CN210473916U - 一种竖式喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竖式喂料装置，包括机架，所述机架上固定有料仓，所述料仓上端面固定连接有驱动装置，所述料仓内设有搅拌轴，所述搅拌轴上端穿出料仓上端后与驱动装置输出端传动连接，所述料仓下端出料口固定连接于第一出料筒进料口，所述第一出料筒内设有与其匹配的螺杆，所述搅拌轴下端沿竖直方向同轴心固定连接螺杆。通过将第一出料筒竖直固定连接于料仓下方，将搅拌轴与第一出料筒内的螺杆直接固定连接，使得搅拌轴搅拌的同时，螺杆转动，从而物料由料仓从第一出料筒内挤出，只使用一台驱动电机进行驱动，方便进行检修，同时竖直设置的第一出料筒内残留的物料较水平设置的螺旋喂料机少很多，大大减少了物料的不必要浪费。

Description

一种竖式喂料装置

技术领域

本实用新型涉及一种竖式喂料装置。

背景技术

在制药过程中有很多的添加剂价格较为昂贵，因此在制药反应时常常使用直径较小的螺旋喂料器进行送料，目前实际使用中的螺旋喂料器，由于物料仓与螺旋喂料机是分开设置，因此需要两组电机，一组电机驱动料仓内的搅拌轴对料仓底部的物料进行挂除送入螺旋喂料机的进料口，再通过另一组电机驱动螺旋喂料机内的螺杆将物料送入反应釜，进行反应，水平设置的螺旋喂料机容易出现出料筒内积料浪费反应物料的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种竖式喂料装置，将料仓与带有螺杆的出料筒竖直设置，通过搅拌轴连接螺杆，通过同一驱动装置来驱动搅拌轴和螺杆的转动进行喂料，竖直设置的喂料方式能够更好的防止在出料筒内积料，避免造成物料的浪费。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种竖式喂料装置，包括机架，所述机架上固定有料仓，所述料仓上端面固定连接有驱动装置，所述料仓内设有搅拌轴，所述搅拌轴上端穿出料仓上端后与驱动装置输出端传动连接，所述料仓下端出料口固定连接于第一出料筒进料口，所述第一出料筒内设有与其匹配的螺杆，所述搅拌轴下端沿竖直方向同轴心固定连接螺杆。通过将第一出料筒竖直固定连接于料仓下方，将搅拌轴与第一出料筒内的螺杆直接固定连接，使得搅拌轴搅拌的同时，螺杆转动，从而物料由料仓从第一出料筒内挤出，只使用一台驱动电机进行驱动，方便进行检修，同时竖直设置的第一出料筒内残留的物料较水平设置的螺旋喂料机少很多，大大减少了物料的不必要浪费。

进一步地，所述搅拌轴下端端面延伸有与搅拌轴同轴设置的圆台，所述圆台直径小于搅拌轴直径，所述料仓出料口内壁上固定连接有支架，所述圆台转动插接于支架上。通过设置圆台，并将圆台固定于支架上，使得搅拌轴得到支撑的同时保证了搅拌轴转动时的稳定性，使得螺杆在第一出料筒内，转动时能够保持出料稳定。

进一步地，所述支架包括支撑杆,所述支撑杆一端固定连接于料仓内壁、另一端固定连接有支撑块，所述所述圆台转动插接于支撑块上。将支架设置为支撑杆与支撑块的组合，最大程度上的减少了支架对于物料从料仓落入第一出料筒时的阻碍作用。

进一步地，所述支撑块呈圆环状，所述支撑块外径略大于搅拌轴直径大于圆台直径，内径小于搅拌轴直径、大于圆台直径。使得支撑块残留上表面残留物料更少。

进一步地，所述支撑块内缘与圆台外缘之间设有四氟套。设置四氟套做为圆台与支撑块之间的缓冲物减少了转动时圆台与支撑块的磨损，提高了设备使用寿命。

进一步地，所述支撑杆横截面上端呈60°圆角。将支撑杆横截面上端设置为60°圆角，减少了物料在支撑杆上的残留。

进一步地，所述料仓出料口与第一出料筒进料口之间设有锥形筒体，所述料仓出料口固定连接锥形筒体进料口，所述锥形筒体出料口连接第一出料筒进料口，所述螺杆上的螺旋叶片包括螺旋叶片A、螺旋叶片B，所述螺旋叶片A与锥形筒体内腔匹配、直径由上至下逐渐变小，所述螺旋叶片B直径与第一出料筒内径相匹配。通过设置锥形筒体于料仓和第一出料筒之间，并通过在将螺杆上的螺旋叶片A直径设置与锥形筒内径大小相匹配，可以加大物料进入第一出料筒内的挤压力，是的第一出料筒出料稳定。

进一步地，所述螺旋叶片B中相邻两个圆周之间的叶片上设有一个小于1/3圆周长度的缺口，相邻的两个缺口之间呈60°角由上至下呈顺时针分布。通过在螺旋叶片B上设置缺口，使得第一出料筒内的物料堆积形状随着螺旋叶片B的转动而发生变化，从而不易产生“拱桥效应”。

进一步地，所述第一出料筒出料口固定连接有阀门，所述阀门另一端固定连接有第二出料筒。通过设置阀门，防止不使用时，物料由于重力从第一出料筒内脱落。

进一步地，所述第二出料筒筒壁上连接有旁通管。使用时通过旁通管连通气源，可以有效的清理第二出料筒内的物料残留，防止对第一出料筒内的物料排出造成困难。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：有效的将料仓与第一出料筒进行了结合，将搅拌轴与螺杆进行连接转动，搅拌轴在驱动装置的作用下转动时，螺杆推动物料在第一出料筒内出料，减少了结构复杂程度，减少了设备的维修难度，将第一出料筒竖直设置减少了物料在第一出料筒内的残留，并且，通过设置支撑架确保搅拌轴与螺杆转动时的稳定性，相较于现有技术，本实用新型结构简单，便于维修。

附图说明

图1喂料装置剖面结构示意图；

图2为搅拌轴结构示意图；

图3为支撑架俯视结构示意图；

图4为A-A截面示意图；

图5螺杆结构示意图；

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

如图1~5所示，一种竖式喂料装置，包括机架1，所述机架1上固定有料仓2，所述料仓2上端面固定连接有驱动装置3，所述料仓2内设有搅拌轴31，所述搅拌轴31上端穿出料仓2上端后与驱动装置3输出端传动连接，所述料仓2下端出料口固定连接于第一出料筒4进料口，所述第一出料筒4内设有与其匹配的螺杆41，所述搅拌轴31下端沿竖直方向同轴心固定连接螺杆41。所述搅拌轴31下端端面延伸有与搅拌轴同轴设置的圆台311，所述圆台311直径小于搅拌轴31直径，所述料仓2出料口内壁上固定连接有支架22，所述圆台311转动插接于支架22上。所述支架22包括支撑杆221,所述支撑杆221一端固定连接于料仓2内壁、另一端固定连接有支撑块222，所述所述圆台311转动插接于支撑块222上。所述支撑块222呈圆环状，所述支撑块222外径略大于搅拌轴31直径大于圆台311直径，内径小于搅拌轴31直径、大于圆台311直径。所述支撑块222内缘与圆台311外缘之间设有四氟套313。所述支撑杆221横截面上端呈60°圆角。所述料仓2出料口与第一出料筒4进料口之间设有锥形筒体5，所述料仓2出料口固定连接锥形筒体5进料口，所述锥形筒体5出料口连接第一出料筒4进料口，所述螺杆41上的螺旋叶片包括螺旋叶片A411、螺旋叶片B412，所述螺旋叶片A411与锥形筒体5内腔匹配、直径由上至下逐渐变小，所述螺旋叶片B412直径与第一出料筒4内径相匹配。所述螺旋叶片B412中相邻两个圆周之间的叶片上设有一个小于1/3圆周长度的缺口，相邻的两个缺口之间呈60°角由上至下呈顺时针分布。所述第一出料筒4出料口固定连接有阀门6，所述阀门另一端固定连接有第二出料筒7。所述第二出料筒7筒壁上连接有旁通管71。

具体来说，料仓2主体呈筒状，一侧设有进料口，料仓2通过螺栓固定连接于机架1上，料仓2下部呈内腔逐渐变小的凸台状，料仓2的出料口下部由上至下依次通过法兰连接有锥形筒体5、第一出料筒4、阀体、第二出料筒，所述第二出料筒上焊接连通有旁通管，位于料仓2上端面通过螺栓固定连接有托架，托架上安装有驱动装置，所述驱动装置包括变频电机，以及减速机，在料仓2内设有一个竖直设置的搅拌轴，搅拌轴上端穿出料仓2后与减速机传动连接，搅拌轴的下端插接转动连接于支架上，所述搅拌轴31上设置有搅拌叶，可以有效的将料仓2内壁上的物料刮落，所述支架22包括中心圆环，圆环的外圆周上均匀焊接有三根支撑杆221，支撑杆221的另一端焊接在料仓2的内壁上，支撑杆221的横截面上端呈60°的圆角，有效的防止支撑杆221积料，在搅拌轴31的下端端面沿轴向同心一体连接有圆台311，其中中心圆环的外径略大于搅拌轴31直径大于圆台311直径，内径小于搅拌轴31直径、大于圆台311直径，在圆台311与圆环的内缘之间设置有四氟套，避免了圆台和圆环的磨损，保证了搅拌轴31转动时的稳定性，所述圆台31的中心上设有螺纹内孔，第一出料筒内设有螺杆，螺杆的上端通过螺纹连接于圆台31，并与其同轴心设置，所述螺杆上的螺旋叶片包括螺旋叶片A411、螺旋叶片B412，所述螺旋叶片A411与锥形筒体5内腔匹配、直径由上至下逐渐变小，所述螺旋叶片B412直径与第一出料筒4内径相匹配端，通过搅拌轴31的稳定运行确保螺杆转动时能够稳定的进行推料，通过在螺旋叶片B上设置缺口，缺口大小设置为1/6圆周长度，使得第一出料筒内的物料堆积形状随着螺旋叶片B的转动而发生变化，从而不易产生“拱桥效应”, 通过在将螺杆上的螺旋叶片A直径设置与锥形筒内径大小相匹配，可以加大物料进入第一出料筒内的挤压力，是的第一出料筒出料稳定, 第一出料筒出料口固定连接有阀门，所述阀门另一端固定连接有第二出料筒。通过设置阀门，防止不使用时，物料由于重力从第一出料筒内脱落, 第二出料筒筒壁上连接有旁通管。使用时通过旁通管连通气源，可以有效的清理第二出料筒内的物料残留，防止对第一出料筒内的物料排出造成困难。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种竖式喂料装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上固定有料仓（2），所述料仓（2）上端面固定连接有驱动装置（3），所述料仓（2）内设有搅拌轴（31），所述搅拌轴（31）上端穿出料仓（2）上端后与驱动装置（3）输出端传动连接，所述料仓（2）下端出料口固定连接于第一出料筒（4）进料口，所述第一出料筒（4）内设有与其匹配的螺杆（41），所述搅拌轴（31）下端沿竖直方向同轴心固定连接螺杆（41），所述搅拌轴（31）下端端面延伸有与搅拌轴同轴设置的圆台（311），所述圆台（311）直径小于搅拌轴（31）直径，所述料仓（2）出料口内壁上固定连接有支架（22），所述圆台（311）转动插接于支架（22）上。

2.根据权利要求1所述的一种竖式喂料装置，其特征在于，所述支架（22）包括支撑杆（221）,所述支撑杆（221）一端固定连接于料仓（2）内壁、另一端固定连接有支撑块（222），所述圆台（311）转动插接于支撑块（222）上。

3.根据权利要求2所述的一种竖式喂料装置，其特征在于，所述支撑块（222）呈圆环状，所述支撑块（222）外径略大于搅拌轴（31）直径大于圆台（311）直径，内径小于搅拌轴（31）直径、大于圆台（311）直径。

4.根据权利要求3所述的一种竖式喂料装置，其特征在于，所述支撑块（222）内缘与圆台（311）外缘之间设有四氟套（313）。

5.根据权利要求2所述的一种竖式喂料装置，其特征在于，所述支撑杆（221）横截面上端呈60°圆角。

6.根据权利要求1所述的一种竖式喂料装置，其特征在于，所述料仓（2）出料口与第一出料筒（4）进料口之间设有锥形筒体（5），所述料仓（2）出料口固定连接锥形筒体（5）进料口，所述锥形筒体（5）出料口连接第一出料筒（4）进料口，所述螺杆（41）上的螺旋叶片包括螺旋叶片A（411）、螺旋叶片B（412），所述螺旋叶片A（411）与锥形筒体（5）内腔匹配、直径由上至下逐渐变小，所述螺旋叶片B（412）直径与第一出料筒（4）内径相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种竖式喂料装置，其特征在于，所述螺旋叶片B（412）中相邻两个圆周之间的叶片上设有一个小于1/3圆周长度的缺口，相邻的两个缺口之间呈60°角由上至下呈顺时针分布。

8.根据权利要求1所述的一种竖式喂料装置，其特征在于，所述第一出料筒（4）出料口固定连接有阀门（6），所述阀门另一端固定连接有第二出料筒（7）。

9.根据权利要求8所述的一种竖式喂料装置，其特征在于，所述第二出料筒（7）筒壁上连接有旁通管（71）。

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