CN207792666U - 一种聚氨酯树脂生产用灌装装置 - Google Patents

一种聚氨酯树脂生产用灌装装置 Download PDF

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张继德
成畅
胡远琪
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Abstract

本实用新型涉及一种聚氨酯树脂生产用灌装装置,包括储料罐、进料机构、下料机构和升降气缸,所述储料罐的左侧上方设有相应的进料口,所述储料罐右侧上方、中间位置以及下方分别设置有相应的出料口,所述下料机构包含并联连通连接到所述出料口的三个出料分管,所述三个出料分管均连通连接到出料管,所述出料管的出料口处连接有相应的出液泵,所述出液泵的出液端连接有相应的出料橡胶软管,所述出料橡胶软管的出料端固接有相应的卡箍,所述卡箍连接到所述升降气缸的活塞杆上;所述储料罐内部设有相应的搅拌轴,搅拌轴上固接有搅拌叶片。本实用新型能够有效提高储料罐内不同高度位置上的物料成分的均匀程度,且有效防止灌装后的聚氨酯树脂质量存在差别。

Description

一种聚氨酯树脂生产用灌装装置
技术领域
本实用新型涉及一种灌装装置,具体是指一种聚氨酯树脂生产用灌装装置。
背景技术
聚氨酯树脂生产完成后需要通过相应的灌装设备灌装到相应的物料桶,现有的聚氨酯树脂生产用灌装装置一般都是包含相应的储料罐,通过储料罐上设有的出液管出液进行物料灌装。由于聚氨酯树脂生产后容易产生沉淀,储料罐内不同高度位置上的物料成分存在差异。灌装时,都是从储料罐底部进行出料,所以导致灌装后的聚氨酯树脂存在质量差别,致使产品的品质受到影响。因此,设计一款能够有效提高储料罐内不同高度位置上的物料成分的均匀程度,且有效防止灌装后的聚氨酯树脂质量存在差别的聚氨酯树脂生产用灌装装置是本实用新型的研究目的。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型在于提供一种聚氨酯树脂生产用灌装装置,该聚氨酯树脂生产用灌装装置能够有效解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种聚氨酯树脂生产用灌装装置,包括储料罐、进料机构、下料机构和升降气缸,所述储料罐的左侧上方设有相应的进料口,所述进料机构包含连接到所述进料口的进料管,所述进料管上设有相应的抽料泵,所述储料罐右侧上方、中间位置以及下方分别设置有相应的出料口,所述下料机构包含并联连通连接到所述出料口的三个出料分管,所述三个出料分管均连通连接到出料管,所述出料管的出料口处连接有相应的出液泵,所述出液泵的出液端连接有相应的出料橡胶软管,所述出料橡胶软管的出料端固接有相应的卡箍,所述卡箍连接到所述升降气缸的活塞杆上;所述储料罐内部设有相应的搅拌轴,所述搅拌轴由设置于储料罐顶部的驱动机构进行驱动,所述搅拌轴上固接有相应的搅拌叶片。
所述驱动机构包含驱动电机和连接到所述驱动电机的变速器,所述变速器的输出轴连接到所述搅拌轴。
所述升降气缸连接到外界气动控制系统。
本实用新型的优点:
本实用新型的在灌装过程中,通过搅拌轴带动搅拌叶片对物料进行搅拌,有效提高储料罐内不同高度位置上的物料成分的均匀程度。即使储料罐不同高度位置上的物料存在成分差异,灌装时储料罐内部上方、中间和下方的物料同时进行出料,也可有效确保前后灌装入不同物料桶内的物料不存在过大差异。灌装过程中,升降气缸的活塞杆伸出,使出料橡胶软管的出料口位于物料桶的下方,在灌装过程中,物料冲出实现翻滚,能够提高桶内物料的分散程度,从而提高产品品质。本实用新型还存在结构简单、造价低廉的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述:
参考图1,一种聚氨酯树脂生产用灌装装置,包括储料罐1、进料机构2、下料机构3和升降气缸4,所述储料罐1的左侧上方设有相应的进料口,所述进料机构2包含连接到所述进料口的进料管21,所述进料管21上设有相应的抽料泵22,所述储料罐1右侧上方、中间位置以及下方分别设置有相应的出料口,所述下料机构3包含并联连通连接到所述出料口的三个出料分管31,所述三个出料分管31均连通连接到出料管32,所述出料管32的出料口处连接有相应的出液泵33,所述出液泵33的出液端连接有相应的出料橡胶软管34,所述出料橡胶软管34的出料端固接有相应的卡箍5,所述卡箍5连接到所述升降气缸4的活塞杆上;所述储料罐1内部设有相应的搅拌轴6,所述搅拌轴6由设置于储料罐顶部的驱动机构7进行驱动,所述搅拌轴6上固接有相应的搅拌叶片8。
所述驱动机构7包含驱动电机71和连接到所述驱动电机71的变速器72,所述变速器72的输出轴连接到所述搅拌轴6。所述升降气缸4连接到外界气动控制系统(未标识)。
本实用新型的在灌装过程中,通过搅拌轴6带动搅拌叶片8对物料进行搅拌,有效提高储料罐1内不同高度位置上的物料成分的均匀程度。即使储料罐1不同高度位置上的物料存在成分差距,灌装时储料罐1内部上方、中间和下方的物料同时进行出料,也可有效确保前后灌装入不同物料桶内的物料不存在过大差异。灌装过程中,升降气缸4的活塞杆伸出,使出料橡胶软管34的出料口位于物料桶的下方,在灌装过程中,物料冲出实现翻滚,能够提高桶内物料的分散程度,从而提高产品品质。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属于本实用新型的涵盖范围。

Claims (3)

1.一种聚氨酯树脂生产用灌装装置,包括储料罐、进料机构、下料机构和升降气缸,所述储料罐的左侧上方设有相应的进料口,所述进料机构包含连接到所述进料口的进料管,所述进料管上设有相应的抽料泵,其特征在于:所述储料罐右侧上方、中间位置以及下方分别设置有相应的出料口,所述下料机构包含并联连通连接到所述出料口的三个出料分管,所述三个出料分管均连通连接到出料管,所述出料管的出料口处连接有相应的出液泵,所述出液泵的出液端连接有相应的出料橡胶软管,所述出料橡胶软管的出料端固接有相应的卡箍,所述卡箍连接到所述升降气缸的活塞杆上;所述储料罐内部设有相应的搅拌轴,所述搅拌轴由设置于储料罐顶部的驱动机构进行驱动,所述搅拌轴上固接有相应的搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂生产用灌装装置,其特征在于:所述驱动机构包含驱动电机和连接到所述驱动电机的变速器,所述变速器的输出轴连接到所述搅拌轴。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂生产用灌装装置,其特征在于:所述升降气缸连接到外界气动控制系统。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110775925A (zh) * 2019-11-14 2020-02-11 清远市番亿聚氨酯有限公司 一种聚氨酯树脂灌装设备

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