CN211518442U - 一种可调节速度的挤出模头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节速度的挤出模头，包括模头，所述模头的左侧固定安装有降温槽，所述模头右侧的顶部固定安装有电机，所述模头右侧的顶部且位于电机的底部固定安装有变速箱，所述模头的右侧且位于变速箱的底部固定安装有连接件，所述连接件的右侧固定安装有限流外壳。本实用新型通过设置降温槽用于对生产后的成品进行降温定型，通过电机和变速箱之间的配合实现调节限流外壳内部的原料进入模头内部的速度，从而保证生产出来的成品质量相同，通过设置连接件用于将模头和限流外壳固定，同时方便模头和连接件之间的拆解，通过设置限流外壳用于限制进入模头内部原料的流量，同时解决了模头无法控制进料流量的问题。

Description

一种可调节速度的挤出模头

技术领域

本实用新型涉及模头技术领域，具体为一种可调节速度的挤出模头。

背景技术

挤塑机的成型部件，又称挤塑模、挤塑机头，其功能在于使来自挤塑机机筒内的塑料熔体在模头流道中良好分布，以便在均匀的速度下从模口挤出并成型，挤塑模头的成型作用在全部挤塑过程中至关重要，现有的挤出模头在生产的过程中由于无法控制进料的量从而导致生产出来的产品质量不同，导致产品不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节速度的挤出模头，具备控制进料流量的优点，解决了模头无法控制进料流量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节速度的挤出模头，包括模头，所述模头的左侧固定安装有降温槽，所述模头右侧的顶部固定安装有电机，所述模头右侧的顶部且位于电机的底部固定安装有变速箱，所述模头的右侧且位于变速箱的底部固定安装有连接件，所述连接件的右侧固定安装有限流外壳。

优选的，所述模头的内部开设有导流槽，所述导流槽的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的左侧固定安装有连接杆，所述连接杆的左侧固定安装有型芯。

优选的，所述限流外壳的内部转动连接有限流体，所述限流体的内部开设有均匀分布的凹槽，所述凹槽分别贯穿限流体的表面，所述限流体的两侧均开设有滑槽，所述限流外壳底部的两侧均固定安装有隔板。

优选的，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有挡料板，所述凹槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有挡料板。

优选的，所述限流外壳的正面转动连接有链盘，所述链盘的表面传动连接有链条，所述链条的另一端传动连接至变速箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置降温槽用于对生产后的成品进行降温定型，通过电机和变速箱之间的配合实现调节限流外壳内部的原料进入模头内部的速度，从而保证生产出来的成品质量相同，通过设置连接件用于将模头和限流外壳固定，同时方便模头和连接件之间的拆解，通过设置限流外壳用于限制进入模头内部原料的流量，同时解决了模头无法控制进料流量的问题。

2、本实用新型通过模头、型芯和导流槽之间的配合将原料挤压成型，通过设置限流外壳用于防止原料反流，通过凹槽、滑槽和滑块之间的配合实现对挡料板的限位并用于收纳挡料板，通过设置弹簧用于将弹簧弹出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型截面结构示意图；

图3为本实用新型限流器截面结构示意图。

图中：1、模头；2、降温槽；3、电机；4、变速箱；5、连接件；6、链条；7、限流外壳；8、链盘；9、型芯；10、连接杆；11、固定杆；12、导流槽；13、隔板；14、挡料板；15、限流体；16、凹槽；17、滑槽；18、滑块；19、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种可调节速度的挤出模头，包括模头1，模头1的左侧固定安装有降温槽2，通过设置降温槽2用于对生产后的成品进行降温定型，模头1右侧的顶部固定安装有电机3，模头1右侧的顶部且位于电机3的底部固定安装有变速箱4，通过电机3和变速箱4之间的配合实现调节限流外壳7内部的原料进入模头1内部的速度，从而保证生产出来的成品质量相同，模头1的右侧且位于变速箱4的底部固定安装有连接件5，通过设置连接件5用于将模头1和限流外壳7固定，同时方便模头1和连接件5之间的拆解，连接件5的右侧固定安装有限流外壳7，通过设置限流外壳7用于限制进入模头1内部原料的流量，模头1的内部开设有导流槽12，导流槽12的内部固定安装有固定杆11，固定杆11的左侧固定安装有连接杆10，连接杆10的左侧固定安装有型芯9，通过模头1、型芯9和导流槽12之间的配合将原料挤压成型，限流外壳7的内部转动连接有限流体15，限流体15的内部开设有均匀分布的凹槽16，凹槽16分别贯穿限流体15的表面，限流体15的两侧均开设有滑槽17，限流外壳7底部的两侧均固定安装有隔板13，通过设置限流外壳7用于防止原料反流，滑槽17的内部滑动连接有滑块18，滑块18的一侧固定连接有挡料板14，凹槽16的内部固定安装有弹簧19，弹簧19的顶部固定安装有挡料板14，通过凹槽16、滑槽17和滑块18之间的配合实现对挡料板14的限位并用于收纳挡料板14，通过设置弹簧19用于将弹簧19弹出，限流外壳7的正面转动连接有链盘8，链盘8的表面传动连接有链条6，链条6的另一端传动连接至变速箱4的内部。

使用时，根据需要通过连接件5将限流外壳7与模头1连接，将链条6安装于链盘8的表面，打开电机3根据需要通过变速箱4调节电机3输出的转速，通过限流外壳7与两个挡料板14之间形成的区域将原料从限流外壳7的右侧运送至限流外壳7的左侧，经过隔板13防止运送至限流外壳7左侧的原料返流。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可调节速度的挤出模头，包括模头（1），其特征在于：所述模头（1）的左侧固定安装有降温槽（2），所述模头（1）右侧的顶部固定安装有电机（3），所述模头（1）右侧的顶部且位于电机（3）的底部固定安装有变速箱（4），所述模头（1）的右侧且位于变速箱（4）的底部固定安装有连接件（5），所述连接件（5）的右侧固定安装有限流外壳（7）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节速度的挤出模头，其特征在于：所述模头（1）的内部开设有导流槽（12），所述导流槽（12）的内部固定安装有固定杆（11），所述固定杆（11）的左侧固定安装有连接杆（10），所述连接杆（10）的左侧固定安装有型芯（9）。

3.根据权利要求1所述的一种可调节速度的挤出模头，其特征在于：所述限流外壳（7）的内部转动连接有限流体（15），所述限流体（15）的内部开设有均匀分布的凹槽（16），所述凹槽（16）分别贯穿限流体（15）的表面，所述限流体（15）的两侧均开设有滑槽（17），所述限流外壳（7）底部的两侧均固定安装有隔板（13）。

4.根据权利要求3所述的一种可调节速度的挤出模头，其特征在于：所述滑槽（17）的内部滑动连接有滑块（18），所述滑块（18）的一侧固定连接有挡料板（14），所述凹槽（16）的内部固定安装有弹簧（19），所述弹簧（19）的顶部固定安装有挡料板（14）。

5.根据权利要求1所述的一种可调节速度的挤出模头，其特征在于：所述限流外壳（7）的正面转动连接有链盘（8），所述链盘（8）的表面传动连接有链条（6），所述链条（6）的另一端传动连接至变速箱（4）的内部。

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