CN201128220Y - 一种聚四氟乙烯棒材的热压挤出机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及聚四氟乙烯棒材的制备设备，尤其涉及用热压挤出法制备聚四氟乙烯棒材的热压挤出机。一种聚四氟乙烯棒材的热压挤出机，包括机架(7)、机身(8)、顶杆(3)、料斗(6)、挤出管(9)，所述的挤出管(9)的挤出端连接设有定型头(17)。本实用新型采用了在挤出管的挤出端连接设有定型头，挤出的棒材直径稳定。另外，本实用新型可以采用竖直挤出的方式，结构简单，可以上、下楼层安装，解决了料斗太高工人装料劳动强度大的技术问题，下料方便，易于落料。

Description

一种聚四氟乙烯棒材的热压挤出机
技术领域
本实用新型涉及聚四氟乙烯棒材的制备设备，尤其涉及一种用热压挤出法制备聚四氟乙烯棒材的热压挤出机。
背景技术
聚四氟乙烯塑料是一种性能优异的工程塑料，它具有自润滑性能好，磨擦系数低，耐高低温，耐腐蚀以及良好的绝缘性能和不粘性，被广泛应用于机械，电子，石油，化工，食品、轻工等行业。
现有的聚四氟乙烯塑料棒材一般采用热压挤出制备。现有的棒材热压挤出机，主要是卧式的。如图4所示，挤出机有以下几部分组成：液压系统1、油缸2、料斗6、机身8、顶杆3等。这种卧式机结构，存在的缺点主要有以下几方面：(1)、产量低，一次只能推出一根棒材，速度太慢不能满足客户定单需求；(2)、下料不流畅，很容易出现堵塞料斗现象，使推出的棒材断裂；(3)、料斗太高工人装料劳动强度大，下料不方便不易落料；(4)、机器大占用空间多，且结构复杂不易装卸。
为此，申请人发明了一种聚四氟乙烯棒材热压挤出专用热压挤出机(已申请专利，申请号为200710067130.7)，该装置具有效率高、下料流畅、棒材质量稳定的特点，但是五路是采用该发明的立式结构，还是采用卧式结构的热压挤出制备，聚四氟乙烯棒材在挤出的时候容易收到环境温度的影响，造成挤出的棒材直径存在差异，对产品质量造成影响。
发明内容
为了解决上述热压挤出机制备聚四氟乙烯塑料棒材存在的技术问题，本实用新型的一个目的是提供一种挤出棒材直径稳定的热压挤出机。
为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种聚四氟乙烯棒材的热压挤出机，包括机架、机身、顶杆、料斗、挤出管，所述的挤出管的挤出端连接设有定型头。
作为优选，上述的定型头通过螺纹连接在挤出管上，并在定型头下方设有用于扳动定型头的切边。切边可以容易的使用扳手将定型头安装到挤出管上，具有安装方便的特点。
作为优选，上述的机身竖直设置，料斗设置在机身上方，挤出管竖直设置在机身内，顶杆设置在料斗上方并正对挤出管。本实用新型通过上述的技术方案，聚四氟乙烯棒材在热压挤出机内竖直出料，提高挤出速率，聚四氟乙烯粉料在挤出机内下料流畅，避免了堵塞料斗现象，提高了棒材质量。
作为再优选，所述的机身内至少设置有2条挤出管，并设置相应数目的顶杆。当然本实用新型也可以在热压挤出机内设置多个挤出管，实现多棒材同时挤出，进一步提高效率。但如果采用水平出料的话，粉料下料不流畅则无法实现多棒材同时挤出。
作为再优选，所述的挤出管由上至下由成型腔、冷却腔、3节加热腔组成，冷却腔外设冷却水盘，3节加热腔外设有导热套，成型腔连接料斗，顶杆正对成型腔。作为再优选，所述的3节加热腔的温度设置分别为250～280℃，350～380℃，200～250℃。由于棒材的是竖直出料，本实用新型采用热压挤出机挤出棒材的压力为80～150pa左右，挤出速度每小时0.8～1.2米，保压时间在30～60秒，提高了出料的速度，同时又稳定了产品的质量。热压挤出机采用1节冷却3节保温，冷却为了避免下部的热量传给进料器使粉料结块；3节保温第一节，第二节逐级升温，有利于棒材的质量；第三节降低温度，防止挤出涨大。
作为优选，顶杆设置在安装座上由油缸驱动，并设有导轨，安装座在导轨上做往复运动。
本实用新型采用了在挤出管的挤出端连接设有定型头，挤出的棒材直径稳定。另外，本实用新型可以采用竖直挤出的方式，结构简单，可以上、下楼层安装，解决了料斗太高工人装料劳动强度大的技术问题，下料方便，易于落料。
附图说明
图1为本实用新型的立式热压挤出机的结构示意图。
图2为本实用新型机身和料斗的结构示意图。
图3为本实用新型定型头的结构示意图。
图4为现有技术的卧式热压挤出机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明，但并不为实施例所限制。
如图1所示的聚四氟乙烯棒材热压挤出专用热压挤出机，由液压系统1、油缸2、顶杆3、机架7、料斗6和机身8组成，油缸2、顶杆3、料斗6和机身8分别固定设置在机架7上。机身8竖直设置，顶杆3设置在料斗6上方，料斗6设置在机身8上方，机身8内竖直设置有4条挤出管9，在在挤出管9的挤出端连接设有定型头17。如图3所示，定型头17通过螺纹19连接在挤出管9上，并在定型头17下方设有用于扳动定型头的切边18。
如图1所示，顶杆3设置在料斗6上方并正对挤出管9。顶杆3设置在安装座4上由油缸2驱动，油缸2由液压系统1驱动。机架7上设有导轨5，安装座4在导轨5上做往复运动。
如图1、图2所示，每条挤出管9由上至下由成型腔12、冷却腔13、3节加热腔14、15、16组成，冷却腔13外设冷却水盘10，3节加热腔14、15、16外设有导热套11，成型腔12连接料斗6，顶杆3正对成型腔12。
上述的热压挤出机工作时，聚四氟乙烯在热压挤出机内竖直出料，3节加热腔14、15、16的温度设置分别为270℃、370℃、230℃，挤出棒材的压力为100pa，挤出速度每小时1米，保压时间在45秒。

Claims (6)

1.一种聚四氟乙烯棒材的热压挤出机，包括机架(7)、机身(8)、顶杆(3)、料斗(6)、挤出管(9)，其特征在于：挤出管(9)的挤出端连接设有定型头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯棒材的热压挤出机，其特征在于：定型头(17)通过螺纹(19)连接在挤出管(9)上，并在定型头(17)下方设有用于扳动定型头(17)的切边(18)。
3.根据权利要求1或2所述的一种聚四氟乙烯棒材的热压挤出机，其特征在于：所述的机身(8)竖直设置，料斗(6)设置在机身(8)上方，挤出管(9)竖直设置在机身(8)内，顶杆(3)设置在料斗(6)上方并正对挤出管(9)。
4.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯棒材的热压挤出机，其特征在于在机身(8)内至少设置有2条挤出管(9)，并设置相应数目的顶杆(3)。
5.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯棒材的热压挤出机，其特征在于挤出管(9)由上至下由成型腔(12)、冷却腔、3节加热腔组成，冷却腔外设冷却水盘(10)，3节加热腔外设有导热套(11)，成型腔(12)连接料斗(6)，顶杆(3)正对成型腔(12)。
6.根据权利要求1或2所述的一种聚四氟乙烯棒材的热压挤出机，其特征在于顶杆(3)设置在安装座(4)上由油缸(2)驱动，并设有导轨(5)，安装座(4)在导轨(5)上做往复运动。
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Assignor: Yang Genyuan

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Granted publication date: 20081008

License type: Exclusive License

Record date: 20110408

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: HUZHOU SONGHUA RUBBER AND PLASTIC CO., LTD.

Effective date: 20120821

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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20120821

Address after: 313200 Zhejiang province Deqing County Wukang Road No. 27 back

Patentee after: Huzhou Songhua Rubber & Plastic Co., Ltd.

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Patentee before: Yang Genyuan

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Granted publication date: 20081008

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