CN209901463U

CN209901463U - 一种无尘粉碎计量系统

Info

Publication number: CN209901463U
Application number: CN201920436675.9U
Authority: CN
Inventors: 徐曙
Original assignee: Jiangyin Yu Chen Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Jiangyin Yu Chen Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2019-04-02
Filing date: 2019-04-02
Publication date: 2020-01-07
Anticipated expiration: 2029-04-02

Abstract

一种无尘粉碎计量系统，包括无尘投料设备、万能粉碎机、成品集料仓、捕尘装置和计量分装机,所述无尘投料设备包括投料平台、无尘投料器、存料仓、卸料仓和除尘系统，所述存料仓底部设置螺旋喂料阀，所述万能粉碎机与所述螺旋喂料阀之间通过软连接的方式进行连接，所述万能粉碎机与所述成品集料仓之间通过管道连接，所述成品集料仓上端口设置引风机、下端口设置关风机，所述关风机下方设置升降卸料口，所述升降卸料口下方接入捕尘装置，所述捕尘装置下方安装计量分装机，所述万能粉碎机包括万能粉碎室、捕集袋和回收装置，所述筛分机中安装有振荡筛，所述计量分装机包括计量料筒、伺服螺杆、计量地秤或者叉车秤和控制系统。

Description

一种无尘粉碎计量系统

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，具体涉及一种无尘粉碎计量系统。

背景技术

无尘粉碎系统是解决传统万能粉碎机在粉碎过程中研粉污染、机腔发热造成的物料报废、筛网损坏和粉尘飞扬问题的一种物料粉碎系统。无尘粉碎系统一般是由投料器、喂料器、粉碎机、集料仓、星形阀、平台支架和控制系统组成，物料依次通过各个设备，最终粉碎成需要的颗粒，暂存到料仓中。整个过程在全密闭的环境中进行，即减少了物料的损耗和浪费，又防止粉尘的排放，保护环境。粉碎和收集自动化生产，降低人工劳动强度。适用于医药、化工、食品、保健品等多个行业的块状物料粉碎。

目前，市场上无尘粉碎系统技术已经相对成熟，但是仍然存在不足之处。现在无尘粉碎系统的集料仓都比较大，而且还需要有平台支撑，这样就给清洁工作造成了一定的不方便，并且由于集料仓体积较大，只能用于粉碎机工作时物料的收集，其他时间不能用作他用，有一定的资源没有充分利用，同时粉碎过后的物料不能及时进行称重，后期分离的时候较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种一种无尘粉碎计量系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种无尘粉碎计量系统，其特征在于：包括无尘投料设备、万能粉碎机、成品集料仓、捕尘装置和计量分装机,所述无尘投料设备包括投料平台、无尘投料器、存料仓、卸料仓和除尘系统，所述存料仓底部设置螺旋喂料阀，所述万能粉碎机与所述螺旋喂料阀之间通过软连接的方式进行连接，所述万能粉碎机与所述成品集料仓之间通过管道连接，所述成品集料仓上端口设置引风机、下端口设置关风机，所述成品集料仓旁边设置维护平台，所述关风机下方设置升降卸料口，所述升降卸料口下方接入捕尘装置，所述捕尘装置下方安装计量分装机，所述万能粉碎机包括万能粉碎室、捕集袋和回收装置，所述筛分机中安装有振荡筛，所述计量分装机包括计量料筒、伺服螺杆、计量地秤或者叉车秤和控制系统。所述关风机用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料。

本实用新型的进一步改进在于：所述存料仓的底部加有脚轮。清洁时有专用的清洁场地，直接推到清洁场地即可，快捷、方便。并且不进行无尘粉碎作业时可以移动到其他地方用来存放物料。

本实用新型的进一步改进在于：所述万能粉碎机上方设置有加料斗，所述加料斗的下面外侧有进料调节插板。根据物料的易碎程度和粉碎细度，应将调节插板调至落料大小的确当位置并锁紧。

本实用新型的进一步改进在于：所述万能粉碎机下方有出料口，所述出料口扎捆通口布袋。为了防止物料随风量排出时引起略微喷料现象，使得物料通过通口布袋慢慢外溢。在第一次开机前应进行一次空运转试车，试车前应先检查机器部位以确认该机是否合格。

本实用新型的进一步改进在于：所述万能粉碎机的门盖开关采用燕尾滑动装置，所述万能粉碎机的下机腔采用双头定位销固定门盖，且配有小手轮加紧装置。

本实用新型的进一步改进在于：所述万能粉碎机的主轴上装有榔头刀，所述万能粉碎机的门上两侧装有固定齿圈。当主轴高速运转时，固定齿圈同时运转，在物料与齿或物料彼此间的相互同时运转，物料抛进榔头间的间隙。在物料与齿或物料彼此间的相互冲击、剪切、磨擦等综合作用下，获得粉碎。

本实用新型的进一步改进在于：所述万能粉碎室内包括粉碎刀组、筛网、筛分机和水冷夹套。通过自来水循环冷却，能降低粉碎室内温度防止温度升高而改变药物或食品的性能。

本实用新型的进一步改进在于：所述粉碎刀组内设有叶片。粉碎刀组加大了粉碎室内的气流量，即可保证产量，又可降低粉碎时产生的温度，更适合粉碎一些流动性不好带粘性的物料。

本实用新型的进一步改进在于：所述筛网外部通过设置筛圈定位于所述万能粉碎机内部，所述筛圈内部包括定齿盘外加法兰圈。成品经筛网过筛后由所述粉碎室排出进入捕集袋，粗料则继续粉碎。成品粉碎细度可用筛网调节。

本实用新型的进一步改进在于：所述计量分装机的控制系统包括PLC和触摸屏。调整和优化系统运行参数比较方便、灵活，便于使用。

有益效果：

1.本机结构简单，坚固耐用，使用及维护方便，产量高，运转平稳。

2.所述万能粉碎机内配备多种规格的筛网，满足多种细度要求；万能粉碎机结构紧凑，无死角，方便清理。

3.自来水循环冷却使用能提高机器的使用寿命，粉碎室配备水冷夹套，适应大多数热敏性物料的粉碎要求。

附图说明

图1为本实用新型的整体设备结构图；

图2为本实用新型的万能粉碎室结构图。

以上附图中：1-无尘投料设备、2-万能粉碎机、3-成品集料仓、4-捕尘装置、5-计量分装机、6-投料平台、7-无尘投料器、8-存料仓、9-卸料仓、10-除尘系统、11-螺旋喂料阀、12-软连接、13-管道、14-引风机、15-关风机、16-升降卸料口、17-卸料器、18-脚轮、19-加料斗、20-调节插板、21-出料口、22-万能粉碎室、23-计量料筒、24-伺服螺杆、25-计量地秤或者叉车秤、26-控制系统、27-维护平台。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种无尘粉碎计量系统，包括无尘投料设备1、万能粉碎机2、成品集料仓3、捕尘装置4和计量分装机5,所述无尘投料设备1包括投料平台6、无尘投料器7、存料仓8、卸料仓9和除尘系统10，所述存料仓8底部设置螺旋喂料阀11，所述万能粉碎机2与所述螺旋喂料阀11之间通过软连接12的方式进行连接，所述万能粉碎机2与所述成品集料仓3之间通过管道13连接，所述成品集料仓3上端口设置引风机14、下端口设置关风机15，所述成品集料仓3旁边设置维护平台27，所述关风机15用于安装在负压下工作的卸料器17的卸料口16处，上部接受卸料器17排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器17的正常排料。所述关风机15下方设置升降卸料口16，所述升降卸料口16下方接入捕尘装置4，所述捕尘装置4下方安装计量分装机5，所述万能粉碎机2包括万能粉碎室22、捕集袋和回收装置，所述万能粉碎室22内包括粉碎刀组、筛网、筛分机和水冷夹套，成品经筛网过筛后由所述万能粉碎室1排出进入捕集袋，粗料则继续粉碎。所述筛分机中安装有振荡筛，所述计量分装机5包括计量料筒23、伺服螺杆24、计量地秤或者叉车秤25和控制系统26，所述成品集料仓3包括成品仓体、料位开关、除铁器、气锤、关风机和清洁球，装有清洁球，便于清洗，装有气锤，最大程度减少物料残留，装有料位计，用于检测料位高低，装有除铁器，防止铁屑混入成品物料。所述捕尘装置4包括软管、主筒体、脉冲气包、电磁阀、气动蝶阀和304烧结棒滤芯，采用304烧结滤芯取代布袋，具有耐高温，过滤精度高，机械强度高，透气性好，压力损失小,孔隙率高，孔径均匀，初始阻力小，易于反吹，易清洗，使用寿命长等优点，设置脉冲电磁阀，防止粉尘堆积在滤芯上，上端接所述成品集料仓3，可回收物料。所述计量分装机5其是向塑料袋、铝塑袋和桶中精确分装粉体物料的专业设备，工作时分装袋安装在密封口上，实现密闭连接，无交叉污染，避免产生粉尘和泄漏；可选配不同精度、不同量程的电子秤和螺杆机构，保证系统的高精度和高速度；控制器由PLC和触摸屏组成，调整和优化系统运行参数比较方便、灵活，便于使用；采用模糊控制算法，可实现快速、准确地分装；积木式无死角结构，轻便易安装，易拆卸清洗。

所述存料仓8的底部加有脚轮18，清洁时有专用的清洁场地，直接推到清洁场地即可，快捷、方便。并且不进行无尘粉碎作业时可以移动到其他地方用来存放物料。

所述万能粉碎机2的上方设置有加料斗19，所述加料斗19的下面外侧有进料调节插板20。根据物料的易碎程度和粉碎细度，应将调节插板20调至落料大小的确当位置并锁紧。所述万能粉碎机2下方有出料口21，所述出料口21扎捆通口布袋。为了防止物料随风量排出时引起略微喷料现象，使得物料通过通口布袋慢慢外溢。在第一次开机前应进行一次空运转试车，试车前应先检查机器部位以确认该机是否合格。所述万能粉碎机2的门盖开关采用燕尾滑动装置，所述万能粉碎机2的下机腔采用双头定位销固定门盖，且配有小手轮加紧装置。所述万能粉碎机2的主轴上装有榔头刀，所述万能粉碎机2的门上两侧装有固定齿圈。当主轴高速运转时，固定齿圈同时运转，在物料与齿或物料彼此间的相互同时运转，物料抛进榔头间的间隙。在物料与齿或物料彼此间的相互冲击、剪切、磨擦等综合作用下，获得粉碎。所述万能粉碎室2内包括粉碎刀组、筛网、筛分机和水冷夹套。通过自来水循环冷却，能降低粉碎室内温度防止温度升高而改变药物或食品的性能。所述粉碎刀组内设有叶片。粉碎刀组加大了粉碎室内的气流量，即可保证产量，又可降低粉碎时产生的温度，更适合粉碎一些流动性不好带粘性的物料。所述筛网外部通过设置筛圈定位于所述万能粉碎机内部，所述筛圈内部包括定齿盘外加法兰圈。成品粉碎细度可用筛网调节。所述计量分装机5的控制系统包括PLC和触摸屏。调整和优化系统运行参数比较方便、灵活，便于使用。

Claims

1.一种无尘粉碎计量系统，其特征在于：包括无尘投料设备、万能粉碎机、成品集料仓、捕尘装置和计量分装机,所述无尘投料设备包括投料平台、无尘投料器、存料仓、卸料仓和除尘系统，所述存料仓底部设置螺旋喂料阀，所述万能粉碎机与所述螺旋喂料阀之间通过软连接的方式进行连接，所述万能粉碎机与所述成品集料仓之间通过管道连接，所述成品集料仓上端口设置引风机、下端口设置关风机，所述成品集料仓旁边设置维护平台，所述关风机下方设置升降卸料口，所述升降卸料口上安装有星型卸料阀，所述升降卸料口下方接入捕尘装置，所述捕尘装置下方安装计量分装机，所述万能粉碎机包括万能粉碎室、捕集袋和回收装置，筛分机中安装有振荡筛，所述计量分装机包括计量料筒、伺服螺杆、计量地秤或者叉车秤和控制系统。

2.根据权利要求1所述的一种无尘粉碎计量系统，其特征是：所述存料仓的底部加有脚轮。

3.根据权利要求1所述的一种无尘粉碎计量系统，其特征是：所述万能粉碎机上方设置有加料斗，所述加料斗的下面外侧有进料调节插板。

4.根据权利要求1所述的一种无尘粉碎计量系统，其特征是：所述万能粉碎机下方有出料口，所述出料口扎捆通口布袋。

5.根据权利要求1所述的一种无尘粉碎计量系统，其特征是：所述万能粉碎机的门盖开关采用燕尾滑动装置，所述万能粉碎机的下机腔采用双头定位销固定门盖，且配有小手轮加紧装置。

6.根据权利要求1所述的一种无尘粉碎计量系统，其特征是：所述万能粉碎机的主轴上装有榔头刀，所述万能粉碎机的门上两侧装有固定齿圈。

7.根据权利要求1所述的一种无尘粉碎计量系统，其特征是：所述万能粉碎室内包括粉碎刀组、筛网、筛分机和水冷夹套。

8.根据权利要求7所述的一种无尘粉碎计量系统，其特征是：所述粉碎刀组内设有叶片。

9.根据权利要求7所述的一种无尘粉碎计量系统，其特征是：所述筛网外部通过设置筛圈定位于所述万能粉碎机内部，所述筛圈内部包括定齿盘外加法兰圈。

10.根据权利要求1所述的一种无尘粉碎计量系统，其特征是：所述计量分装机的控制系统包括PLC和触摸屏。