CN104927250A - 一种新型硬质pvc管材及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型硬质PVC管材及其生产工艺，所述新型硬质PVC管材的配方由下述份量的原料组成：100份PVC、0.8—2.5份三碱式硫酸铅、0.6—1.5份二碱式亚磷酸铅、0.23—0.4份硬脂酸铅、0.2份硬脂酸钙、0.3份硬脂酸钡、0.2—0.6份硬脂酸、0.2—0.5份石蜡、0.1—0.2份PE蜡、1.0—30.0份轻质碳酸钙和0.012—0.01份炭黑。其加工方法为原料混合-挤出机部分-挤出模头部分-定型、冷却-管材牵引-切割-牵引-扩口-检验-产品入库以上步骤。用该加工工艺制作的新型硬质PVC管材，不仅时具有低温韧性、刚性、环刚度以及抗蠕变能力均较好的，而且在长期使用过程中，不会因重力变形，从而延长产品的使用寿命，有助于广范的推广。

Description

一种新型硬质PVC管材及其生产工艺

技术领域

本发明涉及一种新型硬质PVC管材及其生产工艺，属于塑料管材加工技术领域。

背景技术

塑料管材是塑料制品中的大宗产品,而硬质聚氯乙烯 (PVC)管材 的产量占整 个塑料管材产量55 % 以上。硬质PVC 管材与金属管材、水泥管材等传统管材 相 比,具有密度小、易着色、不需涂装、耐腐蚀、热导率低、绝缘性能好能耗低、流动阻力小、内壁不结垢、施工安装和维修方便等优点。由于硬质PVC管材在国内市场潜力很大,因而生产也急剧扩张,为此,总结了多年从事塑料管材制 造的经验,就硬质PVC管材配方、工艺的设计进行论述。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术的缺陷，提出了一种新型硬质PVC管材及其生产工艺，用该加工工艺制作的新型硬质PVC管材，不仅时具有低温韧性、刚性、环刚度以及抗蠕变能力均较好的，而且在长期使用过程中，不会因重力变形，从而延长产品的使用寿命，有助于广范的推广。

本发明所采用的技术方案是：一种新型硬质PVC管材，所述新型硬质PVC管材的配方由下述份量的原料组成：

PVC树脂         ： 100

三碱式硫酸铅    :  0.8—2.5

二碱式亚磷酸铅　：0.6—1.5

硬脂酸铅　      ：0.23—0.4

硬脂酸钙        ：0.2

硬脂酸钡        ：0.3

硬脂酸          ：0.2—0.6

石蜡            ：0.2—0.5

PE蜡           ：0.1—0.2

轻质碳酸钙     ：1.0—30.0

炭黑           ：0.012—0.01。

在本发明中：一种新型硬质PVC管材的生产工艺，包括以下步骤：

第一步、原料混合：将PVC原料、硬脂酸钡、硬脂酸钙、轻质碳酸钙、炭黑等其他辅料按照比例和工艺先后加入干燥混合机内，去除水分，物料经充分干燥、混合后进入到挤出机的料斗，其中干燥的温度小于80度；

第二步、挤出机部分：螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化并实现排气、脱水的目的；

第三步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PE，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是型材成型的关键部件；

第四步、定型、冷却：PE真空定型冷却机用于型材的定型、冷却，真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水环浸泡冷却，真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置；

第五步、管材牵引：牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来，变频调速；

第六步、切割：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与型材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出并回收；

第七步、牵引：牵引装置的作用是给机头挤出的管材提供一定的牵引力和牵引速度,均匀地引出管材,并通过调节牵引速度调节管子的壁厚，牵引速度要求 十 分均匀,并能无级调速，牵引速度取决于挤出速度,一 般牵引速度比挤出速度 快1%一3%；

第八步、扩口；

第九步、检验：将切割后的产品放入检验设备中检验产品是否有次品；

第十步、产品入库：将检验合格的产品包装入库。

采用上述技术方案后，本发明的有益效果为：用该加工工艺制作的新型硬质PVC管材，不仅时具有低温韧性、刚性、环刚度以及抗蠕变能力均较好的，而且在长期使用过程中，不会因重力变形，从而延长产品的使用寿命，有助于广范的推广。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种新型硬质PVC管材，所述新型硬质PVC管材的配方由下述份量的原料组成：

PVC树脂         ： 100

三碱式硫酸铅    :  0.8—2.5

二碱式亚磷酸铅　：0.6—1.5

硬脂酸铅　      ：0.23—0.4

硬脂酸钙        ：0.2

硬脂酸钡        ：0.3

硬脂酸          ：0.2—0.6

石蜡            ：0.2—0.5

PE蜡           ：0.1—0.2

轻质碳酸钙     ：1.0—30.0

炭黑           ：0.012—0.01。

在本发明中：一种新型硬质PVC管材的生产工艺，包括以下步骤：

第一步、原料混合：将PVC原料、硬脂酸钡、硬脂酸钙、轻质碳酸钙、炭黑等其他辅料按照比例和工艺先后加入干燥混合机内，去除水分，物料经充分干燥、混合后进入到挤出机的料斗，其中干燥的温度小于80度；

第二步、挤出机部分：螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化并实现排气、脱水的目的；

第三步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PE，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是型材成型的关键部件；

第四步、定型、冷却：PE真空定型冷却机用于型材的定型、冷却，真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水环浸泡冷却，真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置；

第五步、管材牵引：牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来，变频调速；

第六步、切割：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与型材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出并回收；

第七步、牵引：牵引装置的作用是给机头挤出的管材提供一定的牵引力和牵引速度,均匀地引出管材,并通过调节牵引速度调节管子的壁厚，牵引速度要求 十 分均匀,并能无级调速，牵引速度取决于挤出速度,一 般牵引速度比挤出速度 快1%一3%；

第八步、扩口；

第九步、检验：将切割后的产品放入检验设备中检验产品是否有次品；

第十步、产品入库：将检验合格的产品包装入库。

对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本发明的范围之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围。

Claims (2)

1.一种新型硬质PVC管材，其特征在于：所述结皮低发泡硬质 PVC 管材的配方由下述份量的原料组成：

PVC树脂         ： 100

三碱式硫酸铅    :  0.8—2.5

二碱式亚磷酸铅　：0.6—1.5

硬脂酸铅　      ：0.23—0.4

硬脂酸钙        ：0.2

硬脂酸钡        ：0.3

硬脂酸          ：0.2—0.6

石蜡            ：0.2—0.5

PE蜡           ：0.1—0.2

轻质碳酸钙     ：1.0—30.0

炭黑           ：0.012—0.01。

2.一种新型硬质PVC管材的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

第一步、原料混合：将PVC原料、硬脂酸钡、硬脂酸钙、轻质碳酸钙、炭黑等其他辅料按照比例和工艺先后加入干燥混合机内，去除水分，物料经充分干燥、混合后进入到挤出机的料斗，其中干燥的温度小于80度；

第二步、挤出机部分：螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化并实现排气、脱水的目的；

第三步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PE，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是型材成型的关键部件；

第四步、定型、冷却：PE真空定型冷却机用于型材的定型、冷却，真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水环浸泡冷却，真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置；

第五步、管材牵引：牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来，变频调速；

第六步、切割：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与型材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出并回收；

第七步、牵引：牵引装置的作用是给机头挤出的管材提供一定的牵引力和牵引速度,均匀地引出管材,并通过调节牵引速度调节管子的壁厚，牵引速度要求 十 分均匀,并能无级调速，牵引速度取决于挤出速度,一 般牵引速度比挤出速度 快1%一3%；

第八步、扩口；

第九步、检验：将切割后的产品放入检验设备中检验产品是否有次品；

第十步、产品入库：将检验合格的产品包装入库。