CN218747568U - 一种具有模内切功能的加工台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有模内切功能的加工台，涉及加工台技术领域，包括加工台本体，加工台本体下端固定设置有支撑脚，加工台本体一端设置有工具柜，加工台本体一侧设置有模片柜，加工台本体一侧按动设置有按钮，且按钮设置有多组，加工台本体后端固定设置有驱动组件，驱动组件一侧开设有竖直槽，本实用新型解决了现有的加工台在进行工作时如果缺少一些零件需要人们去联系相应的工厂来进行提供，当拿到所需零件时已经严重影响了工作进度，也浪费了人们的工作时间的问题，本实用通过下压片、原料通道、模具片、一号伸缩杆、顶杆、二号伸缩杆、一号方槽和二号方槽的设置使得现有的加工台具有了制造零件的功能。

Description

一种具有模内切功能的加工台

技术领域

本实用新型涉及加工台技术领域，具体为一种具有模内切功能的加工台。

背景技术

加工台采用优质冷扎板精工制作而成，坚固的工作桌框架，牢固平稳，多种工作桌面选择，可配合不同使用的要求，调节脚杯，外形美观，层板，节约空间，适用性强，加工台适合于模具、钳工、检测、维修、组装等各种不同应用场合，具有良好的耐腐蚀性，耐脏性，抗冲击性和承重能力强，现有的加工台在进行工作时如果缺少一些零件需要工作人员去联系相应的工厂来进行提供，当拿到所需零件时已经严重影响了工作进度，也浪费了工作人员的工作时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有模内切功能的加工台，解决了背景技术中现有的加工台在进行工作时如果缺少一些零件需要工作人员去联系相应的工厂来进行提供，当拿到所需零件时已经严重影响了工作进度，也浪费了工作人员的工作时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有模内切功能的加工台，包括加工台本体，加工台本体下端固定设置有支撑脚，且支撑脚设置有四组，加工台本体一端设置有工具柜，加工台本体一侧设置有模片柜，加工台本体一侧按动设置有按钮，且按钮设置有多组，加工台本体后端固定设置有驱动组件，驱动组件一侧开设有竖直槽，且竖直槽开设有两组，两组所述的竖直槽内部均滑动设置有连接杆，连接杆一端固定设置有压模组件，压模组件上端开设有注料口，压模组件一端固定设置有触发器。

优选的，所述压模组件下方设置有模具片，模具片上端固定设置有凸条，模具片上端开设有凹槽，模具片一侧固定设置有接收器。

优选的，所述压模组件内部固定设置有下压片，下压片内部开设有原料通道，原料通道与注料口相连通，下压片下端开设有一号槽。

优选的，所述模具片内部固定设置有气泵，气泵上端固定设置有一号管道，一号管道上端固定连接有二号管道。

优选的，所述二号管道上端连通设置有一号伸缩杆，且一号伸缩杆设置有四组，两组所述的一号伸缩杆上端固定设置有方块，方块内部固定设置有顶杆，气泵上端固定设置有二号伸缩杆。

优选的，所述模具片内部开设有一号方槽，方块设置在一号方槽内部，模具片内部开设有二号方槽，两组所述的一号伸缩杆上端固定设置有托块，托块上端固定设置有弹簧，弹簧设置在二号方槽内部。

优选的，所述驱动组件内部固定设置设置有二号电机，二号电机输出端固定连接有螺纹轴，螺纹轴外围套设有一号套环。

优选的，所述一号套环一侧固定设置有联动杆，螺纹轴一侧设置有导向杆，导向杆外围套设有二号套环，联动杆一端与二号套环一侧固定连接。

优选的，所述工具柜包括设置在加工台本体内部的方框，方框内部设置有储物槽，方框下端固定设置有底板。

优选的，所述底板下端固定设置有齿条，加工台本体内部设置有一号电机，一号电机输出端固定连接有转轴，转轴一端固定连接有齿轮，齿轮一侧与齿条相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种具有模内切功能的加工台，通过下压片、原料通道、模具片、一号伸缩杆、顶杆、二号伸缩杆、一号方槽和二号方槽的设置使得现有的加工台具有了制造零件的功能，解决了现有的加工台在进行工作时如果缺少一些零件需要人们去联系相应的工厂来进行提供，当拿到所需零件时已经严重影响了工作进度，也浪费了人们的工作时间的问题。

2、本实用新型提供的一种具有模内切功能的加工台，通过底板、模片柜、按钮、驱动组件、竖直槽、连接杆、螺纹轴、一号套环、联动杆、导向杆和二号套环的设置使得现有的加工台具有了更多的工作选择，解决了现有的加工台在工作时不能很好的选择工作工具导致了工作时长增加的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的模具片结构示意图；

图3为本实用新型的原料通道结构示意图；

图4为本实用新型的气泵和顶杆结构示意图；

图5为本实用新型的二号电机和联动杆结构示意图；

图6为本实用新型的一号电机和齿条结构示意图。

图中：1、加工台本体；11、支撑脚；12、工具柜；121、方框；122、储物槽；123、底板；124、齿条；13、模片柜；14、按钮；15、一号电机；151、转轴；152、齿轮；2、驱动组件；21、竖直槽；22、连接杆；23、二号电机；231、螺纹轴；232、一号套环；233、联动杆；24、导向杆；241、二号套环；3、压模组件；31、注料口；32、触发器；33、下压片；331、原料通道；332、一号槽；4、模具片；41、凸条；42、凹槽；43、接收器；44、气泵；441、一号管道；442、二号管道；443、一号伸缩杆；444、方块；445、顶杆；446、二号伸缩杆；447、托块；448、弹簧；45、一号方槽；46、二号方槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1和图2，本实用新型的一种具有模内切功能的加工台，包括加工台本体1，加工台本体1下端固定设置有支撑脚11，且支撑脚11设置有四组，加工台本体1一端设置有工具柜12，加工台本体1一侧设置有模片柜13，加工台本体1一侧按动设置有按钮14，且按钮14设置有多组，加工台本体1后端固定设置有驱动组件2，驱动组件2一侧开设有竖直槽21，且竖直槽21开设有两组，两组的竖直槽21内部均滑动设置有连接杆22，连接杆22一端固定设置有压模组件3，压模组件3上端开设有注料口31，压模组件3一端固定设置有触发器32。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

结合图3和图4，压模组件3下方设置有模具片4，模具片4上端固定设置有凸条41，模具片4上端开设有凹槽42，模具片4一侧固定设置有接收器43，压模组件3内部固定设置有下压片33，凹槽42和凸条41是用于压制出零件的各类细节，下压片33内部开设有原料通道331，原料通道331与注料口31相连通，下压片33下端开设有一号槽332，模具片4内部固定设置有气泵44，气泵44上端固定设置有一号管道441，原料通道331用来注入各种零件制造时所需要的原料，气泵44与一号管道441用于脱模使提供一定的动力，一号管道441上端固定连接有二号管道442，二号管道442上端连通设置有一号伸缩杆443，且一号伸缩杆443设置有四组，两组所述的一号伸缩杆443上端固定设置有方块444，方块444内部固定设置有顶杆445，气泵44上端固定设置有二号伸缩杆446，模具片4内部开设有一号方槽45，一号伸缩杆443与二号伸缩杆446用于脱模时将制作好的零件抬高方便工作人员进行拿取，方块444设置在一号方槽45内部，模具片4内部开设有二号方槽46，两组的一号伸缩杆443上端固定设置有托块447，托块447上端固定设置有弹簧448，弹簧448设置在二号方槽46内部，托块447与弹簧448的设置起到了缓冲的作用，在压模组件3下压时不会因为下压的力度过大导致模具片4被损坏，压模组件3下端与模具片4上端接触后向注料口31中注入原料，原料通过原料通道331流动到一号槽332与凸条41和凹槽42之间，此时触发器32与接收器43接通，开始对原料进行定型，定型完成后压模组件3和模具片4分离，气泵44启动使四组的一号伸缩杆443伸长，顶杆445与二号伸缩杆446将制作好的模型顶出。

实施例二：

结合图5和图6，驱动组件2内部固定设置设置有二号电机23，二号电机23输出端固定连接有螺纹轴231，螺纹轴231外围套设有一号套环232，一号套环232一侧固定设置有联动杆233，螺纹轴231一侧设置有导向杆24，导向杆24外围套设有二号套环241，联动杆233一端与二号套环241一侧固定连接，一号套环232与螺纹轴231螺纹连接，从而使得螺纹轴231在旋转时一号套环232能螺纹轴231上移动，在螺纹轴231上工具柜12包括设置在加工台本体1内部的方框121，方框121内部设置有储物槽122，方框121下端固定设置有底板123，底板123下端固定设置有齿条124，储物槽122用于放置工作时所需要的各种物件，而方框121则是为了防止工具柜12运动时导致工具由于自身惯性滑落到地上，在加工台本体1内部设置有一号电机15，一号电机15输出端固定连接有转轴151，转轴151一端固定连接有齿轮152，齿轮152一侧与齿条124相啮合，启动二号电机23使一号套环232在旋转的螺纹轴231上移动，移动的一号套环232通过联动杆233带动二号套环241在导向杆24上移动，从而使压模组件3上下移动，排出了传统的气动升降，使压模组件3与模具片4的贴合更加紧密，同时通过按钮14来启动一号电机15使齿轮152啮合齿条124将装满工具的储物槽122进行自动向外打开，减少了人工操作，增加了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有模内切功能的加工台，包括加工台本体(1)，其特征在于：所述加工台本体(1)下端固定设置有支撑脚(11)，且支撑脚(11)设置有四组，加工台本体(1)一端设置有工具柜(12)，加工台本体(1)一侧设置有模片柜(13)，加工台本体(1)一侧按动设置有按钮(14)，且按钮(14)设置有多组，加工台本体(1)后端固定设置有驱动组件(2)，驱动组件(2)一侧开设有竖直槽(21)，且竖直槽(21)开设有两组，两组所述的竖直槽(21)内部均滑动设置有连接杆(22)，连接杆(22)一端固定设置有压模组件(3)，压模组件(3)上端开设有注料口(31)，压模组件(3)一端固定设置有触发器(32)。

2.根据权利要求1所述的一种具有模内切功能的加工台，其特征在于：所述压模组件(3)下方设置有模具片(4)，模具片(4)上端固定设置有凸条(41)，模具片(4)上端开设有凹槽(42)，模具片(4)一侧固定设置有接收器(43)。

3.根据权利要求1所述的一种具有模内切功能的加工台，其特征在于：所述压模组件(3)内部固定设置有下压片(33)，下压片(33)内部开设有原料通道(331)，原料通道(331)与注料口(31)相连通，下压片(33)下端开设有一号槽(332)。

4.根据权利要求2所述的一种具有模内切功能的加工台，其特征在于：所述模具片(4)内部固定设置有气泵(44)，气泵(44)上端固定设置有一号管道(441)，一号管道(441)上端固定连接有二号管道(442)。

5.根据权利要求4所述的一种具有模内切功能的加工台，其特征在于：所述二号管道(442)上端连通设置有一号伸缩杆(443)，且一号伸缩杆(443)设置有四组，两组所述的一号伸缩杆(443)上端固定设置有方块(444)，方块(444)内部固定设置有顶杆(445)，气泵(44)上端固定设置有二号伸缩杆(446)。

6.根据权利要求5所述的一种具有模内切功能的加工台，其特征在于：所述模具片(4)内部开设有一号方槽(45)，方块(444)设置在一号方槽(45)内部，模具片(4)内部开设有二号方槽(46)，两组所述的一号伸缩杆(443)上端固定设置有托块(447)，托块(447)上端固定设置有弹簧(448)，弹簧(448)设置在二号方槽(46)内部。

7.根据权利要求1所述的一种具有模内切功能的加工台，其特征在于：所述驱动组件(2)内部固定设置设置有二号电机(23)，二号电机(23)输出端固定连接有螺纹轴(231)，螺纹轴(231)外围套设有一号套环(232)。

8.根据权利要求7所述的一种具有模内切功能的加工台，其特征在于：所述一号套环(232)一侧固定设置有联动杆(233)，螺纹轴(231)一侧设置有导向杆(24)，导向杆(24)外围套设有二号套环(241)，联动杆(233)一端与二号套环(241)一侧固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种具有模内切功能的加工台，其特征在于：所述工具柜(12)包括设置在加工台本体(1)内部的方框(121)，方框(121)内部设置有储物槽(122)，方框(121)下端固定设置有底板(123)。

10.根据权利要求9所述的一种具有模内切功能的加工台，其特征在于：所述底板(123)下端固定设置有齿条(124)，加工台本体(1)内部设置有一号电机(15)，一号电机(15)输出端固定连接有转轴(151)，转轴(151)一端固定连接有齿轮(152)，齿轮(152)一侧与齿条(124)相啮合。

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