CN218876238U - 一种便于换色的挤出吹塑机模头 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种便于换色的挤出吹塑机模头，包括：储料机构，储料机构包括：模头上盖，在模头上盖的内部同轴设置有分流梭；位于分流梭与模头上盖的中间设置有导流环，在导流环与分流梭之间设置有流道结构；流道结构包括：一级流道，一级流道与进料管道相连通，在一级流道的出口连通有多个二级流道，在多个二级流道的出口分别连通有多个三级流道，在多个三级流道的出口分别连通有第一螺旋挤压流道，在第一螺旋挤压流道的出口连通有缓冲流道，在缓冲流道的出口连通有多个第二螺旋挤压流道。本实用新型能够保证流道结构内的物料流动性稳定，并且在更换新的颜色物料时，流道结构内残留的其它颜色物料能快速排出，防止后续挤出的物料存在颜色差。

Description

一种便于换色的挤出吹塑机模头

技术领域

本实用新型涉及吹塑机模头技术领域，特别涉及到一种便于换色的挤出吹塑机模头。

背景技术

现有的塑料制品通常采用挤出吹塑机制成，在挤出吹塑机上会设置有挤出模头，挤出模头在使用时，先将物料通入进料口通过进料管道使物料流入流道结构，物料通过流道结构流入储料空间，接着通过射料机构带动压料环在储料空间内向下移动，使得储料空间内的物料受到挤压向挤出料道移动，从而通过挤出料道挤出制品。

但是，现有的流道结构通常是直线式或多流道直线式，直线式流道结构仅仅是延长了物料的流动路径，而多流道直线式流道结构仅仅将物料进行了分流，使其在流道结构内能进行一定程度的均匀展开，然后，分流后的物料直接落入储料空间内。

由于模头的流道结构通常设置为直线式，物料在进入储料腔后，直接通过压料装置和挤料模具进行物料的挤出，但是，直线式流道结构在对物料导流时，物料的流动性较差，会导致挤出的物料质量参差不齐，以及在不同颜色的物料进行更换时，流道结构内的残留物料无法快速排出，会导致后续挤出的物料掺杂有其它颜色的物料，造成挤出后制品存在颜色差，导致更换后物料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于换色的挤出吹塑机模头，用于解决现有技术中挤出吹塑机模头在挤出物料时流道结构内的物料流动性差，导致挤出物料质量差，以及在更换新的颜色物料时流道结构内残留的其它颜色物料无法快速排出，导致挤出物料存在颜色差的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种便于换色的挤出吹塑机模头，包括射料机构、固定板，固定板固定安装在吹塑机的安装工位，射料机构通过间隔柱与固定板的上表面固定连接，其特征在于：在固定板的下表面固定连接有储料机构，储料机构包括：模头上盖，模头上盖设置在固定板的下表面，在模头上盖的下表面设置有储料筒，在固定板的表面穿入有螺栓，且螺栓穿过模头上盖伸入储料筒的内部，在模头上盖的内部同轴设置有分流梭，在分流梭的上顶端螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母的下表面与模头上盖的表面贴合且通过螺栓固定连接；位于分流梭与模头上盖的中间设置有导流环，在导流环与储料筒之间贴合设置有压料环，在储料筒与分流梭之间设置有储料空间，压料环沿着储料筒的内壁在储料空间内上下移动，在导流环与分流梭之间设置有流道结构，流道结构的出料口与储料空间相互连通，在储料筒的下方固定连接有挤出机构，在模头上盖的表面设置有进料口，进料口与模头上盖之间连通有进料管道；流道结构包括：一级流道，一级流道与进料管道相连通，在一级流道的出口连通有多个二级流道，在多个二级流道的出口分别连通有多个三级流道，在多个三级流道的出口分别连通有第一螺旋挤压流道，在第一螺旋挤压流道的出口连通有缓冲流道，缓冲流道与导流环之间留有间隙，在缓冲流道的出口连通有多个第二螺旋挤压流道。

进一步地，在本实用新型实施例中，一级流道设置有两个，两个一级流道均与进料管道连通，二级流道设置有四个，每两个二级流道对应连接一个一级流道的出口，三级流道设置有八个，每两个三级流道对应一个二级流道，第一螺旋挤压流道设置有八个，第一螺旋挤压流道设置有八个与三级流道分别对应连接；一级流道、二级流道、三级流道的流向设置为竖直，第一螺旋挤压流道的流向设置为左旋，缓冲流道设置为平坦状，第二螺旋挤压流道的流向设置为右旋。

进一步地，在本实用新型实施例中，第二螺旋挤压流道的流道深度由深变浅，且沿分流梭的圆周方向阵列排布。

进一步地，在本实用新型实施例中，一级流道、二级流道、三级流道的流道宽度由宽变窄。

进一步地，在本实用新型实施例中，挤出机构包括：模套，模套固定安装在储料筒的下方，在储料筒的内部设置有挤料模芯，挤料模芯的一端插入分流梭的底端内部，在挤料模芯和模套之间设置有挤出料道。

进一步地，在本实用新型实施例中，挤料模芯与分流梭活动连接，挤料模芯沿分流梭的轴向方向进行上下移动，控制挤出料道的物料挤出量。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过一级流道将物料分为两组，使其分别向分流梭的两侧流动增强物料的流动性，防止物料只沿一个方向移动易发生物料堵塞，通过二级流道将物料再一次进行分流与三级流道形成配合，使得物料分散到分流梭的表面，且一级流道、二级流道、三级流道之间的流道宽度逐渐变窄，使得物料能够在流道结构内逐渐汇集，保证物料的流动性更强，通过缓冲流道对物料进行储料防止在流道结构内的物料因压力过大在流道内发生堵料情况(物料无法通过流道结构进行移动)，通过第一螺旋挤压流道、第二螺旋挤压流道使得原来的物料在更换为其它颜色物料时，能保证流道结构内残留的原来物料快速排出，降低后续挤出物料掺杂不同颜色物料的情况，减少更换后物料的浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。

图1是本实用新型实施例一种便于换色的挤出吹塑机模头的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例一种便于换色的挤出吹塑机模头的储料机构剖视后内结构示意图。

图3是图2中流道结构的结构示意图。

图4是图3中分流梭的结构示意图。

图5是图4中A处的局部放大结构示意图。

图6是图4中B处的局部放大结构示意图。

10、射料机构             20、固定板               30、储料机构

301、模头上盖            302、储料筒              303、移动腔

304、储料空间            305、压料环              40、进料口

401、进料管道            50、挤出机构             501、模套

502、挤出料道            503、挤料模芯            60、分流梭

70、流道结构             701、一级流道            702、二级流道

703、三级流道            704、第一螺旋挤压流道    705、第二螺旋挤压流道

706、缓冲流道            80、导流环

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

如图1-3所示，本实施例公开了一种便于换色的挤出吹塑机模头，包括射料机构10、固定板20，固定板20固定安装在吹塑机的安装工位，射料机构10通过间隔柱与固定板20的上表面固定连接，射料机构10属于现有技术，此处不再赘述，在固定板20的下表面固定连接有储料机构30，储料机构30包括：模头上盖301，模头上盖301设置在固定板20的下表面，在模头上盖301的下表面设置有储料筒302，在固定板20的表面穿入有螺栓，且螺栓穿过模头上盖301伸入储料筒302的内部，在模头上盖301的内部同轴设置有分流梭60，在分流梭60的上顶端螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母的下表面与模头上盖301的表面贴合且通过螺栓固定连接；

如图2所示，位于分流梭60与模头上盖301的中间设置有导流环80，在导流环80与储料筒302之间贴合设置有压料环305，在储料筒302与分流梭60之间设置有储料空间304，压料环305沿着储料筒302的内壁在储料空间304内上下移动，在压料环305的一端与储料空间304形成有移动腔303，压料环305的一端与射料机构10的输出端固定连接，控制压料环305在储料空间304内上下移动，在导流环80与分流梭60之间设置有流道结构70，流道结构70的出料口与储料空间304相互连通；

如图3、5所示，在模头上盖301的表面设置有进料口40，进料口40与模头上盖301之间连通有进料管道401，流道结构70包括：一级流道701，一级流道701与进料管道401相连通，在一级流道701的出口连通有多个二级流道702，在多个二级流道702的出口分别连通有多个三级流道703，在多个三级流道703的出口分别连通有第一螺旋挤压流道704，在第一螺旋挤压流道704的出口连通有缓冲流道706，缓冲流道706与导流环80之间留有间隙，在缓冲流道706的出口连通有多个第二螺旋挤压流道705。通过一级流道701将物料分为两组，使其分别向分流梭60的两侧流动增强物料的流动性，防止物料只沿一个方向移动易发生物料堵塞，通过二级流道702将物料再一次进行分流与三级流道703形成配合，使得物料分散到分流梭60的表面。

具体的，在本实施例中，如图3所示，一级流道701设置有两个，两个一级流道701均与进料管道401连通，二级流道702设置有四个，每两个二级流道702对应连接一个一级流道701的出口，三级流道703设置有八个，每两个三级流道703对应一个二级流道702，第一螺旋挤压流道704设置有八个，第一螺旋挤压流道704设置有八个与三级流道703分别对应连接；一级流道701、二级流道702、三级流道703的流向设置为竖直，第一螺旋挤压流道704的流向设置为左旋，缓冲流道706设置为平坦状，第二螺旋挤压流道705的流向设置为右旋，具体的，在本实施例中，如图3、4、6所示，第二螺旋挤压流道705的流道深度由深变浅，且沿分流梭60的圆周方向阵列排布，一级流道701、二级流道702、三级流道703的流道宽度由宽变窄。通过一级流道701、二级流道702、三级流道703之间的流道宽度逐渐变窄，使得物料能够在流道结构内逐渐汇集，保证物料的流动性更强，通过缓冲流道706对物料进行储料防止在流道结构70内的物料因压力过大在流道内发生堵料情况(物料无法通过流道结构70进行移动)，通过第一螺旋挤压流道、第二螺旋挤压流道使得原来的物料在更换为其它颜色物料时，能保证流道结构内残留的原来物料快速排出，降低后续挤出物料掺杂不同颜色物料的情况，减少更换后物料的浪费，同时通过将第一螺旋挤压流道704和第二螺旋挤压流道705的流向设置为两个相反的方向，有助于提高物料的流动性。

如图2所示，在储料筒302的下方固定连接有挤出机构50，具体的，在本实施例中，挤出机构50包括：模套501，模套501固定安装在储料筒302的下方，在储料筒302的内部设置有挤料模芯503，挤料模芯503的一端插入分流梭60的底端内部，在挤料模芯503和模套501之间设置有挤出料道502，挤料模芯503与分流梭60活动连接，挤料模芯503沿分流梭60的轴向方向进行上下移动，控制挤出料道502的物料挤出量。

本实用新型的工作原理如下：物料从进料口40注入，通过进料管道401流入一级流道701，物料流入两个一级流道701后，分别向两侧流动流入四个二级流道702，通过四个二级流道702分别向八个三级流道703流动，三级流道703内的物料分别流入对应的第一螺旋挤压流道704内，利用第一螺旋挤压流道704对物料进行压缩，使其密度更大，物料通过第一螺旋挤压流道704流入缓冲流道706，通过缓冲流道706对物料流动时产生的压力进行缓冲，降低流道结构70内物料的压力，物料从缓冲流道706流入第二螺旋挤压流道705内，通过第二螺旋挤压流道705物料流入储料空间304；

射料机构10启动，带动压料环305在储料空间304内进行上下移动，在压料环305向下移动时，储料空间304内的物料通过压料环305向挤出料道502移动，同时射料机构10控制挤料模芯503向下移动，使得挤料模芯503与模套501之间间隙变大，从而使得物料通过挤料模芯503与模套501之间的间隙挤出，在挤出一次后，射料机构10控制挤料模芯503向上移动进行复位，等待后续挤出指令。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (6)

1.一种便于换色的挤出吹塑机模头，包括射料机构、固定板，固定板固定安装在吹塑机的安装工位，射料机构通过间隔柱与固定板的上表面固定连接，其特征在于：在固定板的下表面固定连接有储料机构，储料机构包括：模头上盖，模头上盖设置在固定板的下表面，在模头上盖的下表面设置有储料筒，在固定板的表面穿入有螺栓，且螺栓穿过模头上盖伸入储料筒的内部，在模头上盖的内部同轴设置有分流梭，在分流梭的上顶端螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母的下表面与模头上盖的表面贴合且通过螺栓固定连接；

位于分流梭与模头上盖的中间设置有导流环，在导流环与储料筒之间贴合设置有压料环，在储料筒与分流梭之间设置有储料空间，压料环沿着储料筒的内壁在储料空间内上下移动，在导流环与分流梭之间设置有流道结构，流道结构的出料口与储料空间相互连通，在储料筒的下方固定连接有挤出机构，在模头上盖的表面设置有进料口，进料口与模头上盖之间连通有进料管道；

所述流道结构包括：一级流道，一级流道与进料管道相连通，在一级流道的出口连通有多个二级流道，在多个二级流道的出口分别连通有多个三级流道，在多个三级流道的出口分别连通有第一螺旋挤压流道，在第一螺旋挤压流道的出口连通有缓冲流道，缓冲流道与导流环之间留有间隙，在缓冲流道的出口连通有多个第二螺旋挤压流道。

2.根据权利要求1所述的一种便于换色的挤出吹塑机模头，其特征在于，一级流道设置有两个，两个一级流道均与进料管道连通，二级流道设置有四个，每两个二级流道对应连接一个一级流道的出口，三级流道设置有八个，每两个三级流道对应一个二级流道，第一螺旋挤压流道设置有八个，第一螺旋挤压流道设置有八个与三级流道分别对应连接；

一级流道、二级流道、三级流道的流向设置为竖直，第一螺旋挤压流道的流向设置为左旋，缓冲流道设置为平坦状，第二螺旋挤压流道的流向设置为右旋。

3.根据权利要求2所述的一种便于换色的挤出吹塑机模头，其特征在于，第二螺旋挤压流道的流道深度由深变浅，且沿分流梭的圆周方向阵列排布。

4.根据权利要求2所述的一种便于换色的挤出吹塑机模头，其特征在于，一级流道、二级流道、三级流道的流道宽度由宽变窄。

5.根据权利要求1所述的一种便于换色的挤出吹塑机模头，其特征在于，挤出机构包括：模套，模套固定安装在储料筒的下方，在储料筒的内部设置有挤料模芯，挤料模芯的一端插入分流梭的底端内部，在挤料模芯和模套之间设置有挤出料道。

6.根据权利要求5所述的一种便于换色的挤出吹塑机模头，其特征在于，挤料模芯与分流梭活动连接，挤料模芯沿分流梭的轴向方向进行上下移动，控制挤出料道的物料挤出量。

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