CN218721578U - 一种便于监控渣量的捞渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种便于监控渣量的捞渣机，包括捞渣机，捞渣机包括环形链条和均匀分布在环形链条上的刮板，环形链条设置为倾斜的上升段和翻转端，位于上升段环形链条的下部设置斜板，位于上升段环形链条的上部设置监控装置，斜板上方配合监控装置设置清洗机构，清洗机构与监控装置均通过上位机进行操控，该装置通过设置的监控装置，在捞渣机初期渣量变大时就能立即发现，并自动调节捞渣机转速提高捞渣机出力且具有提醒报警功能，帮助运行人员及时了解捞渣机运行工况避免事故扩大，当灰渣附着捞渣机上升段斜板时自动开启喷淋冲洗，不再需要人工手动冲洗斜板，自动化程度高，且降低了劳动力，提高了设备的安全性。

Description

一种便于监控渣量的捞渣机

技术领域

本实用新型属于刮板捞渣机渣量监测技术领域，具体涉及到一种便于监控渣量的捞渣机。

背景技术

捞渣机是火力发电厂中机械排渣的主要设备，刮板捞渣机是捞渣机种类其中之一，也是火力发电厂最常用的机械排渣设备。刮板捞渣机在使用过程中，通常置于锅炉底部，燃煤在锅炉燃烧后产生灰渣，通过自身重力掉落至捞渣机内，在捞渣机内的灰渣被冷却炸裂，进而沉淀于捞渣机槽底，随着输送刮板的运动而逐渐抬高，以此往复，刮板不断地将渣块刮入脱水斜槽，沥去大部分冷却水，并在捞渣机末端翻转，最终返回捞渣机下部空仓中，在翻转的同时渣块落下渣仓装机外运。

目前捞渣机运行处理一般根据机组负荷、燃烧煤种、人工巡检视频监视和设备运行异常参数来人工调整，在长期运行过程中，难免遇到锅炉结焦掉渣、炉膛吹灰、燃烧不充分渣量变大等突发情况，捞渣机未及时调整运行状态，渣量变大在捞渣机内部和上升段斜板堆积，造成捞渣机刮板被渣顶，捞渣机渣量溢出等情况，造成设备损坏和环境污染。

另外，在清理捞渣机上升段斜板渣时，一般通过人工外接水管来冲洗十分麻烦，费时费力。捞渣机是电厂锅炉除渣系统的重要设备，该设备的稳定运行是保证火电厂锅炉安全运行的一个主要因素。尤其是在锅炉只配置一台刮板捞渣机的状况下，捞渣机运行的安全、稳定、可靠程度对机组安全运行起到非常重要的作用，为此，在捞渣机运行过程中，需要对渣量进行监测，并且需要对上升段斜板渣定时清理，以保证捞渣机安全稳定的运行。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于设计一种便于监控渣量的捞渣机,通过监控装置与倾斜机构的配合，解决捞渣机需要人工监测渣量和需要人工外接水管清洗的技术问题。

为了实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：

一种便于监控渣量的捞渣机，包括捞渣机，所述的捞渣机包括环形链条和均匀分布在环形链条上的刮板，所述环形链条设置为倾斜的上升段和位于上升段端部的翻转端，位于上升段环形链条的下部设置斜板，位于上升段环形链条的上部设置用于监控斜板上方刮板间温度的监控装置，所述的斜板上方配合监控装置设置清洗机构，所述的清洗机构与监控装置均连接到上位机，通过上位机进行操控。

作为本实用新型进一步的描述，所述的斜板与环形链条的倾斜角度相对应，且捞渣机对应斜板的上部设置开口，相邻两个刮板间的距离与开口大小相对应。

作为本实用新型进一步的描述，所述的监控装置设置为热成像摄像机，热成像摄像机的照射方向为捞渣机的开口处。

作为本实用新型进一步的描述，所述的清洗机构包括喷嘴和高压清洗设备，喷嘴和高压清洗设备之间设置电动阀门。

作为本实用新型进一步的描述，所述的高压清洗设备设置为增压水泵，增压泵的外接水源气压为0.8～1.5Mpa。

作为本实用新型进一步的描述，所述的喷嘴的喷射方向为斜板的中部或下部。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为：

本实用新型提供了一种便于监控渣量的捞渣机，通过设置的监控装置，在捞渣机初期渣量变大时就能立即发现，并自动调节捞渣机转速提高捞渣机出力且具有提醒报警功能，帮助运行人员及时了解捞渣机运行工况避免事故扩大，当灰渣附着捞渣机上升段斜板时自动开启喷淋冲洗，不再需要人工手动冲洗斜板，自动化程度高，且降低了劳动力，提高了设备的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构视图；

图2为本实用新型的各部件连接示意图。

图中，1.环形链条，2.刮板，3.斜板，4.监控装置，5.清洗机构，51.喷嘴，52.增压水泵，53.电动阀门，6.开口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

一种便于监控渣量的捞渣机，参考图1-2所示，包括捞渣机，捞渣机为现有技术中常用的刮板捞渣机，捞渣机包括环形链条1和均匀分布在环形链条1上的刮板2，环形链条1设置为倾斜的上升段和位于上升段端部的翻转端，位于上升段环形链条的下部设置斜板3，位于上升段环形链条1的上部设置用于监控斜板3上方刮板2间温度的监控装置4，斜板3上方配合监控装置4设置清洗机构5，所述的清洗机构5与监控装置4均连接到上位机，通过上位机进行操控。

具体的，捞渣机的上升段设置开口6，斜板3位于开口6处，且环形链条1上设置的刮板2为若干个，相邻两个刮板2之间的距离与开口6长度相一致，在捞渣机开口6的上方设置监控装置4，所述的监控装置4为热成像摄像头，热成像摄像头照射位于开口6处两个相邻刮板2之间的距离，另外，在开口6的上方对应斜板3中部或者下部的位置设置了清洗机构5，清洗机构5包括喷嘴51和增压水泵52，喷嘴51通过管路连接到增压水泵52，管路上设置了电动阀门53，所述的增压水泵52的外接水源气压为0.8～1.5Mpa。

还需要说明的是，本实施例中所述的热成像摄像头型号为：热成像网络高清云台摄像机，生产厂家：海康威视；

增压水泵型号通常为：多级离心变频泵，生产厂家：凯森；

所述的喷嘴51设置为扇形喷嘴，扇形喷嘴在高压的作用下，喷射出来的液体具有极大的冲击力。

本实施例，在位于捞渣机上升段的上部，设置了具有实时视频监测和温度测量功能的热成像摄像机。锅炉燃烧后的灰渣温度通常在几百度左右，温度极高，在重力的作用下掉落至捞渣机的水平槽体内，水平槽体内有水体对灰渣进行冷却，冷却后的灰渣余热温度在40～60°，锅炉燃烧过后的灰渣和捞渣机上升段的斜板3上灰渣的温度相比，是两个相差很大的温度，因此，热成像摄像机可以通过测量捞渣机上升段的两个刮板2之间灰渣温度分布区域，来计算灰渣在两个刮板2之间所占空间，进而将数据传送到上位机，上位机根据上传的数据，分析灰渣在两个刮板2之间所占比例，比例越大灰渣量越大，进而根据灰渣量自动调整捞渣机的转速。

由于捞渣机的特性，在设计刮板与刮板之间不会满渣运行，当检测到上升段斜板内两个刮板2之间满渣时，上位机进行判断可能是捞渣机上升段内灰渣，在斜板上粘附所导致的刮板之间满渣，捞渣机上升段刮板刮不干净，则上位机启动增压水泵，连锁开启电动阀门53，进而开启喷嘴51进行喷淋，冲洗捞渣机上升段斜板3上的灰渣。

本实用新型提供了一种便于监控渣量的捞渣机，通过设置的斜板3，支撑捞渣机刮板2及灰渣重量等，并将捞渣机内灰渣托举到捞渣机的机仓顶部；通过设置的监控装置4，在捞渣机初期渣量变大时就能立即发现，并自动调节捞渣机的转速，提高捞渣机出力且具有提醒报警功能，帮助运行人员及时了解捞渣机运行工况，防止人员发现不及时、避免事故扩大，并且可以根据灰渣量变化及时调整捞渣机转速，保证转速在合适的范围内，避免灰渣变大捞渣机没有及时调整导致设置损坏和环境污染；当灰渣附着捞渣机上升段斜板3时自动开启喷淋冲洗，不再需要人工手动冲洗斜板，自动化程度高，且降低了劳动力，提高了设备的安全性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种便于监控渣量的捞渣机，包括捞渣机，其特征在于：所述的捞渣机包括环形链条和均匀分布在环形链条上的刮板，所述环形链条设置为倾斜的上升段和位于上升段端部的翻转端，位于上升段环形链条的下部设置斜板，位于上升段环形链条的上部设置用于监控斜板上方刮板间温度的监控装置，所述的斜板上方配合监控装置设置清洗机构，所述的清洗机构与监控装置均连接到上位机，通过上位机进行操控。

2.根据权利要求1所述的一种便于监控渣量的捞渣机，其特征在于：所述的斜板与环形链条的倾斜角度相对应，且捞渣机对应斜板的上部设置开口，相邻两个刮板间的距离与开口大小相对应。

3.根据权利要求2所述的一种便于监控渣量的捞渣机，其特征在于：所述的监控装置设置为热成像摄像机，热成像摄像机的照射方向为捞渣机的开口处。

4.根据权利要求1所述的一种便于监控渣量的捞渣机，其特征在于：所述的清洗机构包括喷嘴和高压清洗设备，喷嘴和高压清洗设备之间设置电动阀门。

5.根据权利要求4所述的一种便于监控渣量的捞渣机，其特征在于：所述的高压清洗设备设置为增压水泵，增压泵的外接水源气压为0.8～1.5Mpa。

6.根据权利要求4所述的一种便于监控渣量的捞渣机，其特征在于：所述的喷嘴的喷射方向为斜板的中部或下部。

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