CN210651770U - 一种超光洁的pe管道挤出机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种超光洁的PE管道挤出机头，属于塑料管成型技术领域，包括挤出管道，所述挤出管道一端与外界压力设备相连，另一端形成管道挤出机头，所述挤出管道靠近挤出机头的一侧内部可拆卸设置有内环板，所述内环板与挤出管道之间形成用于管道成型的腔室，所述腔室内设置有贴附在挤出管道内壁的第一整形板以及贴附在内环板外壁与第一整形板相对应的第二整形板。本实用新型实施例中，通过第一整形板与第二整形板的设置，对管道内外壁进行刮料，以提高管道的光洁程度；通过内环板与挤出管道的可拆卸连接，方便更换不同型号的内环板，以适应不同壁厚管道的成型，同时也方便了内环板的维护以及挤出管道内部的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料管成型设备，具体是一种超光洁的PE管道挤出机头。
背景技术
塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。塑料管，分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；属于热固性的有酚塑料管等。
塑料管成型大多都是依靠挤出机挤出成型，现有的挤出机大多单纯的采用涂抹润滑漆的方式来保证塑料管的光洁程度，而塑料管的长度较长，随着润滑漆的消耗，无法保证塑料管后续成型的部分也能够得到润滑漆的润滑，从而导致一根塑料管出现光洁程度不一的现象，因此，提供一种无需润滑漆对塑料管成型进行润滑以提高光洁程度的超光洁的PE管道挤出机头以满足需求。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种超光洁的PE管道挤出机头。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种超光洁的PE管道挤出机头，包括挤出管道，所述挤出管道一端与外界压力设备相连，另一端形成管道挤出机头，挤出管道上设置有多个用于对物料进行加热保温的加热环，所述挤出管道靠近挤出机头的一侧内部可拆卸设置有内环板，所述内环板与挤出管道之间形成用于管道成型的腔室，所述腔室内设置有贴附在挤出管道内壁的第一整形板以及贴附在内环板外壁与第一整形板相对应的第二整形板。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一整形板与第二整形板均为圆形筒状结构。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述内环板一端固定连接锥形体，内环板内部固定安装有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之间通过螺纹杆贯穿相连，所述螺纹杆与第二限位板之间螺纹连接，螺纹杆与第一限位板之间活动连接，所述第一限位板和第二限位板之间螺纹杆杆体上固定安装有挡块，所述挡块侧方设置有若干销轴，所述销轴一端穿过内环板并伸入开设在挤出管道内壁的凹槽内，另一端与挡块侧壁贴合。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述销轴位于内环板内部的轴段上还固定连接有挡板，所述挡板与内环板之间通过若干弹簧相连。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述内环板为圆形筒状结构，且内环板与挤出管道同心设置。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述挤出管道侧方还连通有支管，所述支管上部连通有加料斗，支管远离挤出管道的一端与外界压力设备相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型实施例中，通过第一整形板与第二整形板的设置，对管道内外壁进行刮料，以提高管道的光洁程度；通过内环板与挤出管道的可拆卸连接，方便更换不同型号的内环板，以适应不同壁厚管道的成型，同时也方便了内环板的维护以及挤出管道内部的清理。
附图说明
图1为一种超光洁的PE管道挤出机头的结构示意图；
图2为一种超光洁的PE管道挤出机头中内环板的结构示意图；
图3为一种超光洁的PE管道挤出机头的端部结构示意图；
图中：1-挤出管道、2-加热环、3-支管、4-加料斗、5-销轴、6-腔室、7-第一整形板、8-第二整形板、9-内环板、10-第一限位板、11-螺纹杆、12-挡块、13-第二限位板、14-弹簧、15-挡板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种超光洁的PE管道挤出机头，包括挤出管道1，所述挤出管道1一端与外界压力设备相连（未示出），另一端形成管道挤出机头，挤出管道1上设置有多个用于对物料进行加热保温的加热环2。
通过外界压力设备对挤出管道1内部的熔融物料施加压力，使得物料通过挤出机头，实现管道的挤出成型。
所述挤出管道1靠近挤出机头的一侧内部可拆卸设置有内环板9，所述内环板9与挤出管道1之间形成用于管道成型的腔室6，所述腔室6内设置有贴附在挤出管道1内壁的第一整形板7以及贴附在内环板9外壁与第一整形板7相对应的第二整形板8。
挤出管道1内部的熔融物料在外界压力设备的作用下被挤压至空间较小的腔室6内，从而增大挤出管道1内部的压力，使得物料在腔室6内更加凝实，从而提高管道的成型质量；当物料被挤压至第一整形板7与第二整形板8处时，通过第一整形板7与第二整形板8的端部对物料的内外面进行刮料，对管道的内外壁进行整形，保证管道的内外壁的光洁；所述第一整形板7与第二整形板8均为圆形筒状结构。
所述内环板9一端固定连接锥形体，内环板9内部固定安装有第一限位板10和第二限位板13，所述第一限位板10和第二限位板13之间通过螺纹杆11贯穿相连，所述螺纹杆11与第二限位板13之间螺纹连接，螺纹杆11与第一限位板10之间活动连接，所述第一限位板10和第二限位板13之间螺纹杆11杆体上固定安装有挡块12，所述挡块12侧方设置有若干销轴5，所述销轴5一端穿过内环板9并伸入开设在挤出管道1内壁的凹槽内，另一端与挡块12侧壁贴合；所述销轴5位于内环板9内部的轴段上还固定连接有挡板15，所述挡板15与内环板9之间通过若干弹簧14相连。
安装内环板9时，首先将内环板9放入挤出管道1内部，旋转螺纹杆11，螺纹杆11沿第二限位板13向内环板9深处移动，通过挡块12的侧面顶住销轴5，从而驱使销轴5向内环板9外侧移动，使得销轴5的端部卡入凹槽内，进而实现内环板9的安装；当需要拆卸内环板9时，反向旋转螺纹杆11，挡块12解除对销轴5的限制，销轴5在弹簧14的作用下缩回内环板9内，从而脱离凹槽，此时取出内环板9即可；通过锥形体的设置，物料在挤出管道1内移动至腔室6时，使得物料能够平稳过渡，以减小内环板9对于物料的阻力。
所述内环板9为圆形筒状结构，且内环板9与挤出管道1同心设置。
本实施例的工作原理是：挤出管道1内部的熔融物料在外界压力设备的作用下被挤压至空间较小的腔室6内，从而增大挤出管道1内部的压力，使得物料在腔室6内更加凝实，从而提高管道的成型质量；当物料被挤压至第一整形板7与第二整形板8处时，通过第一整形板7与第二整形板8的端部对物料的内外面进行刮料，对管道的内外壁进行整形，保证管道的内外壁的光洁。
安装内环板9时，首先将内环板9放入挤出管道1内部，旋转螺纹杆11，螺纹杆11沿第二限位板13向内环板9深处移动，通过挡块12的侧面顶住销轴5，从而驱使销轴5向内环板9外侧移动，使得销轴5的端部卡入凹槽内，进而实现内环板9的安装；当需要拆卸内环板9时，反向旋转螺纹杆11，挡块12解除对销轴5的限制，销轴5在弹簧14的作用下缩回内环板9内，从而脱离凹槽，此时取出内环板9即可；通过锥形体的设置，物料在挤出管道1内移动至腔室6时，使得物料能够平稳过渡，以减小内环板9对于物料的阻力。
实施例2
请参阅图1，一种超光洁的PE管道挤出机头，本实施例相较于实施例1，所述挤出管道1侧方还连通有支管3，所述支管3上部连通有加料斗4，支管3远离挤出管道1的一端与外界压力设备相连。
通过加料斗4向支管3提供不同颜色的物料，配合外界压力设备将物料压入挤出管道1内，与挤出管道1内部物料进行混合，便于对管道进行标线。
本实用新型实施例中，通过第一整形板7与第二整形板8的设置，对管道内外壁进行刮料，以提高管道的光洁程度；通过内环板9与挤出管道1的可拆卸连接，方便更换不同型号的内环板9，以适应不同壁厚管道的成型，同时也方便了内环板9的维护以及挤出管道1内部的清理。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种超光洁的PE管道挤出机头，包括挤出管道（1），所述挤出管道（1）一端与外界压力设备相连，另一端形成管道挤出机头，挤出管道（1）上设置有多个用于对物料进行加热保温的加热环（2），其特征是，所述挤出管道（1）靠近挤出机头的一侧内部可拆卸设置有内环板（9），所述内环板（9）与挤出管道（1）之间形成用于管道成型的腔室（6），所述腔室（6）内设置有贴附在挤出管道（1）内壁的第一整形板（7）以及贴附在内环板（9）外壁与第一整形板（7）相对应的第二整形板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种超光洁的PE管道挤出机头，其特征是，所述第一整形板（7）与第二整形板（8）均为圆形筒状结构。
3.根据权利要求1所述的一种超光洁的PE管道挤出机头，其特征是，所述内环板（9）一端固定连接锥形体，内环板（9）内部固定安装有第一限位板（10）和第二限位板（13），所述第一限位板（10）和第二限位板（13）之间通过螺纹杆（11）贯穿相连，所述螺纹杆（11）与第二限位板（13）之间螺纹连接，螺纹杆（11）与第一限位板（10）之间活动连接，所述第一限位板（10）和第二限位板（13）之间螺纹杆（11）杆体上固定安装有挡块（12），所述挡块（12）侧方设置有若干销轴（5），所述销轴（5）一端穿过内环板（9）并伸入开设在挤出管道（1）内壁的凹槽内，另一端与挡块（12）侧壁贴合。
4.根据权利要求3所述的一种超光洁的PE管道挤出机头，其特征是，所述销轴（5）位于内环板（9）内部的轴段上还固定连接有挡板（15），所述挡板（15）与内环板（9）之间通过若干弹簧（14）相连。
5.根据权利要求3或4所述的一种超光洁的PE管道挤出机头，其特征是，所述内环板（9）为圆形筒状结构，且内环板（9）与挤出管道（1）同心设置。
6.根据权利要求1所述的一种超光洁的PE管道挤出机头，其特征是，所述挤出管道（1）侧方还连通有支管（3），所述支管（3）上部连通有加料斗（4），支管（3）远离挤出管道（1）的一端与外界压力设备相连。
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| CN201921308877.1U CN210651770U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种超光洁的pe管道挤出机头 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112936528A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-06-11 | 程伟 | 一种防挤出口挤出破裂的陶瓷成型设备 |
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2019
- 2019-08-14 CN CN201921308877.1U patent/CN210651770U/zh active Active
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