CN211825142U - 能够检测堵煤的入炉煤采样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够检测堵煤的入炉煤采样装置，包括：用于将煤从输送带上刮落的采样头、接收刮落煤的落煤管、承接落煤管煤的皮带给料机、用于破碎皮带给料机煤的细粒破碎机、将破碎的细粒缩分的缩分器、收集缩分后煤样的集样瓶以及将缩分余煤返排至输送带的返排系统；其中，所述落煤管内设置有堵料触发器，所述堵料触发器器与控制器连接，所述控制器与采样头的开关连接。本实用新型通过在落煤管内设置堵料触发器，当堵煤发生时，堵料触发器发出信号，控制器控制采样头关闭停止采样，解决了采样装置落煤管堵煤发现不及时的问题，保障了入炉煤样的代表性；同时设备投资少，安装简易。

Description

能够检测堵煤的入炉煤采样装置

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种能够检测堵煤的入炉煤采样装置。

背景技术

入炉煤采样主要是为火力发电厂正平衡(或反平衡)计算发供电煤耗提供依据，通过采制化获得的数据可以深入分析研究锅炉的燃料效率，对节能降耗具有十分重要的意义。

入炉煤采样需要采样装置完成，入炉煤采样装置主要由采样头、落煤管、皮带给料机、破碎机、旋鼓式缩分器、集样器、余煤返排系统等部分组成。其工作原理如下：采样头采取的煤样经落煤管落到皮带给料机，物料由皮带给料机均匀输送到细粒破碎机进行破碎，破碎后的细粒经旋鼓式缩分器缩分后落入到集样器中完成制样步骤；缩分后的余煤由斗式提升机、输送管将余煤返排回皮带机中完成余煤返排工作；各设备由PLC程序控制，有自动、手动两种控制方式。

在实际生产中，入炉煤采样装置装设在皮带中部，每次采样装置落煤管堵煤都不能及时发现，取样时样量少检查才发现落煤管堵煤，导致锅炉入炉煤样不具代表性。因此，亟需设计一种能够及时检测堵煤的入炉煤采样装置。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型的另一个目的是提供一种能够及时检测堵煤的入炉煤采样装置。

为了实现本实用新型的这些目的和其它优点，本实用新型提供一种能够检测堵煤的入炉煤采样装置，包括：

用于将煤从输送带上刮落的采样头、接收刮落煤的落煤管、承接落煤管煤的皮带给料机、用于破碎皮带给料机煤的细粒破碎机、将破碎的细粒缩分的缩分器、收集缩分后煤样的集样瓶以及将缩分余煤返排至输送带的返排系统；

其中，所述落煤管内设置有堵料触发器，所述堵料触发器与控制器连接，所述控制器与采样头的开关连接。

通过在落煤管内设置堵料触发器，当堵煤发生时，堵料触发器发出信号，控制器控制采样头关闭停止采样，解决了采样装置落煤管堵煤发现不及时的问题，保障了入炉煤样的代表性；同时设备投资少，安装简易。

优选的是，所述的能够检测堵煤的入炉煤采样装置中，所述堵料触发器为阻旋式料位开关，所述堵料触发器设置在落煤管的上部。当落煤管内部堵料至阻旋式料位开关的叶片部位时，叶片旋转受阻，控制信号转换，随之断开料位开关电机电源，此状态一直维持到叶片部位无料，料位开关自动复位，电机电源接通，指示灯亮，叶片开始旋转，控制信号切换，控制器根据控制信号来控制采样头的开关通断。阻旋式料位开关感应准确灵敏，安装简易、使用成本低。

优选的是，所述的能够检测堵煤的入炉煤采样装置中，所述堵料触发器的上方设置有遮挡部，所述遮挡部倾斜向下设置以使得遮挡部的上侧形成向下的倾斜面。遮挡部能够避免落煤砸在堵料触发器上，防止堵料触发器被砸坏；同时倾斜向下的遮挡部能够防止落煤沉积在遮挡部上方，减少清理的麻烦。

优选的是，所述的能够检测堵煤的入炉煤采样装置中，所述遮挡部为弧形或三角形，且遮挡部的弧顶或三角形尖角一侧位于上方；

所述遮挡部上端与落料管内侧铰接以使得遮挡部能够上下摆动；所述遮挡部下方设置有弹性支撑件，所述弹性支撑件一端与落料管内壁连接，另一端支撑有垫板，所述垫板与遮挡部活动贴合，且垫板的形状与遮挡部的底面相匹配。

落煤会对遮挡部形成冲击，久而久之会将遮挡部砸坏，特别是遮挡部与落煤管硬性连接的时候，连接部或遮挡部会损坏更快。本实用新型设置弹性支撑件支撑遮挡部，使得落煤的冲击力得到缓冲，同时弹性支撑件与遮挡部之间通过垫板结合，遮挡部受力上下摆动时，垫板沿遮挡部下面滑动，分散了作用力也减少了硬性接触，使得冲击力快速分散，提高了遮挡部的寿命。

弧形或三角形的遮挡部具有良好的遮挡效果，同时落煤无法再遮挡部上方积累。

优选的是，所述的能够检测堵煤的入炉煤采样装置中，所述落煤管的侧部设置有向内贯通的安装筒，所述堵料触发器通过安装筒可拆卸安装在落煤管内，且安装筒内侧壁设置有增加封闭性的橡胶层。安装筒便于堵料触发器快速拆装，维修和更换，同时能够减少落煤管的泄露。

优选的是，所述的能够检测堵煤的入炉煤采样装置中，还包括报警单元，所述报警单元与控制器连接。当发生堵煤时，控制器根据堵煤触发器的信号控制报警单元发出警报，及时提醒工作人员。

优选的是，所述的能够检测堵煤的入炉煤采样装置中，所述采样头包括刮扫头、驱动刮扫头旋转的减速电机和刮扫头升降装置，所述刮扫头设置在输送带上方并在转动时将煤刮落输送带。采样头采用刮扫式，刮扫速度快，最大限度的保证了横断面采样。

优选的是，所述的能够检测堵煤的入炉煤采样装置中，所述细粒破碎机为锤式细粒破碎机，所述细粒破碎机包括：

机壳，其内具有破碎机腔体，所述机壳上设置有用于投料的入口和用于排料的出口；

破碎机构，其包括转动辊和锤头，所述转动辊设置在破碎机腔体内，所述锤头设置在转动辊上，所述转动辊由电机驱动。

破碎机构由转动辊和锤头组成，锤头对煤敲打的同时搅动煤粒，使得水分较大的煤不易在破碎机腔体内粘结成块，同时破碎机破碎性能好，检修方便，不易堵塞。

优选的是，所述的能够检测堵煤的入炉煤采样装置中，所述返排系统包括：将缩分余煤提升的斗式提升机和将余煤送回输送带的料管。

优选的是，所述的能够检测堵煤的入炉煤采样装置中，所述控制器还与细粒破碎机、返排系统连接。以便控制器控制细粒破碎机和返排系统的运行和关闭。控制器还与采样头的提升装置连接，控制器可以控制提升装置定时升降以按照设定的时间间隔完成采样动作。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型通过在落煤管内设置堵料触发器，当堵煤发生时，堵料触发器发出信号，控制器控制采样头关闭停止采样，解决了采样装置落煤管堵煤发现不及时的问题，保障了入炉煤样的代表性；同时设备投资少，安装简易。

本实用新型的遮挡部能够避免落煤砸在堵料触发器上，防止堵料触发器被砸坏；同时倾斜向下的遮挡部能够防止落煤沉积在遮挡部上方，减少清理的麻烦。

本实用新型的堵料触发器通过安装筒设置在落料管内，安装筒便于堵料触发器快速拆装，维修和更换，同时能够减少落煤管的泄露。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的能够检测堵煤的入炉煤采样装置的连接结构示意图；

图2为本实用新型所述的落煤管的第一种实施方式的结构示意图；

图3为本实用新型所述的落煤管的第二种实施方式的结构示意图；

图4本实用新型所述弹性支撑件的结构示意图；

图5为本实用新型所述遮挡部的两种形状的横截面图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1和2所示，一种能够检测堵煤的入炉煤采样装置，包括：

用于将煤从输送带上刮落的采样头、接收刮落煤的落煤管、承接落煤管煤的皮带给料机、用于破碎皮带给料机煤的细粒破碎机、将破碎的细粒缩分的缩分器、收集缩分后煤样的集样瓶以及将缩分余煤返排至输送带的返排系统；

其中，所述落煤管1内设置有堵料触发器2，所述堵料触发器2与控制器连接，所述控制器与采样头的开关连接。

当堵煤发生时，堵料触发器发出信号，控制器控制采样头关闭停止采样。

进一步，所述堵料触发器1为阻旋式料位开关，所述堵料触发器1设置在落煤管的上部。具体的说，当落煤管1内部堵料至阻旋式料位开关的叶片部位时，叶片旋转受阻，控制信号转换，随之断开料位开关电机电源，此状态一直维持到叶片部位无料，料位开关自动复位，电机电源接通，指示灯亮，叶片开始旋转，控制信号切换，控制器根据控制信号来控制采样头的开关通断。

进一步，在另一实施方式中，如图3和4所示，落煤管1内，所述堵料触发器2的上方设置有遮挡部3，所述遮挡部3倾斜向下设置以使得遮挡部3的上侧形成向下的倾斜面。遮挡部能够避免落煤砸在堵料触发器上，防止堵料触发器被砸坏；同时倾斜向下的遮挡部能够防止落煤沉积在遮挡部上方，减少清理的麻烦。

如图4所示，所述遮挡部3上端与落料管1内侧铰接以使得遮挡部3能够上下摆动；所述遮挡部3下方设置有弹性支撑件4，所述弹性支撑件4一端与落料管1内壁连接，另一端支撑有垫板5，所述垫板5与遮挡部3活动贴合，且垫板5的形状与遮挡部3的底面相匹配。当遮挡部3被冲击下压时，垫板5贴合遮挡部3下面滑动分散冲击力，同时在弹性支撑件4弹性支撑下进一步分散冲击力，因此提高了缓冲效果。

如图5所示，所述遮挡部为的横截面为弧形或三角形，且遮挡部3的弧顶或三角形尖角一侧位于上方，弧形或三角形的遮挡部具有良好的遮挡效果，同时落煤无法再遮挡部上方积累

进一步，所述落煤管1的侧部设置有向内贯通的安装筒，所述堵料触发器2通过安装筒可拆卸安装至落煤管1内，且安装筒内侧壁设置有增加封闭性的橡胶层。安装筒便于堵料触发器快速拆装，维修和更换，同时能够减少落煤管的泄露。

进一步，还包括报警单元，所述报警单元与控制器连接。当发生堵煤时，控制器根据堵煤触发器的信号控制报警单元发出警报，及时提醒工作人员。

进一步，所述采样头包括刮扫头、驱动刮扫头旋转的减速电机和刮扫头升降装置，所述刮扫头设置在输送带上方并在转动时将煤刮落输送带。采样头采用刮扫式，刮扫速度快，最大限度的保证了横断面采样。

进一步，所述细粒破碎机为锤式细粒破碎机，所述细粒破碎机包括：

机壳，其内具有破碎机腔体，所述机壳上设置有用于投料的入口和用于排料的出口；

破碎机构，其包括转动辊和锤头，所述转动辊设置在破碎机腔体内，所述锤头设置在转动辊上，所述转动辊由电机驱动转动。

破碎机构由转动辊和锤头组成，被电机驱动转动时，锤头对煤敲打的同时搅动煤粒，使得水分较大的煤不易在破碎机腔体内粘结成块，同时破碎机破碎性能好，检修方便，不易堵塞。

进一步，所述返排系统包括：将缩分余煤提升的斗式提升机和将余煤送回输送带的料管。

进一步，所述控制器还与细粒破碎机、返排系统连接。以便控制器控制细粒破碎机和返排系统的运行和关闭。

本实用新型的实现过程如下：

安装好采样头、落料管、皮带给料机、细粒破碎机、缩分器、集样瓶和返排系统的斗式提升机和料管后；控制器控制采样头按设定的时间间隔完成采样动作，皮带上的煤被采样头刮落到落煤管，落煤管中的煤经过皮带给料机供应到细粒破碎机，破碎的细粒进入到缩分器进行缩分得到煤样和余煤，煤样被收集到集样瓶，余煤通过斗式提升机和料管返回到运输煤的皮带上。

如果发生堵料的情况，堵料触发器发出信号，控制器根据信号，控制采样头停止工作，同时控制报警单元发出报警信号。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。

Claims (10)

1.一种能够检测堵煤的入炉煤采样装置，其特征在于，包括：

用于将煤从输送带上刮落的采样头、接收刮落煤的落煤管、承接落煤管煤的皮带给料机、用于破碎皮带给料机煤的细粒破碎机、将破碎的细粒缩分的缩分器、收集缩分后煤样的集样瓶以及将缩分余煤返排至输送带的返排系统；

其中，所述落煤管内设置有堵料触发器，所述堵料触发器与控制器连接，所述控制器与采样头的开关连接。

2.如权利要求1所述的能够检测堵煤的入炉煤采样装置，其特征在于，所述堵料触发器为阻旋式料位开关，所述堵料触发器设置在落煤管的上部。

3.如权利要求1所述的能够检测堵煤的入炉煤采样装置，其特征在于，所述堵料触发器的上方设置有遮挡部，所述遮挡部倾斜向下设置以使得遮挡部的上侧形成向下的倾斜面。

4.如权利要求3所述的能够检测堵煤的入炉煤采样装置，其特征在于，所述遮挡部为弧形或三角形，且遮挡部的弧顶或三角形尖角一侧位于上方；

所述遮挡部上端与落料管内侧铰接以使得遮挡部能够上下摆动；所述遮挡部下方设置有弹性支撑件，所述弹性支撑件一端与落料管内壁连接，另一端支撑有垫板，所述垫板与遮挡部活动贴合，且垫板的形状与遮挡部的底面相匹配。

5.如权利要求1所述的能够检测堵煤的入炉煤采样装置，其特征在于，所述落煤管的侧部设置有向内贯通的安装筒，所述堵料触发器通过安装筒可拆卸安装在落煤管内，且安装筒内侧壁设置有增加封闭性的橡胶层。

6.如权利要求1所述的能够检测堵煤的入炉煤采样装置，其特征在于，还包括报警单元，所述报警单元与控制器连接。

7.如权利要求1所述的能够检测堵煤的入炉煤采样装置，其特征在于，所述采样头包括刮扫头、驱动刮扫头旋转的减速电机和刮扫头升降装置，所述刮扫头设置在输送带上方并在转动时将煤刮落输送带。

8.如权利要求1所述的能够检测堵煤的入炉煤采样装置，其特征在于，所述细粒破碎机为锤式细粒破碎机，所述细粒破碎机包括：

机壳，其内具有破碎机腔体，所述机壳上设置有用于投料的入口和用于排料的出口；

破碎机构，其包括转动辊和锤头，所述转动辊设置在破碎机腔体内，所述锤头设置在转动辊上，所述转动辊由电机驱动。

9.如权利要求1所述的能够检测堵煤的入炉煤采样装置，其特征在于，所述返排系统包括：将缩分余煤提升的斗式提升机和将余煤送回输送带的料管。

10.如权利要求1所述的能够检测堵煤的入炉煤采样装置，其特征在于，所述控制器还与细粒破碎机、返排系统连接。

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