CN113909386A - 一种缓冲导向性能良好的拉延模具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种缓冲导向性能良好的拉延模具，属于模具生产技术领域，包括：上压模；下压模，下压模与上压模之间形成模腔；顶座，用于将上压模安装在压力机的工作端；底座，用于将下压模安装在压力机的工作台面上；还包括：导向连接机构，设置于顶座和底座之间；缓冲导向机构，设置于顶座和底座之间，且用于防止顶座和底座分离；限位导向机构，设置于缓冲导向机构和底座之间，且用于对缓冲导向机构进行限位。本发明结构简单，使用方便，防止顶座和底座分离，并对顶座和底座的相对移动起缓冲导向作用，保证顶座和底座始终处于对齐状态，避免二者在压模工作过程中因未对齐而造成工件报废。
Description
技术领域
本发明涉及模具生产技术领域，具体涉及一种缓冲导向性能良好的拉延模具。
背景技术
拉延模具，有关金属冷冲压书籍上一般写作“拉深模”，其实也就是有人所说的“拉延模”或“拉伸模”。不可展曲面工件的料片在拉深过程中，局部被拉伸或拉延，所以，拉深模也就被一些人叫做拉伸模或拉延模。拉深模是规范名，拉伸模或拉延模是别名，没有区别。由于汽车钢板模具制造简单，使用寿命长，工作效率高，模具本体强度高，在汽车零件制造中得到广泛应用。
现有的拉延模具，包括用以形成型腔的上模和下模、设置在该下模上的压边圈、用以将上模安装在压力机的工作端的上模座、用以将下模安装在压力机工作台上的下模座，压力机工作，压力机的工作端驱动上模座靠近下模座，上模和下模合力对位于两者之间的模板进行挤压，从而将模板压制成所需形状的工件。但是，由于上模座和下模座是分体结构，压模工作之前需要对两者进行对齐并定位操作，否则就有可能导致最终压制出的工件不合格，使生产效率和成品率降低，相应的成本提高。因此，需要提供一种缓冲导向性能良好的拉延模具，以解决上述现有存在的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种缓冲导向性能良好的拉延模具，结构简单，使用方便，设置导向连接机构，对顶座和底座的相对移动起导向作用，避免二者在压模工作过程中因未对齐而造成工件报废，设置缓冲导向机构，防止顶座和底座分离，并对顶座和底座的相对移动起缓冲导向作用，保证顶座和底座始终处于对齐状态，设置限位导向机构，对缓冲导向机构进行限位，并对缓冲导向机构和底座的相对移动起导向作用，进一步确保顶座和底座始终处于对齐状态。
为解决上述技术问题，本发明提供一种缓冲导向性能良好的拉延模具，包括：
上压模；
下压模，所述下压模与上压模之间形成模腔；
顶座，用于将上压模安装在压力机的工作端；
底座，用于将下压模安装在压力机的工作台面上；
还包括：
导向连接机构，设置于顶座和底座之间，且用于活动连接顶座和底座，并对顶座和底座的相对移动起导向作用；
缓冲导向机构，设置于顶座和底座之间，且用于防止顶座和底座分离，并对顶座和底座的相对移动起缓冲导向作用；
限位导向机构，设置于缓冲导向机构和底座之间，且用于对缓冲导向机构进行限位，并对缓冲导向机构和底座的相对移动起导向作用。
进一步的，所述导向连接机构包括均匀开设于底座上的若干导向连接孔、设置于顶座上且与导向连接孔相配合的导向连接杆。
进一步的，所述底座包括底板、设置于底板上方的安装板、设置于底板和安装板之间的支撑板；
所述缓冲导向机构包括活动设置于底板和安装板之间的导向板、贯穿安装板且设置于顶座和导向板之间的缓冲导向组件。
进一步的，所述安装板的底部均匀开设若干容纳槽，所述容纳槽的顶部贯穿安装板开设缓冲导向孔，所述缓冲导向组件包括贯穿缓冲导向孔且设置于顶座和导向板之间的缓冲导向杆、活动套设于缓冲导向杆的外部且位于容纳槽内的缓冲弹簧。
进一步的，所述限位导向机构包括均匀开设于导向板上的若干限位导向孔、贯穿限位导向孔且设置于底板和安装板之间的限位导向柱。
进一步的，所述上压模与顶座可拆卸连接；所述下压模与底座可拆卸连接。
进一步的，所述顶座的底部开设顶安装槽，所述上压模通过顶安装件可拆卸设置于顶安装槽内；所述底座的顶部开设底安装槽，所述下压模通过底安装件可拆卸设置于底安装槽内。
进一步的，所述上压模包括通过顶安装件可拆卸设置于顶安装槽内的上模板、设置于上模板底部的凸模芯。
进一步的，所述下压模包括通过底安装件可拆卸设置于底安装槽内的下模板、通过定位组件可拆卸设置于下模板顶部的模主板、设置于模主板顶部且与凸模芯相配合的凹模槽，模主板上环绕凹模槽一圈为压边圈。
本发明的上述技术方案至少包括以下有益效果：
1、本发明结构简单，使用方便，设置导向连接机构，对顶座和底座的相对移动起导向作用，避免二者在压模工作过程中因未对齐而造成工件报废，设置缓冲导向机构，防止顶座和底座分离，并对顶座和底座的相对移动起缓冲导向作用，保证顶座和底座始终处于对齐状态，设置限位导向机构，对缓冲导向机构进行限位，并对缓冲导向机构和底座的相对移动起导向作用，进一步确保顶座和底座始终处于对齐状态；
2、导向连接机构包括均匀开设于底座上的若干导向连接孔、设置于顶座上且与导向连接孔相配合的导向连接杆，结构简单，导向效果好；
3、缓冲导向机构包括活动设置于底板和安装板之间的导向板、贯穿安装板且设置于顶座和导向板之间的缓冲导向组件，导向板始终位于底板和安装板之间，从而达到防止顶座和底座分离的目的，结构简单，效果可靠；
4、安装板的底部均匀开设若干容纳槽，容纳槽的顶部贯穿安装板开设缓冲导向孔，缓冲导向组件包括贯穿缓冲导向孔且设置于顶座和导向板之间的缓冲导向杆、活动套设于缓冲导向杆的外部且位于容纳槽内的缓冲弹簧，压力机不工作时，缓冲弹簧处于正常舒展状态时，顶座和底座处于闭合接触状态，即上压模和下压模处于闭合接触状态，模腔封闭，避免不工作时落入杂质而影响后续工作的正常进行；
5、上压模与顶座可拆卸连接，下压模与底座可拆卸连接，拆装便捷，适配性强，实用性强。
附图说明
图1为本发明实施例中拉延模具的结构示意图；
图2为图1的右视图；
图3为本发明实施例中拉延模具的爆炸图；
图4为本发明实施例中拉延模具的立体图；
图5为本发明实施例中底模座的结构示意图；
图6为图5的右视图；
图7为图5的俯视图；
图8为本发明实施例中缓冲导向机构的结构示意图；
图9为图8为俯视图；
图10为本发明实施例中缓冲导向机构的立体图；
图11为本发明实施例中顶模座的结构示意图；
图12本发明实施例中顶模座的立体意图。
图中：
1、底座；101、底板；102、支撑板；103、安装板；
2、导向连接机构；201、导向连接杆；202、导向连接孔；
3、顶座；301、顶板；302、固定板；
4、下压模；401、下模板；402、压边圈；403、定位组件；404、凹模槽。
5、上压模；501、凸模芯；
6、缓冲导向机构；601、导向板；602、缓冲导向杆；603、缓冲弹簧；
7、限位导向机构；701、限位导向柱；702、限位导向孔；
8、顶螺栓；
9、底螺栓。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图1-12本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-12所示，一种缓冲导向性能良好的拉延模具，包括：
上压模5；
下压模4，下压模4与上压模5之间形成模腔；
顶座3，用于将上压模5安装在压力机的工作端；
底座1，用于将下压模4安装在压力机的工作台面上；
还包括：
导向连接机构2，安装在顶座3和底座1之间，且用于活动连接顶座3和底座1，并对顶座3和底座1的相对移动起导向作用；
缓冲导向机构6，安装在顶座3和底座1之间，且用于防止顶座3和底座1分离，并对顶座3和底座1的相对移动起缓冲导向作用；
限位导向机构7，安装在缓冲导向机构6和底座1之间，且用于对缓冲导向机构6进行限位，并对缓冲导向机构6和底座1的相对移动起导向作用。
具体而言，一种缓冲导向性能良好的拉延模具，包括：
上压模5；
下压模4，下压模4与上压模5之间形成模腔；
顶座3，用于将上压模5安装在压力机的工作端；
底座1，用于将下压模4安装在压力机的工作台面上；
还包括：
导向连接机构2，安装在顶座3和底座1之间，且用于活动连接顶座3和底座1，并对顶座3和底座1的相对移动起导向作用，避免二者在压模工作过程中因未对齐而造成工件报废；
缓冲导向机构6，安装在顶座3和底座1之间，且用于防止顶座3和底座1分离，并对顶座3和底座1的相对移动起缓冲导向作用，保证顶座3和底座1始终处于对齐状态；
限位导向机构7，安装在缓冲导向机构6和底座1之间，且用于对缓冲导向机构6进行限位，并对缓冲导向机构6和底座1的相对移动起导向作用，进一步确保顶座3和底座1始终处于对齐状态。
根据本发明的一个实施例，如图1-4所示，导向连接机构2包括均匀开设于底座1四个角上的四个导向连接孔202、安装在顶座3上且与导向连接孔202相配合的导向连接杆201，四根导向连接杆201分别活动插装在四个导向连接孔202内。顶座3与底座1发生相对移动时，导向连接杆201在导向连接孔202内滑动，防止顶座3与底座1在相对移动过程中发生偏斜，保证二者对齐，结构简单，导向效果好。
根据本发明的另一个实施例，如图1-6所示，底座1包括底板101、安装在底板101上方的安装板103、安装在底板101和安装板103之间的支撑板102。支撑板102共两个，间隔分布在底板101顶部的两端。底板101、安装板103和两个支撑板102之间形成安装空间。缓冲导向机构6包括活动安装在底板101和安装板103之间的导向板601、贯穿安装板103且安装在顶座3和导向板601之间的缓冲导向组件，导向板601位于安装空间内，从而达到防止顶座3和底座1分离的目的，结构简单，效果可靠。
在本发明的一个实施例中，如图1-10所示，安装板103的底部四个角上开设有容纳槽，容纳槽的顶部贯穿安装板103开设缓冲导向孔，缓冲导向组件包括贯穿缓冲导向孔且安装在顶座3和导向板601之间的缓冲导向杆602、活动套装在缓冲导向杆602的外部且位于容纳槽内的缓冲弹簧603。压力机不工作时，缓冲弹簧603处于正常舒展状态时，顶座3和底座1处于闭合接触状态，即上压模5和下压模4处于闭合接触状态，模腔封闭，避免不工作时落入杂质而影响后续工作的正常进行。
在本发明的另一个实施例中，如图1-10所示，限位导向机构7包括均匀开设于导向板601上的四个限位导向孔702、贯穿限位导向孔702且安装在底板101和安装板103之间的限位导向柱701。结构简单，导向效果稳定、良好。
在本发明的另一个实施例中，如图1-12所示，上压模5与顶座3可拆卸连接，下压模4与底座1可拆卸连接。其中，顶座3包括顶板301和与顶板301的底部连接的固定板302，顶板301的面积大于固定板302的面积。上压模5与固定板302可拆卸连接。
进一步的，固定板302的底部开设顶安装槽，上压模5通过顶安装件可拆卸安装在顶安装槽内。顶安装件可采用螺栓，为顶螺栓8，拆装便捷。从上往下看，顶板301可遮挡安装在固定板302侧壁上的顶螺栓8。
安装板103的顶部开设底安装槽，下压模4通过底安装件可拆卸安装在底安装槽内。底安装件可采用螺栓，为底螺栓9，拆装便捷。当然，在其他实施例中，顶安装件和底安装件也可以采用分别贯穿固定板302和安装板103的螺栓组件，即配合使用的螺栓和螺帽，只要能达到拆装便捷的目的即可。
进一步的，上压模5包括通过顶安装件可拆卸安装在顶安装槽内的上模板、安装在上模板底部的凸模芯501。拆装便捷，可根据实际需要便捷更换上压模5，实用性强。
在本发明的另一个实施例中，如图1-12所示，下压模4包括通过底安装件可拆卸安装在底安装槽内的下模板401、通过定位组件403可拆卸安装在下模板401顶部的模主板、安装在模主板顶部且与凸模芯501相配合的凹模槽404，模主板上环绕凹模槽404一圈为压边圈402。定位组件403可以是通过螺栓与下模板401可拆卸连接的压片，压边圈402上开设有与压片相配合的压槽，压片卡嵌进压槽内，正好填补压槽。压片对压边圈402进行固定的同时，填补压槽，使得压边圈402表面光滑、齐平、无凹印。
本发明的工作原理：压力机工作，顶座3被抬起，顶座3与底座1分离，根据需要，将匹配的上压模5和下压模4分别安装在顶座3和底座1上。顶座3被抬起的过程中，导向连接杆201在导向连接孔202内向上滑行，保证顶座3和底座1始终上下对齐，避免二者在后续的压模工作过程中因未对齐而造成压制的工件报废。与此同时，缓冲弹簧603受到压缩，缓冲导向杆602在缓冲导向孔内向上滑行，进一步起到导向作用，确保顶座3和底座1始终上下对齐，而且，导向板601位于安装板103和底板101之间，从而达到防止顶座3和底座1分离的目的，结构简单，效果可靠。与此同时，导向板601在限位导向柱701的限位导向作用下向上滑行，进一步起到导向作用，确保顶座3和底座1始终上下对齐。然后，将模板放置在下压模4上，压力机工作，驱动上压模5向下移动，上压模5与下压模4合力将模板压制成所需工件。压力机不工作时，缓冲弹簧603处于正常舒展状态时，顶座3和底座1处于闭合接触状态，即上压模5和下压模4处于闭合接触状态，模腔封闭，避免模腔内在不工作时落入杂质而影响后续工作的正常进行。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种缓冲导向性能良好的拉延模具，包括：
上压模（5）；
下压模（4），所述下压模（4）与上压模（5）之间形成模腔；
顶座（3），用于将上压模（5）安装在压力机的工作端；
底座（1），用于将下压模（4）安装在压力机的工作台面上；
其特征在于，还包括：
导向连接机构（2），设置于顶座（3）和底座（1）之间，且用于活动连接顶座（3）和底座（1），并对顶座（3）和底座（1）的相对移动起导向作用；
缓冲导向机构（6），设置于顶座（3）和底座（1）之间，且用于防止顶座（3）和底座（1）分离，并对顶座（3）和底座（1）的相对移动起缓冲导向作用；
限位导向机构（7），设置于缓冲导向机构（6）和底座（1）之间，且用于对缓冲导向机构（6）进行限位，并对缓冲导向机构（6）和底座（1）的相对移动起导向作用。
2.根据权利要求1所述的缓冲导向性能良好的拉延模具，其特征在于，所述导向连接机构（2）包括均匀开设于底座（1）上的若干导向连接孔（202）、设置于顶座（3）上且与导向连接孔（202）相配合的导向连接杆（201）。
3.根据权利要求1所述的缓冲导向性能良好的拉延模具，其特征在于，所述底座（1）包括底板（101）、设置于底板（101）上方的安装板（103）、设置于底板（101）和安装板（103）之间的支撑板（102）；
所述缓冲导向机构（6）包括活动设置于底板（101）和安装板（103）之间的导向板（601）、贯穿安装板（103）且设置于顶座（3）和导向板（601）之间的缓冲导向组件。
4.根据权利要求3所述的缓冲导向性能良好的拉延模具，其特征在于，所述安装板（103）的底部均匀开设若干容纳槽，所述容纳槽的顶部贯穿安装板（103）开设缓冲导向孔，所述缓冲导向组件包括贯穿缓冲导向孔且设置于顶座（3）和导向板（601）之间的缓冲导向杆（602）、活动套设于缓冲导向杆（602）的外部且位于容纳槽内的缓冲弹簧（603）。
5.根据权利要求3所述的缓冲导向性能良好的拉延模具，其特征在于，所述限位导向机构（7）包括均匀开设于导向板（601）上的若干限位导向孔（702）、贯穿限位导向孔（702）且设置于底板（101）和安装板（103）之间的限位导向柱（701）。
6.根据权利要求1-5任一项所述的缓冲导向性能良好的拉延模具，其特征在于，所述上压模（5）与顶座（3）可拆卸连接；所述下压模（4）与底座（1）可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的缓冲导向性能良好的拉延模具，其特征在于，所述顶座（3）的底部开设顶安装槽，所述上压模（5）通过顶安装件可拆卸设置于顶安装槽内；所述底座（1）的顶部开设底安装槽，所述下压模（4）通过底安装件可拆卸设置于底安装槽内。
8.根据权利要求7所述的缓冲导向性能良好的拉延模具，其特征在于，所述上压模（5）包括通过顶安装件可拆卸设置于顶安装槽内的上模板、设置于上模板底部的凸模芯（501）。
9.根据权利要求8所述的缓冲导向性能良好的拉延模具，其特征在于，所述下压模（4）包括通过底安装件可拆卸设置于底安装槽内的下模板（401）、通过定位组件（403）可拆卸设置于下模板（401）顶部的模主板、设置于模主板顶部且与凸模芯（501）相配合的凹模槽（404），模主板上环绕凹模槽（404）一圈为压边圈（402）。
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2021
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