CN204429218U - 混合供料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种混合供料机构,包括连接端头,连接端头侧壁设有一对出料孔,各出料孔内设有转接管,各转接管连接有流量阀,流量阀设于基板上,基板顶部具有一对撑板,撑板之间由横板相连,横板上设有一对气缸,各气缸的活塞杆伸入基板内,基板内具有空腔,流量阀的出口与空腔连通,各活塞杆末端设有挡板,挡板抵住流量阀的出口,基板设于搅拌槽侧壁,搅拌槽底部设有进料端头,进料端头一端与搅拌槽内部连通,其另一端与基板内的空腔连通,搅拌槽中设有搅拌轴,搅拌轴上设有一组叶片,搅拌槽顶部设有隔板,隔板向搅拌槽上方伸出,隔板位于基板一侧,对基板上的流量阀及气缸进行隔离,搅拌槽侧壁设有出料管,搅拌槽内搅拌后的物料经出料管排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合供料机构。
背景技术
在一种物料的使用过程中,为了适应不同的生产环境,需要在物料中加入不同的辅助物料,常用的办法是将物料与辅助物料放入容器内搅拌均匀后使用,但是物料与辅助物料放置时间过长会发生变化,对后续工作造成不利影响。因此,有必要设计一种混合供料机构,使物料与辅助物料在供料过程中混合,与使用过程同步,减少物料特性变化的可能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混合供料机构,便于进行物料混合供给。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是,
混合供料机构,包括连接端头,该连接端头与储料机构的送料管相连,底部设有一对进料孔,进料孔中具有内螺纹,内螺纹与送料管端部的外螺纹适配,连接端头侧壁设有一对出料孔,出料孔与进料孔连通,各出料孔内设有转接管,储料机构内的物料经进料管送入转接管内,各转接管连接有流量阀,转接管末端具有连接端板,流量阀的入口处具有缘边,连接端板与缘边通过连接件相连,使转接管与流量阀连通,流量阀设于基板上,基板顶部具有一对撑板,撑板之间由横板相连,横板上设有一对气缸,各气缸的活塞杆伸入基板内,基板内具有空腔,流量阀的出口与空腔连通,各活塞杆末端设有挡板,挡板抵住流量阀的出口,由气缸驱动挡板移动,以控制流量阀的流量,基板设于搅拌槽侧壁,流量阀与搅拌槽分列于基板两侧,搅拌槽底部设有进料端头,进料端头一端与搅拌槽内部连通,其另一端与基板内的空腔连通,转接管内的物料经进料端头进入搅拌槽内,搅拌槽中设有搅拌轴,搅拌槽侧壁设有轴承,搅拌轴两端分别伸入轴承中,使搅拌轴可在搅拌槽内转动,搅拌轴上设有一组叶片,由搅拌轴带动叶片在搅拌槽内运转,使搅拌槽内的物料混合,搅拌槽边缘具有加强边,加强边向搅拌槽外侧卷折,搅拌槽顶部设有隔板,隔板向搅拌槽上方伸出,并且该隔板位于基板一侧,对基板上的流量阀及气缸进行隔离,搅拌槽侧壁设有出料管,搅拌槽内搅拌后的物料经出料管排出。
本实用新型的优点在于,该混合供料机构采用转接管将不同物料送入搅拌槽内,由搅拌槽呢设置的叶片进行搅拌混合,混合均匀以后的物料经出料管排出进行加工,物料与辅助物料的供应流量可通过流量阀进行控制,使物料的混合与使用同步进行,避免长时间存留,有利于提升工作效率,提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型提出的混合供料机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,本实用新型提出的混合供料机构包括连接端头1,该连接端头与储料机构的送料管相连,底部设有一对进料孔,进料孔中具有内螺纹,内螺纹与送料管端部的外螺纹适配,连接端头侧壁设有一对出料孔,出料孔与进料孔连通,各出料孔内设有转接管2,储料机构内的物料经进料管送入转接管内,各转接管连接有流量阀3,转接管末端具有连接端板4,流量阀的入口处具有缘边5,连接端板与缘边通过连接件相连,使转接管与流量阀连通,流量阀设于基板6上,基板顶部具有一对撑板7,撑板之间由横板8相连,横板上设有一对气缸9,各气缸的活塞杆10伸入基板内,基板内具有空腔,流量阀的出口与空腔连通,各活塞杆末端设有挡板,挡板抵住流量阀的出口,由气缸驱动挡板移动,以控制流量阀的流量,基板设于搅拌槽11侧壁,流量阀与搅拌槽分列于基板两侧,搅拌槽底部设有进料端头12,进料端头一端与搅拌槽内部连通,其另一端与基板内的空腔连通,转接管内的物料经进料端头进入搅拌槽内,搅拌槽中设有搅拌轴13,搅拌槽侧壁设有轴承14,搅拌轴两端分别伸入轴承中,使搅拌轴可在搅拌槽内转动,搅拌轴上设有一组叶片,由搅拌轴带动叶片在搅拌槽内运转,使搅拌槽内的物料混合,搅拌槽边缘具有加强边15,加强边向搅拌槽外侧卷折,搅拌槽顶部设有隔板16,隔板向搅拌槽上方伸出,并且该隔板位于基板一侧,对基板上的流量阀及气缸进行隔离,搅拌槽侧壁设有出料管,搅拌槽内搅拌后的物料经出料管排出。
该混合供料机构采用转接管将不同物料送入搅拌槽内,由搅拌槽呢设置的叶片进行搅拌混合,混合均匀以后的物料经出料管排出进行加工,物料与辅助物料的供应流量可通过流量阀进行控制,使物料的混合与使用同步进行,避免长时间存留,有利于提升工作效率,提高产品质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (1)
1.混合供料机构,其特征在于,包括连接端头,该连接端头与储料机构的送料管相连,底部设有一对进料孔,进料孔中具有内螺纹,内螺纹与送料管端部的外螺纹适配,连接端头侧壁设有一对出料孔,出料孔与进料孔连通,各出料孔内设有转接管,储料机构内的物料经进料管送入转接管内,各转接管连接有流量阀,转接管末端具有连接端板,流量阀的入口处具有缘边,连接端板与缘边通过连接件相连,使转接管与流量阀连通,流量阀设于基板上,基板顶部具有一对撑板,撑板之间由横板相连,横板上设有一对气缸,各气缸的活塞杆伸入基板内,基板内具有空腔,流量阀的出口与空腔连通,各活塞杆末端设有挡板,挡板抵住流量阀的出口,由气缸驱动挡板移动,以控制流量阀的流量,基板设于搅拌槽侧壁,流量阀与搅拌槽分列于基板两侧,搅拌槽底部设有进料端头,进料端头一端与搅拌槽内部连通,其另一端与基板内的空腔连通,转接管内的物料经进料端头进入搅拌槽内,搅拌槽中设有搅拌轴,搅拌槽侧壁设有轴承,搅拌轴两端分别伸入轴承中,使搅拌轴可在搅拌槽内转动,搅拌轴上设有一组叶片,由搅拌轴带动叶片在搅拌槽内运转,使搅拌槽内的物料混合,搅拌槽边缘具有加强边,加强边向搅拌槽外侧卷折,搅拌槽顶部设有隔板,隔板向搅拌槽上方伸出,并且该隔板位于基板一侧,对基板上的流量阀及气缸进行隔离,搅拌槽侧壁设有出料管,搅拌槽内搅拌后的物料经出料管排出。
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