CN213944579U - 一种具有缓冲机构的自动化冲压设备成型模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有缓冲机构的自动化冲压设备成型模具,属于成型模具技术领域,包括下垫板、上垫板和上模座,所述下垫板的顶部固定有下模座,所述下模座的表面固定有第一定位柱、第二定位柱和下模,所述上垫板与下垫板之间固定有导柱。本装置开模时通过挡环压缩第一缓冲弹簧进行初步缓冲,通过压环压缩第二缓冲弹簧再次进行缓冲,通过第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧的联合缓冲在开模时对上模起到保护作用,防止上模因缺乏缓冲机构而得不到保护,提高了上模的使用寿命,降低了生产成本。

Description

一种具有缓冲机构的自动化冲压设备成型模具
技术领域
本实用新型涉及成型模具技术领域,具体为一种具有缓冲机构的自动化冲压设备成型模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,而成型模具,也称型模,依据实物的形状和结构按比例制成的模具,用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具,不相同的成型方法,要求使用不同原理和结构特点的成型模具;
现有的成型模具都是直接开模,缺乏缓冲机构,上模在长期的直接开模使用下,会使上模得不到很好的保护,从而降低上模的使用寿命,需要对上模进行维修或更换,大大提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲机构的自动化冲压设备成型模具,通过挡环压缩第一缓冲弹簧进行初步缓冲,通过压环压缩第二缓冲弹簧再次进行缓冲,通过第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧的联合缓冲在开模时对上模起到保护作用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有缓冲机构的自动化冲压设备成型模具,包括下垫板、上垫板和上模座,所述下垫板的顶部固定有下模座,所述下模座的表面固定有第一定位柱、第二定位柱和下模,所述上垫板与下垫板之间固定有导柱,所述上模座活动连接于导柱的外壁,所述上模座的底部固定有第一定位座、第二定位座和上模,所述第一定位座与第一定位柱相对应,所述第二定位座与第二定位柱相对应,所述上垫板与上模座之间设置有第一缓冲机构。
优选的,所述上模的顶部固定有开模接头,所述开模接头贯穿于上垫板的表面。
优选的,所述第一缓冲机构包括固定管、立柱、滑块、缓冲杆、缓冲座、第一缓冲弹簧和伸缩套管,所述上模座的顶部固定有固定管,所述上垫板的底部固定有缓冲座,所述固定管的内壁安装有两组连接座,两组所述连接座之间固定有立柱,所述缓冲座内腔的顶部固定有缓冲杆,所述缓冲杆的外壁固定有滑块,所述滑块滑动连接于立柱的外壁,所述缓冲杆的内壁开设有容纳腔,所述固定管的底部固定有伸缩套管,所述伸缩套管的外壁焊接有挡环,所述挡环的顶部固定有第一缓冲弹簧,所述伸缩套管的顶端固定于容纳腔的顶部,所述第一缓冲弹簧的顶部固定于容纳腔的顶部,所述缓冲座的内壁设置有第二缓冲机构。
优选的,所述第二缓冲机构包括滑动套筒、第二缓冲弹簧和压环,所述缓冲座内腔的顶部固定有第二缓冲弹簧,所述第二缓冲弹簧的底部固定有压环,所述压环的内壁固定有滑动套筒,所述滑动套筒套接于缓冲杆的外壁。
优选的,所述第二缓冲弹簧设置有六组,六组所述第二缓冲弹簧于缓冲座的内部呈圆环等距分布。
优选的,所述压环的底部开设有凹槽,所述凹槽的宽度与固定管的厚度相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置开模时通过挡环压缩第一缓冲弹簧进行初步缓冲,通过压环压缩第二缓冲弹簧再次进行缓冲,通过第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧的联合缓冲在开模时对上模起到保护作用,防止上模因缺乏缓冲机构而得不到保护,提高了上模的使用寿命,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型第一缓冲机构的剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A区的放大结构示意图。
图中:1、下垫板;2、第一定位柱;3、第二定位柱;4、第一定位座;5、第二定位座;6、导柱;7、上垫板;8、开模接头;9、第一缓冲机构;10、上模座;11、上模;12、下模;13、下模座;14、固定管;15、立柱;16、滑块;17、缓冲杆;18、缓冲座;19、第一缓冲弹簧;20、伸缩套管;21、滑动套筒;22、第二缓冲弹簧;23、压环;24、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有缓冲机构的自动化冲压设备成型模具,包括下垫板1、上垫板7和上模座10;
下垫板1的顶部固定有下模座13,下模座13的表面固定有第一定位柱2、第二定位柱3和下模12,上垫板7与下垫板1之间固定有导柱6,上模座10活动连接于导柱6的外壁,上模座10的底部固定有第一定位座4、第二定位座5和上模11,第一定位座4与第一定位柱2相对应,第二定位座5与第二定位柱3相对应,上垫板7与上模座10之间设置有第一缓冲机构9,上模11的顶部固定有开模接头8,开模接头8贯穿于上垫板7的表面,通过开模接头8带动上模座10在导柱6的外壁向上移动,通过上模座10带动上模11离开下模12进行开模,第一定位柱2、第二定位柱3、第一定位座4和第二定位座5能够起到定位作用,同时在合模时也能起到缓冲作用;
第一缓冲机构9包括固定管14、立柱15、滑块16、缓冲杆17、缓冲座18、第一缓冲弹簧19和伸缩套管20,上模座10的顶部固定有固定管14,上垫板7的底部固定有缓冲座18,固定管14的内壁安装有两组连接座,两组连接座之间固定有立柱15,缓冲座18内腔的顶部固定有缓冲杆17,缓冲杆17的外壁固定有滑块16,滑块16滑动连接于立柱15的外壁,缓冲杆17的内壁开设有容纳腔,固定管14的底部固定有伸缩套管20,伸缩套管20的外壁焊接有挡环,挡环的顶部固定有第一缓冲弹簧19,伸缩套管20的顶端固定于容纳腔的顶部,第一缓冲弹簧19的顶部固定于容纳腔的顶部,上模座10通过固定管14压缩伸缩套管20与第一缓冲弹簧19,并通过连接座带动立柱15在滑块的内部直线移动,此时伸缩套管20与第一缓冲弹簧19被压缩进入容纳腔内部,进行初步缓冲;
缓冲座18的内壁设置有第二缓冲机构,第二缓冲机构包括滑动套筒21、第二缓冲弹簧22和压环23,缓冲座18内腔的顶部固定有第二缓冲弹簧22,第二缓冲弹簧22的底部固定有压环23,压环23的内壁固定有滑动套筒21,滑动套筒21套接于缓冲杆17的外壁,第二缓冲弹簧22设置有六组,六组第二缓冲弹簧22于缓冲座18的内部呈圆环等距分布,通过六组第二缓冲弹簧22能够提高缓冲效果,同时能对压环23起到平衡作用,固定管14的外壁卡合于凹槽24内部,通过凹槽24挤压压环23,通过压环23压缩第二缓冲弹簧22,再次进行缓冲;
压环23的底部开设有凹槽24,凹槽24的宽度与固定管14的厚度相匹配,目的是使固定管14能够通过凹槽24压缩第二缓冲弹簧22,同时能够对第二缓冲弹簧22起到限位作用。
工作原理:将开模接头8与开模机构相连,开模时,通过开模接头8带动上模座10在导柱6的外壁向上移动,通过上模座10带动上模11离开下模12进行开模,此时上模座10与上垫板7之间的距离减小,第一缓冲机构9与第二缓冲机构开始工作;
上模座10通过固定管14压缩伸缩套管20与第一缓冲弹簧19,并通过连接座带动立柱15在滑块的内部直线移动,此时伸缩套管20与第一缓冲弹簧19被压缩进入容纳腔内部,进行第一步缓冲;
随着第一步缓冲的进行,固定管14逐渐进入缓冲座18内部,固定管14的外壁卡合于凹槽24内部,通过凹槽24挤压压环23,通过压环23压缩第二缓冲弹簧22,进行第二步缓冲。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有缓冲机构的自动化冲压设备成型模具,包括下垫板(1)、上垫板(7)和上模座(10),其特征在于:所述下垫板(1)的顶部固定有下模座(13),所述下模座(13)的表面固定有第一定位柱(2)、第二定位柱(3)和下模(12),所述上垫板(7)与下垫板(1)之间固定有导柱(6),所述上模座(10)活动连接于导柱(6)的外壁,所述上模座(10)的底部固定有第一定位座(4)、第二定位座(5)和上模(11),所述第一定位座(4)与第一定位柱(2)相对应,所述第二定位座(5)与第二定位柱(3)相对应,所述上垫板(7)与上模座(10)之间设置有第一缓冲机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲机构的自动化冲压设备成型模具,其特征在于:所述上模(11)的顶部固定有开模接头(8),所述开模接头(8)贯穿于上垫板(7)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲机构的自动化冲压设备成型模具,其特征在于:所述第一缓冲机构(9)包括固定管(14)、立柱(15)、滑块(16)、缓冲杆(17)、缓冲座(18)、第一缓冲弹簧(19)和伸缩套管(20),所述上模座(10)的顶部固定有固定管(14),所述上垫板(7)的底部固定有缓冲座(18),所述固定管(14)的内壁安装有两组连接座,两组所述连接座之间固定有立柱(15),所述缓冲座(18)内腔的顶部固定有缓冲杆(17),所述缓冲杆(17)的外壁固定有滑块(16),所述滑块(16)滑动连接于立柱(15)的外壁,所述缓冲杆(17)的内壁开设有容纳腔,所述固定管(14)的底部固定有伸缩套管(20),所述伸缩套管(20)的外壁焊接有挡环,所述挡环的顶部固定有第一缓冲弹簧(19),所述伸缩套管(20)的顶端固定于容纳腔的顶部,所述第一缓冲弹簧(19)的顶部固定于容纳腔的顶部,所述缓冲座(18)的内壁设置有第二缓冲机构。
4.根据权利要求3所述的一种具有缓冲机构的自动化冲压设备成型模具,其特征在于:所述第二缓冲机构包括滑动套筒(21)、第二缓冲弹簧(22)和压环(23),所述缓冲座(18)内腔的顶部固定有第二缓冲弹簧(22),所述第二缓冲弹簧(22)的底部固定有压环(23),所述压环(23)的内壁固定有滑动套筒(21),所述滑动套筒(21)套接于缓冲杆(17)的外壁。
5.根据权利要求4所述的一种具有缓冲机构的自动化冲压设备成型模具,其特征在于:所述第二缓冲弹簧(22)设置有六组,六组所述第二缓冲弹簧(22)于缓冲座(18)的内部呈圆环等距分布。
6.根据权利要求4所述的一种具有缓冲机构的自动化冲压设备成型模具,其特征在于:所述压环(23)的底部开设有凹槽(24),所述凹槽(24)的宽度与固定管(14)的厚度相匹配。
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