CN213407827U - 一种自动冲洗机底的电解浓密机 - Google Patents

Abstract

一种自动冲洗机底的电解浓密机。提出了一种结构合理、可对筒底进行有效清洗的自动冲洗机底的电解浓密机。包括驱动装置、筒体和刮泥机构，所述刮泥机构包括空心轴和刮泥耙，所述刮泥耙包括辐射方向均布的若干刮泥臂，以及固定设置在所述刮泥臂底部的若干刮板，所述刮泥臂为空心管状，所述刮泥臂朝向所述空心轴的一端所述刮泥臂的管腔与所述空心轴连通，所述刮泥臂的另一端封闭；在所述空心轴的上端连通高压进水管，在所述刮泥臂的底部设有若干连通所述刮泥臂管腔的喷嘴；所述喷嘴出口朝向所述筒体的底面。本实用新型结构合理，有效地解决了筒底污泥板结影响浓密机正常运行的问题。

Description

一种自动冲洗机底的电解浓密机

技术领域

本实用新型涉及有色冶金设备技术领域，具体涉及一种处理矿浆的电解浓密机。

背景技术

浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转（1/3~1/5r/min）的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。

现有技术中的冶炼行业电解浓密机，主要结构包括直立设置的圆柱形罐体，罐体的上部设有电机、减速机，下面装有刮泥耙，底部设有排泥口。工作时，刮臂在驱动装置带动下绕中心轴旋转，刮臂上的刮泥板将沉积在池底的污泥由外向内推向池心集泥坑。其不足之处在于电解工段浓密机为连续运行，电解液中的污泥随着时间的推移，会慢慢积覆在筒壁和筒底，从而会照成污泥板结，刮泥轴刮泥时负荷增大，影响浓密机的使用效率及刮泥轴的寿命。

国家知识产权局于2018年10月19日公告授权的一件专利：名称为“一种可自动调节浓度方便清理的浓密机”，授权公告号为CN 207980515 U。技术方案：“包括浓密机本体、控制器、搅拌装置、超声波浓度计、操作平台和清水管道，超声波浓度计的探头及搅拌装置的刮泥耙均伸入浓密机本体内部，浓密机本体上端设有进液小圆筒，矿浆进液管的管口内置于进液小圆筒内，浓密机本体内上部围绕圆筒内壁设有清洗盘管，浓密机本体上部一侧设有清水管道，清水管道一方面经若干根清水支管道及清水电磁阀与矿浆进液管连接，另一方面清水管经清洗电磁阀与清洗盘管内部连通，清洗盘管下部均布有喷淋头；清水电磁阀的控制系统、清洗电磁阀的控制系统及超声波浓度计的检测信号分别与控制器连接”。

现有技术的技术方案只能对电解浓密机的筒壁进行清洗，但对于筒底沉积的污泥无法进行有效清理，若筒底底物料沉积板结，则同样会造成刮泥轴运行受阻。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的缺陷，提出了一种结构合理、可对筒底进行有效清洗的自动冲洗机底的电解浓密机。

本实用新型的技术方案是：包括驱动装置、筒体和刮泥机构，所述刮泥机构包括空心轴和刮泥耙，所述刮泥耙包括辐射方向均布的若干刮泥臂，以及固定设置在所述刮泥臂底部的若干刮板，

所述刮泥臂为空心管状，所述刮泥臂朝向所述空心轴的一端所述刮泥臂的管腔与所述空心轴连通，所述刮泥臂的另一端封闭；

在所述空心轴的上端连通高压进水管，在所述刮泥臂的底部设有若干连通所述刮泥臂管腔的喷嘴；所述喷嘴出口朝向所述筒体的底面。

所述喷嘴设置在相邻的所述刮板之间。

所述喷嘴的嘴头为螺旋状。

所述喷嘴的高度低于刮板的高度。

本实用新型的电解浓密机在空心轴上开设连接高压进水管，空心轴与底部刮泥耙上的刮泥臂连接，由此形成一个连通管路，最终由设置在刮泥臂底部的喷嘴喷射出高压水对电解浓密机筒体底部的板结污泥进行高压冲洗，浓密机本身设置扭矩报警装置，一旦扭矩过大，可以判定为底部刮泥受阻，此时启动冲洗，结构合理，有效地解决了筒底污泥板结影响浓密机正常运行的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型中刮泥耙的结构示意图，

图3是图2的俯视图，

图4是本实用新型喷射水嘴的安装结构示意图；

图中，1-驱动装置，2-筒体，3-排泥口，4-高压进水管，5-空心轴，6-刮泥耙，7-刮泥臂，8-刮泥角钢，9-喷嘴，10-刮板。

具体实施方式

以下结合附图1-4进一步表述本实用新型，包括驱动装置1、筒体2和刮泥机构，刮泥机构包括空心轴5和刮泥耙6，刮泥耙6包括辐射方向均布的若干刮泥臂7，以及固定设置在刮泥臂7底部的若干刮板10， 刮板10与刮泥臂7呈斜向设置，用于对筒体2底部污泥的刮除清理。

刮泥臂7为空心管状，刮泥臂7朝向空心轴5的一端刮泥臂7的管腔与空心轴5连通，刮泥臂7的另一端封闭；刮泥臂7与空心轴5空心的设置方式形成高压水通道。

在空心轴5的上端连通高压进水管4，在刮泥臂7的底部设有若干连通刮泥臂7管腔的喷嘴9；喷嘴9出口朝向所述筒体的底面。喷嘴9通过刮泥角钢8固定连接在刮泥臂7上。

由高压进水管4-空心轴5-刮泥臂7-喷嘴9形成筒体2底部的高压冲洗管路。

喷嘴9设置在相邻的刮板10之间。喷嘴9喷出高压水对刮板10之间的板结污泥进行冲洗。

喷嘴9的嘴头为螺旋状。高压水沿着水嘴的螺旋结构喷射，覆盖面积大，无工作死角，且螺旋的出口与入口的口径是按比例设计的，这就消除了阻塞现象，增大的喷嘴的使用寿命。

喷嘴9的材质为不锈钢、碳钢或工程塑料。

喷嘴9的高度低于刮板10的高度。防止喷嘴9嘴头刮损。

本实用新型的电解浓密机主要包括直立设置的筒体2，筒体2的顶部设有驱动装置1、驱动装置1通过联轴器连接空心轴5，空心轴5连接刮泥机构。高压进水管4焊接在空心轴5上方，并设有连接法兰和外置的高压泵连接水源。刮泥机构主要由空心轴5和刮泥耙6构成。

工作时，电解液从进入筒体2，然后在筒体2底部由下往上流动。电解泥由于重力作用，下滑进入筒体2底部，在驱动装置1的带动下，空心轴5及刮泥机构开始工作，将电解泥集中在储泥斗，并通过排泥口3将污泥排除筒体2外。运行中由于排泥不及时或工艺波动导致电解液含泥量增多时，底部电解泥会慢慢积累在筒体2底部，不能及时排除，从而导致刮泥轴运行扭矩增大，此时，通过设置驱动装置1上的报警装置声光报警，同时启动高压冲洗装置，高压水通过高压进水管4进入到空心轴5内，通过设置在刮泥臂7下的雾状喷嘴9瞬间释放高压喷雾，将板结污泥逐步冲洗，进而达到清除污泥的目的。

本实用新型的高压冲洗与浓密机不同时运行，是分开的，即电解浓密机运行时，高压冲洗系统不工作，当电解浓密机运行时间过长导致底部板结泥量过多时引起报警装置声光报警，此时电解浓密机停止运行，高压冲洗系统运行。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种自动冲洗机底的电解浓密机，包括驱动装置、筒体和刮泥机构，所述刮泥机构包括空心轴和刮泥耙，所述刮泥耙包括辐射方向均布的若干刮泥臂，以及固定设置在所述刮泥臂底部的若干刮板，

其特征在于，所述刮泥臂为空心管状，所述刮泥臂朝向所述空心轴的一端所述刮泥臂的管腔与所述空心轴连通，所述刮泥臂的另一端封闭；

在所述空心轴的上端连通高压进水管，在所述刮泥臂的底部设有若干连通所述刮泥臂管腔的喷嘴；所述喷嘴出口朝向所述筒体的底面。

2.根据权利要求1所述的一种自动冲洗机底的电解浓密机，其特征在于，所述喷嘴设置在相邻的所述刮板之间。

3.根据权利要求1所述的一种自动冲洗机底的电解浓密机，其特征在于，所述喷嘴的嘴头为螺旋状。

4.根据权利要求1所述的一种自动冲洗机底的电解浓密机，其特征在于，所述喷嘴的高度低于刮板的高度。

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