CN214653800U - 水面浮渣去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水面浮渣去除装置，它包括浮渣收集装置和浮渣推进装置，浮渣收集装置包括安装在水池一侧的收集槽和用于驱动收集槽升降的升降驱动装置，浮渣推进装置用于将水面的浮渣推到收集槽中，浮渣收集装置还包括负压泵，负压泵通过抽吸管路与收集槽的底部相连通；浮渣推进装置为喷射装置，包括水泵和与水泵相连通的出水管，出水管通过转动连接方式安装在池壁上、且位于收集槽的对侧；出水管为水平设置，出水管上安装有若干喷嘴；浮渣推进装置还包括用于驱动出水管进行俯仰转动的转动驱动装置。本实用新型采用喷射方式推进浮渣向收集槽游动，具有结构简单、成本低和效率高等优点。

Description

水面浮渣去除装置

技术领域

本实用新型涉及水处理设备领域，具体涉及一种用于清除水面漂浮的浮渣的装置。

背景技术

水厂絮凝池和沉淀池中漂浮有浮渣。浮渣的出现一般是由进水输送管道内的流速和絮凝及沉淀池内的流速不同、从管道输送至絮凝及沉淀池的水流压力下降、投加絮凝药剂等原因导致。漂浮在水面上的浮渣如果不能被及时清除，会在絮凝及沉淀池内腐败，严重影响自来水的供水安全和净水生产车间的卫生环境。

现有技术中的水面浮渣去除设备大多采用机械刮渣的方式。如公开号为CN105498313B的中国发明专利《浮渣清除装置》所公开的技术方案，它包括设置在沉淀池上部的轨道、沿轨道移动的刮板驱动装置以及能够升降的刮片，还包括设置在水池一侧的浮渣收集装置。刮板升降到适宜的高度后，沿轨道水平移动，将水面的浮渣刮到浮渣收集装置中。这种方式的缺陷在于：结构复杂，轨道和传动机构的尺寸也较大，成本高昂。

实用新型内容

本实用新型提出了一种水面浮渣去除装置，其目的是：解决机械式刮渣所存在的结构复杂、成本高昂的问题。

本实用新型技术方案如下：

一种水面浮渣去除装置，包括浮渣收集装置和浮渣推进装置，所述浮渣收集装置包括安装在水池一侧的收集槽和用于驱动所述收集槽升降的升降驱动装置，所述浮渣推进装置用于将水面的浮渣推到收集槽中，所述浮渣收集装置还包括负压泵，所述负压泵通过抽吸管路与所述收集槽的底部相连通；

所述浮渣推进装置为喷射装置，包括水泵和与所述水泵相连通的出水管，所述出水管通过转动连接方式安装在池壁上、且位于收集槽的对侧；出水管为水平设置，出水管上安装有若干喷嘴；所述浮渣推进装置还包括用于驱动所述出水管进行俯仰转动的转动驱动装置。

作为所述水面浮渣去除装置的进一步改进：还包括相对于水池固定设置且位于收集槽上方的支架，所述升降驱动装置为安装在所述支架上电动推杆，所述电动推杆的动作端通过连杆与所述收集槽相连接。

作为所述水面浮渣去除装置的进一步改进：所述支架上还安装有用于检测水池内液位的液位测量仪。

作为所述水面浮渣去除装置的进一步改进：所述出水管包括中间管段和分别与中间管段的左右两端相接的左管段和右管段；左管段和右管段直径相等，且小于所述中间管段的直径；所述左管段和右管段分别通过轴承及轴承座安装在池壁上；所述喷嘴安装在中间管段上。

作为所述水面浮渣去除装置的进一步改进：所述转动驱动装置为电动执行器，所述左管段或右管段与所述电动执行器上的转动动作端的通孔固定连接。

作为所述水面浮渣去除装置的进一步改进：所述水泵通过管路与所述左管段或右管段的外端相连通。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：（1）本装置采用喷射方式推进浮渣向收集槽游动，相对于传统的机械刮渣方式，结构简单，成本低，且更加高效；（2）收集槽连通负压泵，可以将槽内的浮渣快速排出；（3）收集槽可以根据液位升降，保证上边缘与水面基本齐平，减少除渣的阻碍；（4）出水管可俯仰转动，可以根据浮渣的分布情况调整角度，消除清渣死区，提高除渣效率。

附图说明

图1为本装置实施时的整体结构示意图；

图2为喷射装置的结构示意图；

图3为电动执行器的结构示意图。

图中标记对应的部件名称：

1、电动推杆，2、支架，3、连杆，4、收集槽，5、负压泵，6、液位测量仪，7、喷射装置，7-1、轴承座，7-2、出水管，7-3、喷嘴，7-4、电动执行器。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的技术方案：

如图1，一种水面浮渣去除装置，包括浮渣收集装置和浮渣推进装置。

所述浮渣收集装置包括安装在水池一侧的收集槽4和用于驱动所述收集槽4升降的升降驱动装置，所述浮渣推进装置用于将水面的浮渣推到收集槽4中。

具体的，所述收集槽4为长条状，其长度较水池的宽度短5-20cm。收集槽4的底部有排出口。所述浮渣收集装置还包括负压泵5，所述负压泵5通过抽吸管路与所述收集槽4底部的排出口相连通，将收集的浮渣排出。

为了配合收集槽4的升降，抽吸管路位于水池中的部分必须是柔性管路。

所述浮渣去除装置还包括相对于水池固定设置且位于收集槽4上方的支架2。

本实施例中，所述升降驱动装置为安装在所述支架2上电动推杆1，所述电动推杆1的动作端通过连杆3与所述收集槽4相连接。升降驱动装置也可以采用其它的结构形式，例如使用电机和传动链带动收集槽4升降，或者使用电机、齿轮和齿条来带动收集槽4升降。

进一步的，所述支架2上还安装有用于检测水池内液位的液位测量仪6，方便检测液面高度。电动推杆1需要根据液位高度调整自身的长度，控制收集槽4升降。具体的控制方式可以是人工根据液位高度控制电动推杆1伸缩，也可以是使用PLC作为控制装置，根据液位测量仪6输出的电流信号（模拟量）控制电动推杆1动作。由于浮渣具有一定的厚度，而且浮渣被推进到靠近收集槽4的区域时厚度会增加，因此可以将液位检测仪检测到的高度值适当降低一些，作为收集槽4上边缘的目标高度，使收集槽4上边缘尽可能与水面的实际位置相一致。

如图1和2，所述浮渣推进装置为喷射装置7，包括水泵和与所述水泵相连通的出水管7-2。所述出水管7-2位于收集槽4的对侧，水平设置，通过轴承及轴承座7-1安装在池壁上。出水管7-2上安装有若干水平排列的喷嘴7-3。除渣时，喷射的水流将浮渣推进到收集槽4中。

进一步的，所述出水管7-2包括中间管段和分别与中间管段的左右两端相接的左管段和右管段。左管段和右管段均为外径为20mm的钢管，中间管段为外径为40mm的钢管。加工时，先将中间管段两端封堵，再在封堵处加工出通孔，然后再将左管段和右管段通过焊接方式固定在该通孔处，使得三段钢管的内腔相互连通且轴线重合。所述水泵通过管路与所述左管段或右管段的外端相连通，整个出水管7-2的另一端则封堵。所述喷嘴7-3等间距安装在中间管段上的螺纹孔处。

进一步的，所述浮渣推进装置还包括用于驱动所述出水管7-2进行俯仰转动的转动驱动装置。本实施例中，所述转动驱动装置为如图3所示的电动执行器7-4，电动执行器7-4为角行程式，型号为E-CON B-Z，其内部带有电机和传动机构，采用模拟量控制，通过给定不同大小的电流，可以控制电动执行器7-4的转动动作端转到不同的角度。进一步的，电动执行器7-4的转动动作端上开设有通孔，通孔处设有螺栓夹紧机构，将左管段或右管段穿过该通孔后，通过拧紧螺栓，即可将管子与转动动作端固定连接到一起。电动执行器7-4可以是手动给定模拟量信号进行控制，也可以是通过PLC进行循环控制。

现场施工时，还可以在水池旁增加视频监控装置，方便后台管理人员监测去渣情况。

本装置的工作过程如下：根据水池内的液位调整收集槽4的高度。定时开启喷射装置7的水泵（也可以在发现池中浮渣较多时临时开启），喷射的水流将浮渣向收集槽4一侧推进，最终落入收集槽4中。当收集槽4中的浮渣积攒到一定量，开启负压泵5，将浮渣抽出做进一步处理。喷射过程中，喷嘴7-3相对于池壁的最大角度为45度-60度为宜，喷嘴7-3大部分时间与池壁的夹角为40-45度，根据预设时间定期将喷嘴7-3转动到竖直位置，然后再慢慢回到倾斜状态，从而将堆积在出水管7-2下方的浮渣也推进到收集槽4中，减少除渣的死区。

Claims (6)

1.一种水面浮渣去除装置，包括浮渣收集装置和浮渣推进装置，所述浮渣收集装置包括安装在水池一侧的收集槽（4）和用于驱动所述收集槽（4）升降的升降驱动装置，所述浮渣推进装置用于将水面的浮渣推到收集槽（4）中，其特征在于：所述浮渣收集装置还包括负压泵（5），所述负压泵（5）通过抽吸管路与所述收集槽（4）的底部相连通；

所述浮渣推进装置为喷射装置（7），包括水泵和与所述水泵相连通的出水管（7-2），所述出水管（7-2）通过转动连接方式安装在池壁上、且位于收集槽（4）的对侧；出水管（7-2）为水平设置，出水管（7-2）上安装有若干喷嘴（7-3）；所述浮渣推进装置还包括用于驱动所述出水管（7-2）进行俯仰转动的转动驱动装置。

2.如权利要求1所述的水面浮渣去除装置，其特征在于：还包括相对于水池固定设置且位于收集槽（4）上方的支架（2），所述升降驱动装置为安装在所述支架（2）上电动推杆（1），所述电动推杆（1）的动作端通过连杆（3）与所述收集槽（4）相连接。

3.如权利要求2所述的水面浮渣去除装置，其特征在于：所述支架（2）上还安装有用于检测水池内液位的液位测量仪（6）。

4.如权利要求1至3任一所述的水面浮渣去除装置，其特征在于：所述出水管（7-2）包括中间管段和分别与中间管段的左右两端相接的左管段和右管段；左管段和右管段直径相等，且小于所述中间管段的直径；所述左管段和右管段分别通过轴承及轴承座（7-1）安装在池壁上；所述喷嘴（7-3）安装在中间管段上。

5.如权利要求4所述的水面浮渣去除装置，其特征在于：所述转动驱动装置为电动执行器（7-4），所述左管段或右管段与所述电动执行器（7-4）上的转动动作端的通孔固定连接。

6.如权利要求4所述的水面浮渣去除装置，其特征在于：所述水泵通过管路与所述左管段或右管段的外端相连通。

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