CN214027071U - 一种模具简化型前模针板机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具简化型前模针板机构，包括机构本体、引水管、放置块、连接杆、压动块、容纳框和承接板，所述机构本体的内部镶嵌连接有连接管，且机构本体的内部卡合设置有引水管，并且机构本体的下表面焊接固定有支撑块，所述支撑块的下表面焊接固定有承接板，且支撑块的外表面设置有放置块，所述放置块的内部焊接固定有复位弹簧，所述容纳框的内部设置有压动块。该模具简化型前模针板机构，设置有引水管、支撑块、放置块、连接杆、复位弹簧、压动块、容纳框和承接板，使整个装置的结构联动性增强，同时也降低了传统机构适用外界驱动设备压冷却液所带来的相对高额的成本，继而降低了注塑模具的加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具简化型前模针板机构。
背景技术
在工业生产过程中，需要使用模具来对工件进行制造，同时为了使模具的取出更加便捷，现有的一些模具简化型前模针板机构通过使用回针和导向杯司来进行前模针板进行导向，使用弹块来对前模针板进行保护，同时通过氮气弹簧来解决机械弹簧失效的问题。
而现有的一些模具简化型前模针板机构在使用时仍然存在一些不足，比如：
现有的一些模具简化型前模针板机构在使用时，在对注塑好的模具进行冷却时，不能有效快速的对注塑模具进行冷却，从而导致整个装置的加工效率得到降低，同时现有的一些模具简化型前模针板机构在使用弹簧对整个体机构进行减震保护时，不能有效的对减震时的势能进行合理的应用，从而导致整个装置的工件联动性欠佳。
因此我们便提出了模具简化型前模针板机构能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具简化型前模针板机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的一些模具简化型前模针板机构在使用时，在对注塑好的模具进行冷却时，不能有效快速的对注塑模具进行冷却，从而导致整个装置的加工效率得到降低，同时现有的一些模具简化型前模针板机构在使用弹簧对整个体机构进行减震保护时，不能有效的对减震时的势能进行合理的应用，从而导致整个装置的工件联动性欠佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具简化型前模针板机构，包括机构本体、引水管、放置块、连接杆、压动块、容纳框和承接板，所述机构本体的内部镶嵌连接有连接管，且机构本体的内部卡合设置有引水管，并且机构本体的下表面焊接固定有支撑块，所述支撑块的下表面焊接固定有承接板，且支撑块的外表面设置有放置块，所述放置块的内部焊接固定有复位弹簧，且放置块的内部焊接固定有容纳框，所述容纳框的内部设置有压动块，且压动块的上表面焊接固定有连接杆。
优选的，所述连接管呈螺纹状镶嵌连接在机构本体的内部，且连接管通过引水管与连接杆相连通，并且引水管的直径小于连接管的直径。
优选的，所述支撑块通过承接板与放置块组成滑动结构，且承接板与复位弹簧之间的连接方式为焊接。
优选的，所述放置块的内侧底部等间距焊接固定有复位弹簧，且放置块通过复位弹簧与承接板组成弹性结构，并且复位弹簧的形变量大于支撑块上表面与放置块上表面之间的距离。
优选的，所述压动块、连接杆与容纳框组成滑动结构，且压动块连接杆呈中空状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)该模具简化型前模针板机构设置有引水管、支撑块、放置块、连接杆、复位弹簧、压动块、容纳框和承接板，通过整个装置合模时，支撑块通过承接板在放置块内部滑动，从而使复位弹簧发生压缩形变，使整个装置合模时不会造成各个部分因互相碰撞而带来的损伤，同时连接杆通过压动块在容纳框中向下滑动，使冷却液通过连接杆和引水管进入到连接管中，继而使整个装置可以快速的对注塑的模具进行冷却，同时也使整个装置在减震的同时，可以自动对冷却液进行挤压，进而使整个装置的结构联动性增强，同时也降低了传统机构适用外界驱动设备压冷却液所带来的相对高额的成本，继而降低了注塑模具的加工成本。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型容纳框仰剖视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处结构示意图。
图中：1、机构本体；2、连接管；3、引水管；4、支撑块；5、放置块；6、连接杆；7、复位弹簧；8、压动块；9、容纳框；10、承接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具简化型前模针板机构，包括机构本体1、连接管2、引水管3、支撑块4、放置块5、连接杆6、复位弹簧7、压动块8、容纳框9和承接板10，机构本体1的内部镶嵌连接有连接管2，且机构本体1的内部卡合设置有引水管3，并且机构本体1的下表面焊接固定有支撑块4，支撑块4的下表面焊接固定有承接板10，且支撑块4的外表面设置有放置块5，放置块5的内部焊接固定有复位弹簧7，且放置块5的内部焊接固定有容纳框9，容纳框9的内部设置有压动块8，且压动块8的上表面焊接固定有连接杆6。
连接管2呈螺纹状镶嵌连接在机构本体1的内部，且连接管2通过引水管3与连接杆6相连通，并且引水管3的直径小于连接管2的直径，可以确保冷却液可以快速的进入到连接管2中，从而可以有效的对注塑模具进行降温，提高了整个装置的加工效率。
支撑块4通过承接板10与放置块5组成滑动结构，且承接板10与复位弹簧7之间的连接方式为焊接，可以使复位弹簧7发生压缩形变，从而使整个装置在合模时，不会造成各部件的损坏，减少了整个装置的维修成本。
放置块5的内侧底部等间距焊接固定有复位弹簧7，且放置块5通过复位弹簧7与承接板10组成弹性结构，并且复位弹簧7的形变量大于支撑块4上表面与放置块5上表面之间的距离，可以使整个装置对复位弹簧7发生形变时的势能进行利用，从而使整个装置的结构联动性增强。
压动块8、连接杆6与容纳框9组成滑动结构，且压动块8连接杆6呈中空状，可以使冷却液顺利的进入到连接管2中，从而提高了整个装置的加工效率，同时也相对降低了整个装置的加工成本。
工作原理：在使用该模具简化型前模针板机构时，首先根据图1-3所示，当机构本体1进行合模时，支撑块4推动承接板10在放置块5中向下滑动，因为放置块5的内侧底部等间距焊接固定有复位弹簧7，且放置块5通过复位弹簧7与承接板10组成弹性结构，并且复位弹簧7的形变量大于支撑块4上表面与放置块5上表面之间的距离，所以承接板10可以使复位弹簧7发生压缩形变，继而使连接杆6带动压动块8在容纳框9中向下滑动；
当压动块8在容纳框9中向下滑动时，因为压动块8连接杆6呈中空状，连接管2呈螺纹状镶嵌连接在机构本体1的内部，且连接管2通过引水管3与连接杆6相连通，并且引水管3的直径小于连接管2的直径，所以压动块8可以使冷却液快速的通过引水管3进入到连接管2中，进而使整个装置的结构联动性增强，同时也降低了传统机构适用外界驱动设备压冷却液所带来的相对高额的成本，继而降低了注塑模具的加工成本，这就是该模具简化型前模针板机构，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种模具简化型前模针板机构，包括机构本体(1)、引水管(3)、放置块(5)、连接杆(6)、压动块(8)、容纳框(9)和承接板(10)，其特征在于：所述机构本体(1)的内部镶嵌连接有连接管(2)，且机构本体(1)的内部卡合设置有引水管(3)，并且机构本体(1)的下表面焊接固定有支撑块(4)，所述支撑块(4)的下表面焊接固定有承接板(10)，且支撑块(4)的外表面设置有放置块(5)，所述放置块(5)的内部焊接固定有复位弹簧(7)，且放置块(5)的内部焊接固定有容纳框(9)，所述容纳框(9)的内部设置有压动块(8)，且压动块(8)的上表面焊接固定有连接杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种模具简化型前模针板机构，其特征在于：所述连接管(2)呈螺纹状镶嵌连接在机构本体(1)的内部，且连接管(2)通过引水管(3)与连接杆(6)相连通，并且引水管(3)的直径小于连接管(2)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种模具简化型前模针板机构，其特征在于：所述支撑块(4)通过承接板(10)与放置块(5)组成滑动结构，且承接板(10)与复位弹簧(7)之间的连接方式为焊接。
4.根据权利要求1所述的一种模具简化型前模针板机构，其特征在于：所述放置块(5)的内侧底部等间距焊接固定有复位弹簧(7)，且放置块(5)通过复位弹簧(7)与承接板(10)组成弹性结构，并且复位弹簧(7)的形变量大于支撑块(4)上表面与放置块(5)上表面之间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种模具简化型前模针板机构，其特征在于：所述压动块(8)、连接杆(6)与容纳框(9)组成滑动结构，且压动块(8)连接杆(6)呈中空状。
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- 2020-12-10 CN CN202022989874.8U patent/CN214027071U/zh active Active
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