CN211858262U - 一种电缆塑料层挤出无调偏定位式挤压型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆塑料层挤出无调偏定位式挤压型模具，包括模套、模芯和定位板，所述模套内插装有模芯，模芯外侧上设有定位板，定位板上下两端均设有定位滑块，所述定位板和模芯内均设有若干注塑通道，所述模套内左侧设有成型通道，成型通道上端设有通槽，通槽内设有若干冷却喷头，冷却喷头上端设有横管，所述成型通道下端对应通槽设有回收斗，回收斗下侧设有冷却液箱。本实用新型使用时，将模芯通过定位滑块插装在模套内，再转动固定螺栓将模芯固定在模套上，无需人工调偏，定位准确稳定，使电缆表面的塑料层厚度均匀，提高生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产模具技术领域，具体是一种电缆塑料层挤出无调偏定位式挤压型模具。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。
现有的电缆塑料层挤出模具在使用时，模芯和模套往往容易出现偏心，造成电缆的塑料层厚度不均匀，影响生产质量。因此，本实用新型提供了一种电缆塑料层挤出无调偏定位式挤压型模具，以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆塑料层挤出无调偏定位式挤压型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电缆塑料层挤出无调偏定位式挤压型模具，包括模套、模芯和定位板，所述模套内插装有模芯，模芯外侧上设有定位板，定位板上下两端均设有定位滑块，所述定位板和模芯内均设有若干注塑通道，所述模套内左侧设有成型通道，成型通道上端设有通槽，通槽内设有若干冷却喷头，冷却喷头上端设有横管，所述成型通道下端对应通槽设有回收斗，回收斗下侧设有冷却液箱。
作为本实用新型进一步的方案，所述模套内上下两侧对应定位滑块均设有滑槽，且模芯通过定位板和定位滑块滑动连接模套。
作为本实用新型再进一步的方案，所述模套上螺纹连接有固定螺栓，且上侧所述定位滑块对应固定螺栓设有螺纹孔。
作为本实用新型再进一步的方案，所述横管上端左右两侧均设有支架，支架上端固定连接通槽内顶端。
作为本实用新型再进一步的方案，所述冷却液箱内上侧设有滤网，冷却液箱右端设有循环泵。
作为本实用新型再进一步的方案，所述循环泵上设有冷却循环管，冷却循环管一端连通冷却液箱内，另一端与横管连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型使用时，将模芯通过定位滑块插装在模套内，再转动固定螺栓将模芯固定在模套上，无需人工调偏，定位准确稳定，使电缆表面的塑料层厚度均匀，提高生产质量。
2、本实用新型使用时，循环泵通过冷却循环管、横管和冷却喷头将冷却液箱内的冷却液抽出，对电缆表面进行降温冷却，加快电缆的成型速度，提高工作效率，冷却液通过回收斗重新流回冷却液箱内，滤网进行过滤，节约了成本。
附图说明
图1为一种电缆塑料层挤出无调偏定位式挤压型模具的结构示意图。
图2为一种电缆塑料层挤出无调偏定位式挤压型模具中A处的结构示意图。
图3为一种电缆塑料层挤出无调偏定位式挤压型模具中B处的结构示意图。
图4为一种电缆塑料层挤出无调偏定位式挤压型模具中定位板和定位滑块的右侧结构示意图。
图中：1、模套；2、模芯；3、定位板；4、定位滑块；5、滑槽；6、固定螺栓；7、螺纹孔；8、注塑通道；10、成型通道；11、通槽；12、冷却喷头；13、横管；14、回收斗；15、冷却液箱；16、滤网；17、冷却循环管；18、循环泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种电缆塑料层挤出无调偏定位式挤压型模具，包括模套1、模芯2和定位板3，所述模套1内插装有模芯2，模芯2外侧上设有定位板3，定位板3上下两端均设有定位滑块4，所述模套1内上下两侧对应定位滑块4均设有滑槽5，且模芯2通过定位板3和定位滑块4滑动连接模套1，所述模套1上螺纹连接有固定螺栓6，且上侧所述定位滑块4对应固定螺栓6设有螺纹孔7，所述定位板3和模芯2内均设有若干注塑通道8，所述模套1内左侧设有成型通道10，成型通道10上端设有通槽11，通槽11内设有若干冷却喷头12，冷却喷头12上端设有横管13，所述横管13上端左右两侧均设有支架，支架上端固定连接通槽11内顶端，所述成型通道10下端对应通槽11设有回收斗14，回收斗14下侧设有冷却液箱15，所述冷却液箱15内上侧设有滤网16，冷却液箱15右端设有循环泵18，所述循环泵18上设有冷却循环管17，冷却循环管17一端连通冷却液箱15内，另一端与横管13连接。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型使用时，将模芯2通过定位滑块4插装在模套1内，再转动固定螺栓6将模芯2固定在模套1上，无需人工调偏，定位准确稳定，电缆塑料层挤出成型后，循环泵18通过冷却循环管17、横管13和冷却喷头12将冷却液箱15内的冷却液抽出，对电缆表面进行降温冷却，加快电缆的成型速度，提高工作效率，冷却液通过回收斗14重新流回冷却液箱15内，滤网16进行过滤，节约了成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电缆塑料层挤出无调偏定位式挤压型模具，包括模套(1)、模芯(2)和定位板(3)，其特征在于，所述模套(1)内插装有模芯(2)，模芯(2)外侧上设有定位板(3)，定位板(3)上下两端均设有定位滑块(4)，所述定位板(3)和模芯(2)内均设有若干注塑通道(8)，所述模套(1)内左侧设有成型通道(10)，成型通道(10)上端设有通槽(11)，通槽(11)内设有若干冷却喷头(12)，冷却喷头(12)上端设有横管(13)，所述成型通道(10)下端对应通槽(11)设有回收斗(14)，回收斗(14)下侧设有冷却液箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆塑料层挤出无调偏定位式挤压型模具，其特征在于，所述模套(1)内上下两侧对应定位滑块(4)均设有滑槽(5)，且模芯(2)通过定位板(3)和定位滑块(4)滑动连接模套(1)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆塑料层挤出无调偏定位式挤压型模具，其特征在于，所述模套(1)上螺纹连接有固定螺栓(6)，且上侧所述定位滑块(4)对应固定螺栓(6)设有螺纹孔(7)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆塑料层挤出无调偏定位式挤压型模具，其特征在于，所述横管(13)上端左右两侧均设有支架，支架上端固定连接通槽(11)内顶端。
5.根据权利要求1所述的一种电缆塑料层挤出无调偏定位式挤压型模具，其特征在于，所述冷却液箱(15)内上侧设有滤网(16)，冷却液箱(15)右端设有循环泵(18)。
6.根据权利要求5所述的一种电缆塑料层挤出无调偏定位式挤压型模具，其特征在于，所述循环泵(18)上设有冷却循环管(17)，冷却循环管(17)一端连通冷却液箱(15)内，另一端与横管(13)连接。
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