11)下方的那段进料段(21)的螺棱上也设置有排气凹槽(211)，其中一根锥形螺杆(2)与分配箱(3)中的主传动轴(31)相连接，另一根锥形螺杆(4)与分配箱(3)中的从传动轴(32)相连接，主传动轴(31)与从传动轴(32)通过一对锥形齿轮(5)相互啮合传动。
2.按照权利要求1所述的聚烯烃专用锥形双螺杆挤出机的挤出装置，其特征在于：所述的压缩段(22)螺棱的导程为40～58毫米。
3.按照权利要求1或2所述的聚烯烃专用锥形双螺杆挤出机的挤出装置，其特征在于：对于最大螺棱外径为132毫米、最小螺棱外径为65毫米的锥形双螺杆来说，主传动轴(31)与从传动轴(32)之间的夹角α为2度11分19秒至2度20分0秒之间；对于最大螺棱外径为188毫米、最小螺棱外径为92毫米的锥形双螺杆来说，主传动轴(31)与从传动轴(32)之间的夹角α为1度52分39秒至1度63分0秒之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101531054B (zh) * 2009-04-28 2012-07-04 张家港市杰达机械制造有限公司 聚烯烃专用锥形双螺杆挤出机的挤出装置
CN103016691A (zh) * 2012-12-04 2013-04-03 长沙联力实业有限公司 一种同向锥形双螺杆挤出机分配齿轮箱

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