CN201760946U - 强力挤出机 - Google Patents
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Abstract
一种强力挤出机,采用电机I经离合器I、减速机I、联轴器I连接螺旋轴I,螺旋轴I安装在齿轮箱、进料箱和上泥箱内,进料箱的上部连接进料口,上泥箱安装筛板I连接在上箱体的右侧,螺旋轴I的端部固装刀盘,上箱体的底部连接真空箱,电机II经离合器II、减速机II、联轴器II、传动轴、联轴器III连接螺旋轴II,螺旋轴II的固定端上活动安装水套,水套经进水管连接总进水管,经出水管连接总出水管,冷却水冷却组合挤泥筒、螺旋轴II和上泥箱,螺旋轴II安装在真空箱和组合挤泥筒中,组合挤泥筒固装在真空箱的左侧,组合挤泥筒左侧依次连接接管、筛板II、机嘴的方案,克服了现有挤出机没有不能压制的蜂窝陶瓷产品缺陷;适用于挤制各种蜂窝陶瓷产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种强力挤出机。
背景技术
目前,现有的挤出机由于最大挤出压力小,只能用于挤制建筑用标砖,空心砖,劈开砖及房屋瓦,不能成型蜂窝陶瓷产品,因为当挤压要求挤出压力很大的蜂窝陶瓷产品时,特别是挤压环境保护用陶瓷催化剂时,产品难以成型,成品合格率低。
发明内容
针对上述情况,本实用新型提供一种最大挤出压力13MPa,挤压温度控制在40℃以下,能高质量挤制高密度通孔的蜂窝陶瓷产品,特别是挤压汽车尾气陶瓷催化剂的强力挤出机。
为实现上述目的,一种强力挤出机,包括机架上层安装电机Ⅰ,电机Ⅰ连接离合器Ⅰ,离合器Ⅰ连接减速机Ⅰ,减速机Ⅰ经联轴器Ⅰ连接螺旋轴Ⅰ的固定端,螺旋轴Ⅰ的固定端安装在齿轮箱中,螺旋轴Ⅰ的螺旋部分安装在进料箱和上泥箱内,进料箱的上部连接进料口,上泥箱安装筛板Ⅰ,筛板Ⅰ连接在上箱体的右侧,螺旋轴Ⅰ的端部固装刀盘,刀盘安装在筛板Ⅰ的左侧,且刀盘安装在上箱体的右侧,上箱体的底部连接真空箱,机架下层安装电机Ⅱ,电机Ⅱ连接离合器Ⅱ,离合器Ⅱ连接减速机Ⅱ,减速机Ⅱ经联轴器Ⅱ连接传动轴,传动轴经联轴器Ⅲ连接螺旋轴Ⅱ的固定端,传动轴活动安装在后机箱上,螺旋轴Ⅱ的固定端上活动安装水套,水套经进水管连接总进水管,经出水管连接总出水管,螺旋轴Ⅱ的螺旋部分安装在真空箱和组合挤泥筒中,组合挤泥筒固装在真空箱的左侧,组合挤泥筒左侧依次连接接管、筛板Ⅱ、机嘴。
为了实现结果优化,改善、提高本实用新型的综合性能,进一步的措施是:
所述总进水管连接数根进水管分别连接组合挤泥筒冷却水路、水套、上泥箱冷却水路的进水口,并分别经出水口连接数根出水管,出水管连接总出水管。
所述水套的进水道连接螺旋轴Ⅱ中心的进水道,水套的出水道连接螺旋轴Ⅱ内的出水道。
所述减速机Ⅰ、减速机Ⅱ、后机箱、真空箱、组合挤泥筒安装在机架上。
本实用新型采用电机Ⅰ经离合器Ⅰ、减速机Ⅰ、联轴器Ⅰ连接螺旋轴Ⅰ,螺旋轴Ⅰ安装在齿轮箱、进料箱和上泥箱内,进料箱的上部连接进料口,上泥箱安装筛板Ⅰ连接在上箱体的右侧,螺旋轴Ⅰ的端部固装刀盘,上箱体的底部连接真空箱,电机Ⅱ经离合器Ⅱ、减速机Ⅱ、联轴器Ⅱ、传动轴、联轴器Ⅲ连接螺旋轴Ⅱ,螺旋轴Ⅱ的固定端上活动安装水套,水套经进水管连接总进水管,经出水管连接总出水管,冷却水冷却组合挤泥筒、螺旋轴Ⅱ和上泥箱,螺旋轴Ⅱ安装在真空箱和组合挤泥筒中,组合挤泥筒固装在真空箱的左侧,组合挤泥筒左侧依次连接接管、筛板Ⅱ、机嘴的方案,克服了现有挤出机没有不能压制的蜂窝陶瓷产品缺陷。
本实用新型相比现有技术所产生的有益效果:
1、能高质量挤制高密度通孔蜂窝陶瓷产品,特别是挤压环境保护用陶瓷催化剂。
2、挤制过程分上下两层两次挤压,一次成型自动完成,使整机结构紧凑,自动化程度高。
3、结构简单,制造方便,制造成本低。
4、采用变螺距螺旋轴Ⅱ、筛板Ⅱ、多齿挤出筒,使最大挤出压力大幅度提高,挤制产品质量好。
5、在上泥箱13、组合挤泥筒19、螺旋轴Ⅱ20内设计了循环冷却水路,保证泥料进入模具的温度低于40℃,保证了泥料质量。
本实用新型适用于挤制各种陶瓷产品,特别是高密度通孔的蜂窝陶瓷产品。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的俯视图。
图3为组合挤泥筒截面图。
图4为筛板Ⅱ正面图。
图中:1、电机Ⅱ,2、离合器Ⅱ,3、电机Ⅰ,4、减速机Ⅱ,5、离合器Ⅰ,6、减速机Ⅰ,7、后机箱,8、联轴器Ⅰ,9、齿轮箱,10、联轴器Ⅲ,11、进料口,12、进料箱,13、上泥箱,14、水套,15、筛板Ⅰ,16、刀盘,17、上箱体,18、真空箱,19、组合挤泥筒,20、螺旋轴Ⅱ,21、机嘴,22、筛板Ⅱ,23、总进水管,24、机架,25、总进水管,26、螺旋轴Ⅰ,27、传动轴,28、进水管,29、出水管,30、联轴器Ⅱ,31、接管。
具体实施方式
由附图图1,图2,图3,图4所示,一种强力挤出机,包括机架24上层安装电机Ⅰ3,电机Ⅰ3连接离合器Ⅰ5,离合器Ⅰ5连接减速机Ⅰ6,减速机Ⅰ6经联轴器Ⅰ8连接螺旋轴Ⅰ26的固定端,螺旋轴Ⅰ26的固定端安装在齿轮箱9中,螺旋轴Ⅰ26的螺旋部分安装在进料箱12和上泥箱13内,进料箱12的上部连接进料口11,上泥箱13安装筛板Ⅰ15,筛板Ⅰ15连接在上箱体17的右侧,螺旋轴Ⅰ26的端部固装刀盘16,刀盘16安装在筛板Ⅰ15的左侧,且刀盘16安装上箱体17的右侧,上箱体17的底部连接真空箱18,机架24下层安装电机Ⅱ1,电机Ⅱ1连接离合器Ⅱ2,离合器Ⅱ2连接减速机Ⅱ4,减速机Ⅱ4经联轴器Ⅱ30连接传动轴27,传动轴27经联轴器Ⅲ10连接螺旋轴Ⅱ20的固定端,传动轴27活动安装在后机箱7上,螺旋轴Ⅱ20的固定端上活动安装水套14,水套14经进水管28连接总进水管23,经出水管29连接总出水管25,螺旋轴Ⅱ20的螺旋部分安装在真空箱18和组合挤泥筒19中,组合挤泥筒19固装在真空箱18的左侧,组合挤泥筒19左侧依次连接接管31、筛板Ⅱ22、机嘴21。总进水管23连接数根进水管28,数根进水管28分别连接组合挤泥筒19冷却水路、水套14、上泥箱13冷却水路的进水口,并分别经出水口连接数根出水管29,出水管29连接总出水管25,水套14的进水道连接螺旋轴Ⅱ20中心的进水道,水套14的出水道连接螺旋轴Ⅱ20内的出水道;减速机Ⅰ6、减速机Ⅱ4、后机箱7、真空箱18、组合挤泥筒19安装在机架24上。工作时,开启电机Ⅰ3、电机Ⅱ1和循环水路,螺旋轴Ⅰ26和螺旋轴Ⅱ20旋转,向进料口11加入配制好的泥料进入进料箱12,螺旋轴Ⅰ26推动泥料在上泥箱13内前行,螺旋轴Ⅰ26上的叶片的螺距为变螺距,泥料前行叶片的螺距越来越小,泥料受到的挤压力越来越大,泥料由疏松变为致密,经筛板Ⅰ15成数根小泥柱挤出,刀盘16将小泥柱切断成泥块,经上箱体17进入真空箱18,在真空箱18内抽出泥料中的空气形成真空,并进行第二次挤压,泥块随螺旋轴Ⅱ20推动前行,由于机嘴21连接模具,泥料进入高密度通孔的蜂窝状模具,特别是挤压汽车尾气陶瓷催化剂的模具,需要很大的挤压力,为了防止泥料经螺旋轴Ⅱ20推动在组合挤泥筒19内前行时,由于受到巨大模具阻力回流,将组合挤泥筒19的内壁设置为矩形齿,增加泥料的附作力,将螺旋轴Ⅱ20上的叶片的螺距设置为变螺距,泥料前行叶片的螺距越来越小,泥料受到的挤压力越来越大,最大挤出力为13 MPa,组合挤泥筒19的端部连接接管31和筛板Ⅱ22,泥料经筛板Ⅱ22上的筛孔变成细泥条,在筛板Ⅱ22反面重新聚合成泥团,筛板Ⅱ22使经过组合挤泥筒19的泥料的挤压力重新分布均匀,泥料在螺旋轴Ⅱ20和组合挤泥筒19的强力推动下,克服模具阻力,将泥料挤压成产品,特别是挤压保护环境用的汽车尾气陶瓷催化剂产品。在上泥箱13、组合挤泥筒19、螺旋轴Ⅱ20内设计了循环冷却水路,保证泥料进入模具的温度低于40℃,保证了泥料质量。
Claims (4)
1.一种强力挤出机,其特征在于它包括机架(24)上层安装电机Ⅰ(3),电机Ⅰ(3)连接离合器Ⅰ(5),离合器Ⅰ(5)连接减速机Ⅰ(6),减速机Ⅰ(6)经联轴器Ⅰ(8)连接螺旋轴Ⅰ(26)的固定端,螺旋轴Ⅰ(26)的固定端安装在齿轮箱(9)中,螺旋轴Ⅰ(26)的螺旋部分安装在进料箱(12)和上泥箱(13)内,进料箱(12)的上部连接进料口(11),上泥箱(13)安装筛板Ⅰ(15),筛板Ⅰ(15)连接在上箱体(17)的右侧,螺旋轴Ⅰ(26)的端部固装刀盘(16),刀盘(16)安装在筛板Ⅰ(15)的左侧,且刀盘(16)安装在上箱体(17)的右侧,上箱体(17)的底部连接真空箱(18),机架(24)下层安装电机Ⅱ(1),电机Ⅱ(1)连接离合器Ⅱ(2),离合器Ⅱ(2)连接减速机Ⅱ(4),减速机Ⅱ(4)经联轴器Ⅱ(30)连接传动轴(27),传动轴(27)经联轴器Ⅲ(10)连接螺旋轴Ⅱ(20)的固定端,传动轴(27)活动安装在后机箱(7)上,螺旋轴Ⅱ(20)的固定端上活动安装水套(14),水套(14)经进水管(28)连接总进水管(23),经出水管(29)连接总出水管(25),螺旋轴Ⅱ(20)的螺旋部分安装在真空箱(18)和组合挤泥筒(19)中,组合挤泥筒(19)固装在真空箱(18)的左侧,组合挤泥筒(19)左侧依次连接接管(31)、筛板Ⅱ(22)、机嘴(21)。
2.根据权利要求1所述的一种强力挤出机,其特征在于所述总进水管(23)连接数根进水管(28),数根进水管(28)分别连接组合挤泥筒(19)冷却水路、水套(14)、上泥箱(13)冷却水路的进水口,并分别经出水口连接数根出水管(29),出水管(29)连接总出水管(25)。
3.根据权利要求1所述的一种强力挤出机,其特征在于所述水套(14)的进水道连接螺旋轴Ⅱ(20)中心的进水道,水套(14)的出水道连接螺旋轴Ⅱ(20)内的出水道。
4.根据权利要求1所述的一种强力挤出机,其特征在于所述减速机Ⅰ(6)、减速机Ⅱ(4)、后机箱(7)、真空箱(18)、组合挤泥筒(19)安装在机架(24)上。
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CN104589467A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-05-06 | 南通大学 | 真空挤砖机泥料挤出方法 |
CN105269659A (zh) * | 2015-10-26 | 2016-01-27 | 安徽兴林机械集团有限公司 | 一种真空螺旋挤出机 |
WO2023087296A1 (zh) * | 2021-11-17 | 2023-05-25 | 湘潭炜达机电制造有限公司 | 一种单轴真空强力高炉赤铁矿挤出机 |
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