CN218775647U - 一种铸件加工用快速冷却铸件装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸件加工技术领域,且公开了一种铸件加工用快速冷却铸件装置,包括冷却装置,冷却装置包括第一冷却机构与第二冷却机构,第二冷却机构安装于第一冷却机构侧边,第一冷却机构包括工作台、第一输送锟、第一机罩、第一门帘、水箱、输流管、抽水机、导流管、分流管、喷头与固定板,第二冷却机构包括第二输送锟、第二机罩、第二门帘、冷风机、连接管与出风管。该装置冷却效果好,效率高,通过第一冷却机构完成对铸件首次冷却,再通过第二冷却机构对铸件二次冷却,能防止铸件加工后冷却过程中,由于温差过大造成表面裂缝的问题,且第一冷却机构在对其冷却的过程中能对铸件进行清洁,保持铸件的整洁度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件加工技术领域,具体为一种铸件加工用快速冷却铸件装置。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。铸件在加工完成后,通常需要冷却装置对其进行冷却。经检索发现,中国专利公告号CN202022693250.1公开了一种铸件加工用冷却装置,该装置通过在第二外壳一侧设置有出气孔,通过冷却液接触高温物件,产生水蒸气,水蒸气从出气孔排出,避免因水蒸气将工作人员烫伤,大大提高了该装置对于工作人员的保护性。但是该装置通过冷却液直接接触工件,进行冷却,容易使冷却液集结于工件不便清洁,所以需要对现有装置进行改进,以满足实际需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铸件加工用快速冷却铸件装置,具备冷却效果好,冷却效率高,通过二次冷却,防止铸件在冷却过程中由于温差过大而产生裂缝的情况等优点,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸件加工用快速冷却铸件装置,包括冷却装置,所述冷却装置包括第一冷却机构与第二冷却机构,所述第二冷却机构安装于第一冷却机构侧边;
所述第一冷却机构包括工作台、第一输送锟、第一机罩、第一门帘、水箱、输流管、抽水机、导流管、分流管、喷头与固定板,所述第一输送锟安装于工作台上表面,且顶端安装有第一机罩,所述第一门帘安装于第一机罩侧边,所述水箱安装于第一机罩侧边,且侧边安装有输流管,所述抽水机安装于第一机罩顶端,且侧边安装有导流管,所述分流管安装于导流管顶端,且底端安装有喷头,所述固定板安装于第一机罩内部的顶端;
所述第二冷却机构包括第二输送锟、第二机罩、第二门帘、冷风机、连接管与出风管,所述第二输送锟安装于工作台侧边,且顶端安装有第二机罩,所述第二门帘安装于第二机罩侧边,所述冷风机安装于第二机罩顶端,且侧边安装有连接管,所述出风管安装于连接管顶端。
优选的,所述第一输送锟设置有多组,所述第一机罩固定安装于第一输送锟顶端,所述第一门帘设置有多组,且对称固定安装于第一机罩两端。
通过上述技术方案,通过将需要冷却的铸件放置于第一输送锟上端,使第一输送锟带动铸件进行移动,配合喷头喷洒冷却水,使铸件达到降温的效果,通过第一门帘,使第一机罩内部形成一个密封仓,防止喷头喷洒出冷却水时水流外溅。
优选的,所述水箱设置有一组,且侧边固定安装有输流管,所述抽水机设置有一组,且侧边固定安装有导流管,所述分流管固定安装于导流管顶端,且底端固定安装有多组喷头。
通过上述技术方案,通过启动抽水机,抽水机带动输流管,使水箱内部的水流通过导流管流向分流管,从而从喷头喷洒而出,实现对第一输送锟上的铸件进行降温,此结构便于对第一输送锟上的铸件进行降温的同时,能对铸件进行清洁,保持装置的整洁度。
优选的,所述固定板设置有两组。
通过上述技术方案,通过固定板,使分流管固定于第一机罩内部,防止分流管内部水流流动时,产生的震动使分流管脱落,保持装置的稳定性。
优选的,所述第二输送锟设置有多组,且顶端固定安装有第二机罩,所述第一机罩与第二机罩之间留有空隙,所述第二门帘设置有多组,且对称安装于第二机罩两端。
通过上述技术方案,通过第一输送锟带动铸件移动,从而完成首次冷却及清洁后,通过第一机罩与第二机罩之间的空隙,使第一输送锟上的铸件流入第二输送锟,通过第二门帘使第二机罩内部形成一个密封腔,通过冷风机对第二机罩内部吹风,使铸件完成二次冷却,加快铸件的冷却速度。
优选的,所述冷风机设置有一组,且侧边固定安装有连接管,所述出风管固定安装于连接管顶端。
通过上述技术方案,当铸件通过第一输送锟输送至第二输送锟后,打开冷风机,通过连接管使冷风机内的冷风通过出风管达到第二机罩内部,对第二输送锟上的铸件完成二次冷却。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铸件加工用快速冷却铸件装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过将需要冷却的铸件放置于第一输送锟上端,使第一输送锟带动铸件进行移动,配合喷头喷洒冷却水,使铸件达到冷却的效果,通过第一门帘,使第一机罩内部形成一个密封仓,防止喷头喷洒出冷却水时水流外溅,通过启动抽水机,抽水机带动输流管,使水箱内部的水流通过导流管流向分流管,从而从喷头喷洒而出,实现对第一输送锟上的铸件进行冷却,此结构便于对第一输送锟上的铸件进行冷却的同时,能对铸件进行清洁,保持装置的整洁度,通过固定板,使分流管固定于第一机罩内部,防止分流管内部水流流动时,产生的震动使分流管脱落,保持装置的稳定性。
2、本实用新型通过第一输送锟带动铸件移动,从而完成首次冷却及清洁后,通过第一机罩与第二机罩之间的空隙,使第一输送锟上的铸件流入第二输送锟,通过第二门帘使第二机罩内部形成一个密封腔,通过冷风机对第二机罩内部吹风,使铸件完成二次冷却,加快铸件的冷却速度,当铸件通过第一输送锟输送至第二输送锟后,打开冷风机,通过连接管使冷风机内的冷风通过出风管达到第二机罩内部,对第二输送锟上的铸件完成二次冷却。
附图说明
图1为本实用新型结构冷却铸件装置立体示意图;
图2为本实用新型结构冷却铸件装置等轴侧视示意图;
图3为本实用新型结构冷却铸件装置前视示意图;
图4为本实用新型结构冷却铸件装置上视示意图;
图5为本实用新型结构冷却铸件装置内部结构前视示意图;
图6为本实用新型结构冷却铸件装置内部结构立体示意图。
其中:1、冷却装置;2、第一冷却机构;3、第二冷却机构;201、工作台;202、第一输送锟;203、第一机罩;204、第一门帘;205、水箱;206、输流管;207、抽水机;208、导流管;209、分流管;210、喷头;211、固定板;301、第二输送锟;302、第二机罩;303、第二门帘;304、冷风机;305、连接管;306、出风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种铸件加工用快速冷却铸件装置,包括冷却装置1,冷却装置1包括第一冷却机构2与第二冷却机构3,第二冷却机构3安装于第一冷却机构2侧边;
第一冷却机构2包括工作台201、第一输送锟202、第一机罩203、第一门帘204、水箱205、输流管206、抽水机207、导流管208、分流管209、喷头210与固定板211,第一输送锟202安装于工作台201上表面,且顶端安装有第一机罩203,第一门帘204安装于第一机罩203侧边,水箱205安装于第一机罩203侧边,且侧边安装有输流管206,抽水机207安装于第一机罩203顶端,且侧边安装有导流管208,分流管209安装于导流管208顶端,且底端安装有喷头210,固定板211安装于第一机罩203内部的顶端;
第二冷却机构3包括第二输送锟301、第二机罩302、第二门帘303、冷风机304、连接管305与出风管306,第二输送锟301安装于工作台201侧边,且顶端安装有第二机罩302,第二门帘303安装于第二机罩302侧边,冷风机304安装于第二机罩302顶端,且侧边安装有连接管305,出风管306安装于连接管305顶端。
具体的,第一输送锟202设置有多组,第一机罩203固定安装于第一输送锟202顶端,第一门帘204设置有多组,且对称固定安装于第一机罩203两端,优点是,通过将需要冷却的铸件放置于第一输送锟202上端,使第一输送锟202带动铸件进行移动,配合喷头210喷洒冷却水,使铸件达到冷却的效果,通过第一门帘204,使第一机罩203内部形成一个密封仓,防止喷头210喷洒出冷却水时水流外溅。
具体的,水箱205设置有一组,且侧边固定安装有输流管206,抽水机207设置有一组,且侧边固定安装有导流管208,分流管209固定安装于导流管208顶端,且底端固定安装有多组喷头210,优点是,通过启动抽水机207,抽水机207带动输流管206,使水箱205内部的水流通过导流管208流向分流管209,从而从喷头210喷洒而出,实现对第一输送锟202上的铸件进行冷却,此结构便于对第一输送锟202上的铸件进行冷却的同时,能对铸件进行清洁,保持装置的整洁度。
具体的,固定板211设置有两组,优点是,通过固定板211,使分流管209固定于第一机罩203内部,防止分流管209内部水流流动时,产生的震动使分流管209脱落,保持装置的稳定性。
具体的,第二输送锟301设置有多组,且顶端固定安装有第二机罩302,第一机罩203与第二机罩302之间留有空隙,第二门帘303设置有多组,且对称安装于第二机罩302两端,优点是,通过第一输送锟202带动铸件移动,从而完成首次冷却及清洁后,通过第一机罩203与第二机罩302之间的空隙,使第一输送锟202上的铸件流入第二输送锟301,通过第二门帘303使第二机罩302内部形成一个密封腔,通过冷风机304对第二机罩302内部吹风,使铸件完成二次冷却,加快铸件的冷却速度。
具体的,冷风机304设置有一组,且侧边固定安装有连接管305,出风管306固定安装于连接管305顶端,优点是,当铸件通过第一输送锟202输送至第二输送锟301后,打开冷风机304,通过连接管305使冷风机304内的冷风通过出风管306达到第二机罩302内部,对第二输送锟301上的铸件完成二次冷却。
在使用时,通过将需要冷却的铸件放置于第一输送锟202上端,使第一输送锟202带动铸件进行移动,配合喷头210喷洒冷却水,使铸件达到冷却的效果,通过第一门帘204,使第一机罩203内部形成一个密封仓,防止喷头210喷洒出冷却水时水流外溅,通过启动抽水机207,抽水机207带动输流管206,使水箱205内部的水流通过导流管208流向分流管209,从而从喷头210喷洒而出,实现对第一输送锟202上的铸件进行冷却,此结构便于对第一输送锟202上的铸件进行冷却的同时,能对铸件进行清洁,保持装置的整洁度,通过固定板211,使分流管209固定于第一机罩203内部,防止分流管209内部水流流动时,产生的震动使分流管209脱落,保持装置的稳定性,通过第一输送锟202带动铸件移动,从而完成首次冷却及清洁后,通过第一机罩203与第二机罩302之间的空隙,使第一输送锟202上的铸件流入第二输送锟301,通过第二门帘303使第二机罩302内部形成一个密封腔,通过冷风机304对第二机罩302内部吹风,使铸件完成二次冷却,加快铸件的冷却速度,当铸件通过第一输送锟202输送至第二输送锟301后,打开冷风机304,通过连接管305使冷风机304内的冷风通过出风管306达到第二机罩302内部,对第二输送锟301上的铸件完成二次冷却。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铸件加工用快速冷却铸件装置,包括冷却装置(1),其特征在于:所述冷却装置(1)包括第一冷却机构(2)与第二冷却机构(3),所述第二冷却机构(3)安装于第一冷却机构(2)侧边;
所述第一冷却机构(2)包括工作台(201)、第一输送锟(202)、第一机罩(203)、第一门帘(204)、水箱(205)、输流管(206)、抽水机(207)、导流管(208)、分流管(209)、喷头(210)与固定板(211),所述第一输送锟(202)安装于工作台(201)上表面,且顶端安装有第一机罩(203),所述第一门帘(204)安装于第一机罩(203)侧边,所述水箱(205)安装于第一机罩(203)侧边,且侧边安装有输流管(206),所述抽水机(207)安装于第一机罩(203)顶端,且侧边安装有导流管(208),所述分流管(209)安装于导流管(208)顶端,且底端安装有喷头(210),所述固定板(211)安装于第一机罩(203)内部的顶端;
所述第二冷却机构(3)包括第二输送锟(301)、第二机罩(302)、第二门帘(303)、冷风机(304)、连接管(305)与出风管(306),所述第二输送锟(301)安装于工作台(201)侧边,且顶端安装有第二机罩(302),所述第二门帘(303)安装于第二机罩(302)侧边,所述冷风机(304)安装于第二机罩(302)顶端,且侧边安装有连接管(305),所述出风管(306)安装于连接管(305)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种铸件加工用快速冷却铸件装置,其特征在于:所述第一输送锟(202)设置有多组,所述第一机罩(203)固定安装于第一输送锟(202)顶端,所述第一门帘(204)设置有多组,且对称固定安装于第一机罩(203)两端。
3.根据权利要求1所述的一种铸件加工用快速冷却铸件装置,其特征在于:所述水箱(205)设置有一组,且侧边固定安装有输流管(206),所述抽水机(207)设置有一组,且侧边固定安装有导流管(208),所述分流管(209)固定安装于导流管(208)顶端,且底端固定安装有多组喷头(210)。
4.根据权利要求1所述的一种铸件加工用快速冷却铸件装置,其特征在于:所述固定板(211)设置有两组。
5.根据权利要求1所述的一种铸件加工用快速冷却铸件装置,其特征在于:所述第二输送锟(301)设置有多组,且顶端固定安装有第二机罩(302),所述第一机罩(203)与第二机罩(302)之间留有空隙,所述第二门帘(303)设置有多组,且对称安装于第二机罩(302)两端。
6.根据权利要求1所述的一种铸件加工用快速冷却铸件装置,其特征在于:所述冷风机(304)设置有一组,且侧边固定安装有连接管(305),所述出风管(306)固定安装于连接管(305)顶端。
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