CN216397575U - 一种异径管生产用成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于异径管生产技术领域，涉及一种异径管生产用成型模具，其中，包括底座，所述底座上表面固定连接有机箱，所述机箱内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机输出轴另一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆共有两个，均固定连接在双轴电机输出轴表面，所述底座上表面固定连接有滑杆，所述滑杆共有两个。其有益效果是，该异径管生产用成型模具，通过设置双轴电机、蜗轮和螺纹杆，在对钢管进行加工时，人们通过控制开关控制双轴电机转动，进而带动蜗杆和蜗轮转动，同时带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动固定板和模具本体向下移动对钢管进行加工，在双轴电机、蜗轮和螺纹杆的作用下，更便于人们对钢管进行加工。

Description

一种异径管生产用成型模具

技术领域

本实用新型属于异径管生产技术领域，具体涉及一种异径管生产用成型模具。

背景技术

目前，在一些管件设备生产的企业中，生产异径管的工艺大部分是采用异径管成型模具进行冷挤压成型，利用模具上的吊耳装置将其起吊到工作台上通过圆形卡槽与工作台固定连接，在这种工艺中异径管模具为一体结构，往往在加工过程定位时采用人工手扶管坯，这种固定方式在加工时管坯定位不稳，左右摇晃，难以加工，而且，在工作时存在一些人身安全问题，不利于产品的合格率，从而影响产品的质量与特性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种异径管生产用成型模具，其解决了不便于使用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异径管生产用成型模具，包括底座，所述底座上表面固定连接有机箱，所述机箱内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机输出轴另一端固定连接有蜗杆，所述蜗杆共有两个，均固定连接在双轴电机输出轴表面，所述底座上表面固定连接有滑杆，所述滑杆共有两个，且对称固定连接在底座上表面，所述机箱表面穿设有滑套，所述滑套共有两个，且对称穿设在机箱表面，所述滑杆穿设在滑套内，所述滑套表面套接有固定板，所述滑杆另一端固定连接有第一限位块，所述固定板下表面固定连接有模具本体。

作为本实用新型的进一步方案：所述机箱上表面固定连接有第一固定台，所述第一固定台共有两个，且对称固定连接在机箱上表面，所述第一固定台表面固定连接有液压杆，所述液压杆下表面固定连接有第二固定台，所述液压杆表面固定连接有卡板。

作为本实用新型的进一步方案：所述机箱内部固定连接有第一轴承，所述第一轴承共有两个，且对称固定连接在机箱内部，所述第一轴承内穿设有转轴，所述转轴表面固定连接有蜗轮，所述蜗杆和蜗轮相啮合。

作为本实用新型的进一步方案：所述机箱表面穿设有第二轴承，所述转轴穿设在第二轴承内，所述转轴另一端固定连接有螺纹杆，所述固定板表面穿设有螺纹帽，所述螺纹帽共有两个，且对称穿设在固定板表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆穿设在螺纹帽内，所述螺纹杆上表面固定连接有第二限位块。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座内部开设有储能仓，所述储能仓内部固定连接有蓄电池，所述底座下表面固定连接有支座，所述支座共有四个，且呈矩形固定连接在底座下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该异径管生产用成型模具，通过设置双轴电机、蜗轮和螺纹杆，在对钢管进行加工时，人们通过控制开关控制双轴电机转动，进而带动蜗杆和蜗轮转动，同时带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动固定板和模具本体向下移动对钢管进行加工，在双轴电机、蜗轮和螺纹杆的作用下，更便于人们对钢管进行加工。

2、该异径管生产用成型模具，通过设置液压杆和卡板，在对钢管进行加工时，人们通过控制开关控制液压杆伸长，从而带动卡板移动对钢管进行夹持固定，更加稳定，在液压杆和卡板的作用下，增强了该装置的安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图4为本实用新型正视局部剖视的结构示意图；

图中：1、底座；2、机箱；3、双轴电机；4、蜗杆；5、滑杆；6、滑套；7、第一限位块；8、固定板；9、模具本体；10、钢管；11、第一固定台；12、液压杆；13、卡板；14、第二固定台；15、第一轴承；16、转轴；17、蜗轮；18、第二轴承；19、螺纹杆；20、螺纹帽；21、第二限位块；22、储能仓；23、支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种异径管生产用成型模具，包括底座1，底座1上表面固定连接有机箱2，机箱2内部固定连接有双轴电机3，通过设置双轴电机3、蜗轮17和螺纹杆19，在对钢管10进行加工时，人们通过控制开关控制双轴电机3转动，进而带动蜗杆4和蜗轮17转动，同时带动螺纹杆19转动，螺纹杆19转动带动固定板8和模具本体9向下移动对钢管10进行加工，在双轴电机3、蜗轮17和螺纹杆19的作用下，更便于人们对钢管10进行加工，双轴电机3输出轴另一端固定连接有蜗杆4，蜗杆4共有两个，均固定连接在双轴电机3输出轴表面，底座1上表面固定连接有滑杆5，滑杆5共有两个，且对称固定连接在底座1上表面，机箱2表面穿设有滑套6，滑套6共有两个，且对称穿设在机箱2表面，滑杆5穿设在滑套6内，滑套6表面套接有固定板8，滑杆5另一端固定连接有第一限位块7，固定板8下表面固定连接有模具本体9。

具体的，机箱2上表面固定连接有第一固定台11，第一固定台11共有两个，且对称固定连接在机箱2上表面，第一固定台11表面固定连接有液压杆12，液压杆12下表面固定连接有第二固定台14，液压杆12表面固定连接有卡板13，通过设置液压杆12和卡板13，在对钢管10进行加工时，人们通过控制开关控制液压杆12伸长，从而带动卡板13移动对钢管10进行夹持固定，更加稳定，在液压杆12和卡板13的作用下，增强了该装置的安全性。

具体的，机箱2内部固定连接有第一轴承15，第一轴承15共有两个，且对称固定连接在机箱2内部，第一轴承15内穿设有转轴16，转轴16表面固定连接有蜗轮17，蜗杆4和蜗轮17相啮合。

具体的，机箱2表面穿设有第二轴承18，转轴16穿设在第二轴承18内，转轴16另一端固定连接有螺纹杆19，固定板8表面穿设有螺纹帽20，螺纹帽20共有两个，且对称穿设在固定板8表面。

具体的，螺纹杆19穿设在螺纹帽20内，螺纹杆19上表面固定连接有第二限位块21。

具体的，底座1内部开设有储能仓22，储能仓22内部固定连接有蓄电池，底座1下表面固定连接有支座23，支座23共有四个，且呈矩形固定连接在底座1下表面。

本实用新型的工作原理为：

S1、首先人们将该装置移动至指定的位置，然后人们将煅烧后的钢管10放置在机箱2正上方位置，人们通过控制开关控制液压杆12伸长，液压杆12伸长带动卡板13移动对钢管10进行夹持固定，更加稳定；

S2、然后人们通过控制开关控制双轴电机3转动，双轴电机3转动带动蜗杆4和蜗轮17转动，同时带动螺纹杆19转动，螺纹杆19转动带动固定板8和模具本体9向下移动对钢管10进行顶冲成型，更加精准快捷；

S3、待成型后，人们通过控制开关控制双轴电机3反转，从而带动模具本体9归位，在液压杆12和卡板13的作用下，更便于模具本体9和钢管10分离，使其脱模。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种异径管生产用成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定连接有机箱(2)，所述机箱(2)内部固定连接有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)输出轴另一端固定连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)共有两个，均固定连接在双轴电机(3)输出轴表面，所述底座(1)上表面固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)共有两个，且对称固定连接在底座(1)上表面，所述机箱(2)表面穿设有滑套(6)，所述滑套(6)共有两个，且对称穿设在机箱(2)表面，所述滑杆(5)穿设在滑套(6)内，所述滑套(6)表面套接有固定板(8)，所述滑杆(5)另一端固定连接有第一限位块(7)，所述固定板(8)下表面固定连接有模具本体(9)。

2.根据权利要求1所述的一种异径管生产用成型模具，其特征在于：所述机箱(2)上表面固定连接有第一固定台(11)，所述第一固定台(11)共有两个，且对称固定连接在机箱(2)上表面，所述第一固定台(11)表面固定连接有液压杆(12)，所述液压杆(12)下表面固定连接有第二固定台(14)，所述液压杆(12)表面固定连接有卡板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种异径管生产用成型模具，其特征在于：所述机箱(2)内部固定连接有第一轴承(15)，所述第一轴承(15)共有两个，且对称固定连接在机箱(2)内部，所述第一轴承(15)内穿设有转轴(16)，所述转轴(16)表面固定连接有蜗轮(17)，所述蜗杆(4)和蜗轮(17)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种异径管生产用成型模具，其特征在于：所述机箱(2)表面穿设有第二轴承(18)，所述转轴(16)穿设在第二轴承(18)内，所述转轴(16)另一端固定连接有螺纹杆(19)，所述固定板(8)表面穿设有螺纹帽(20)，所述螺纹帽(20)共有两个，且对称穿设在固定板(8)表面。

5.根据权利要求4所述的一种异径管生产用成型模具，其特征在于：所述螺纹杆(19)穿设在螺纹帽(20)内，所述螺纹杆(19)上表面固定连接有第二限位块(21)。

6.根据权利要求5所述的一种异径管生产用成型模具，其特征在于：所述底座(1)内部开设有储能仓(22)，所述储能仓(22)内部固定连接有蓄电池，所述底座(1)下表面固定连接有支座(23)，所述支座(23)共有四个，且呈矩形固定连接在底座(1)下表面。

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