CN220072926U - 一种双折边数控折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控弯折机技术领域的一种双折边数控折弯机，包括支撑台，所述支撑台的顶端设有上机头，所述支撑台的上表面设有压座，所述压座的顶面开设有模槽，所述压座的两端均固定安装有两个相对的第一固定块。通过设置位于压座和支撑台之间的平面折边腔，可以使折边模头下压将板材弯折后，可以再次将板材放在平面折边腔的位置进行二次折边，只需同样的方式让折边模头下压在下模座的顶面，通过下模座下坐状态下压压座，并且在支撑台和压座的两侧分别设有由复位弹簧连接的第二固定块和第一固定块，可以使压座被下压时具有缓冲，并且能够自动复位，同时设置的导向杆和导向孔，可以使第一固定块保持复位水平状态，避免复位弹簧形变。

Description

一种双折边数控折弯机

技术领域

本实用新型涉及数控弯折机技术领域，特别是涉及一种双折边数控折弯机。

背景技术

数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。

现有的利用折弯机折边工作时，需要使用折弯模具和折边模具，现有技术中用于折边的模具主要包括有尖刀模和压平模，这两种模具均由上模和下模组成，上模和下模上设有相对应的工作面，尖刀模的工作面为相互对应的楔形，压平模的工作面为两水平面，下模和下模座相固定，上模与折弯机滑块相对固定，滑块上下往复运动，放置在上模和下模之间的工件在楔形工作面的相互作用下，将工件折弯；需要双折边时，需要以压平膜进行再次加工，加工时，将已经折弯的工件放到在压平膜下模的工作面上，滑块带动上模动作，将折弯的两边相互压靠在一起；上述尖刀模和压平模也可以设置在一个下模上，即在下模的不同面上设置楔形面和平面，或在下模的相同面的不同位置设置楔形面和平面，均需要重新调整或更换模具，使得工作效率低下，而现有的折弯机并不能同时在一个下模座实现折弯又可折边的效果，为此我们提出一种双折边数控折弯机。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种双折边数控折弯机，具有可进行双折边的效果，减少造价投入，提高工作效率。

本实用新型的技术方案是：

一种双折边数控折弯机，包括支撑台，所述支撑台的顶端设有上机头，所述支撑台的上表面设有压座，所述压座的顶面开设有模槽，所述模槽的内壁插设有位于压座上表面的下模座，所述上机头的底面设有与下模座配合使用的折边模头，所述压座的两端均固定安装有两个相对的第一固定块，所述第一固定块的下方设有固定在支撑台两端的第二固定块，所述第二固定块的上表面固定安装有导向杆，所述第一固定块的顶面开设有与导向杆滑动连接的导向孔，所述导向杆的一侧设有固定在第一固定块和第二固定块相对面的复位弹簧，所述压座和支撑台之间设有平面折边腔。

在进一步的技术方案中，两个所述第二固定块的相对面之间固定安装有两个减震弹簧，且减震弹簧与复位弹簧呈垂直状态。

在进一步的技术方案中，所述复位弹簧的内壁插设有滑杆，所述滑杆的底端固定在第二固定块的上表面导向杆的一侧，所述第一固定块的上表面位于导向孔一侧处开设有连接孔，且连接孔套设在滑杆的外表面。

在进一步的技术方案中，所述滑杆的顶端延伸至连接孔的开口上方开设有螺纹槽，所述第一固定块的上方设有与螺纹槽螺纹连接的固定螺母。

在进一步的技术方案中，所述导向杆的顶端固定安装有挡块，且挡块位于第一固定块的上方，所述挡块的直径大于导向孔的开口直径。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置位于压座和支撑台之间的平面折边腔，可以使折边模头下压将板材弯折后，可以再次将板材放在平面折边腔的位置进行二次折边，只需同样的方式让折边模头下压在下模座的顶面，通过下模座下坐状态下压压座，并且在支撑台和压座的两侧分别设有由复位弹簧连接的第二固定块和第一固定块，可以使压座被下压时具有缓冲，并且能够自动复位，同时设置的导向杆和导向孔，可以使第一固定块保持复位水平状态，避免复位弹簧形变；

2、通过设置在两个第二固定块之间固定的减震弹簧，可以避免复位弹簧出现反复弹动的效果，当复位弹簧下压出现弹动力时，会将竖直的力传给减震弹簧，这时两个减震弹簧就会进行弹力平稳，减少反复弹跳的情况，该装置的设置，可以使压座的使用具有平稳折弯的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的侧视剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例第一固定块、第二固定块和减震弹簧的装配结构示意图；

图4是本实用新型实施例第一固定块和第二固定块的装配结构示意图。

附图标记说明：

1、支撑台；2、上机头；3、压座；4、模槽；5、下模座；6、折边模头；7、第一固定块；8、第二固定块；9、导向杆；10、导向孔；11、复位弹簧；12、挡块；13、平面折边腔；14、连接孔；15、滑杆；16、螺纹槽；17、固定螺母；18、减震弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

如图1-图4所示，一种双折边数控折弯机，包括支撑台1，支撑台1的顶端设有上机头2，支撑台1的上表面设有压座3，压座3的顶面开设有模槽4，模槽4的内壁插设有位于压座3上表面的下模座5，上机头2的底面设有与下模座5配合使用的折边模头6，压座3的两端均固定安装有两个相对的第一固定块7，第一固定块7的下方设有固定在支撑台1两端的第二固定块8，第二固定块8的上表面固定安装有导向杆9，第一固定块7的顶面开设有与导向杆9滑动连接的导向孔10，设置的导向杆9和导向孔10，可以使第一固定块7保持竖直移动的效果，导向杆9的一侧设有固定在第一固定块7和第二固定块8相对面的复位弹簧11，通过设置由复位弹簧11连接的第二固定块8和第一固定块7，可以使压座3被下压时具有缓冲，并且能够自动复位，同时复位弹簧11配合导向孔10和导向杆9可以使第一固定块7具有自动复位的效果，并且在四个第一固定块7同时复位时压座3可被带回原处，压座3和支撑台1之间设有平面折边腔13，通过设置位于压座3和支撑台1之间的平面折边腔13，可以使折边模头6下压将板材弯折后，可以再次将板材放在平面折边腔13的位置进行二次折边。

上技术方案的工作原理如下：

在使用时将板材放在下模座5的上表面，然后驱动上机头2底面的折边模头6进行下压，当折边模头6压在板材的表面时，会将板材压进下模座5顶面的槽中，进行一次折边处理，当一次折边结束后，将板材直接拉出然后将二次折边的位置插进平面折边腔13的腔中，再次驱动上机头2让折边模头6下压在下模座5的表面，此时下模座5呈空压状，就会将下压力传导给压座3，这时的压座3就会在第一固定块7、第二固定块8之间导向杆9和复位弹簧11的作用下进行稳定下移，直至压座3的底面压在板材的待折弯处即可，在二次折边结束后，第一固定块7会在复位弹簧11的弹性复位作用下拖着压座3复位，同时第一固定块7会随着压座3上升复位，并且第一固定块7表面的导向孔10会在导向杆9的竖直滑动作用下保持平稳上升。

在另外一个实施例中，如图1、图3和图4所示，两个第二固定块8的相对面之间固定安装有两个减震弹簧18，且减震弹簧18与复位弹簧11呈垂直状态，通过设置在两个第二固定块8之间固定的减震弹簧18，可以避免复位弹簧11出现反复弹动的效果。

当压座3被下压时复位弹簧11产生向下的压力，这时复位弹簧11的竖直形变力会产生异动，从而导致减震弹簧18受到拉扯，而第二固定块8为固定安装，因此减震弹簧18会将竖直的形变力转变为横向形变力，相互抵消，直接降低压座3出现稳定性不足的情况，该装置的设置，可以使压座3的使用具有平稳折弯的效果。

在另外一个实施例中，如图4所示，复位弹簧11的内壁插设有滑杆15，滑杆15的底端固定在第二固定块8的上表面导向杆9的一侧，第一固定块7的上表面位于导向孔10一侧处开设有连接孔14，且连接孔14套设在滑杆15的外表面，通过设置滑杆15以及开设在第一固定块7顶端的连接孔14，可以使第一固定块7在随着压座3上升时，具有双重保持竖直向上的效果。

在压座3下压上升的过程中，第一固定块7的两端分别通过导向杆9和导向孔10、复位弹簧11和滑杆15保持双重稳定性。

在另外一个实施例中，如图3和图4所示，滑杆15的顶端延伸至连接孔14的开口上方开设有螺纹槽16，第一固定块7的上方设有与螺纹槽16螺纹连接的固定螺母17，通过设置螺纹槽16和固定螺母17，可以使复位弹簧11的复位状态得到限位，只能恢复至被形变之前的状态，避免长时间反复弹跳的状态，从而保持压座3两端的稳定性。

在安装时，只需将第一固定块7的高度保持在复位弹簧11正常放松状态下的高度，然后将固定螺母17旋紧在螺纹槽16的表面位于第一固定块7的上表面处即可。

在另外一个实施例中，如图4所示，导向杆9的顶端固定安装有挡块12，且挡块12位于第一固定块7的上方，挡块12的直径大于导向孔10的开口直径，通过设置挡块12，可以使第一固定块7一侧的固定螺母17只能螺旋在挡块12底面齐平的位置，让第一固定块7的两端在复位时具有一致性。

在固定螺母17安装旋合的过程中，保持第一固定块7的位置位于挡块12的底面一下即可。

以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种双折边数控折弯机，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的顶端设有上机头(2)，所述支撑台(1)的上表面设有压座(3)，所述压座(3)的顶面开设有模槽(4)，所述模槽(4)的内壁插设有位于压座(3)上表面的下模座(5)，所述上机头(2)的底面设有与下模座(5)配合使用的折边模头(6)，其特征在于：所述压座(3)的两端均固定安装有两个相对的第一固定块(7)，所述第一固定块(7)的下方设有固定在支撑台(1)两端的第二固定块(8)，所述第二固定块(8)的上表面固定安装有导向杆(9)，所述第一固定块(7)的顶面开设有与导向杆(9)滑动连接的导向孔(10)，所述导向杆(9)的一侧设有固定在第一固定块(7)和第二固定块(8)相对面的复位弹簧(11)，所述压座(3)和支撑台(1)之间设有平面折边腔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种双折边数控折弯机，其特征在于：两个所述第二固定块(8)的相对面之间固定安装有两个减震弹簧(18)，且减震弹簧(18)与复位弹簧(11)呈垂直状态。

3.根据权利要求1所述的一种双折边数控折弯机，其特征在于：所述复位弹簧(11)的内壁插设有滑杆(15)，所述滑杆(15)的底端固定在第二固定块(8)的上表面导向杆(9)的一侧，所述第一固定块(7)的上表面位于导向孔(10)一侧处开设有连接孔(14)，且连接孔(14)套设在滑杆(15)的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种双折边数控折弯机，其特征在于：所述滑杆(15)的顶端延伸至连接孔(14)的开口上方开设有螺纹槽(16)，所述第一固定块(7)的上方设有与螺纹槽(16)螺纹连接的固定螺母(17)。

5.根据权利要求1所述的一种双折边数控折弯机，其特征在于：所述导向杆(9)的顶端固定安装有挡块(12)，且挡块(12)位于第一固定块(7)的上方，所述挡块(12)的直径大于导向孔(10)的开口直径。