CN218708489U - 一种超精度齿轮防磁防碰防损伤吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超精度齿轮防磁防碰防损伤吊具，包括一号铁板、凹孔和二号铁板，所述一号铁板的顶部开设有凹孔，所述凹孔的内部底壁安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部安装有顶板，所述顶板的底部安装有回形板，所述凹孔的内部底壁安装有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述一号铁板的顶部安装有按钮。本实用新型通过安装有顶板、回形板和凹孔，在起吊完成后，电机旋转带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动回形板向上移动，回形板移动带动顶板移动，使得顶板逐渐伸出凹孔，顶板推动着产品内壁，使得一号铁板向下推动，完成了一号铁板与产品的分离，此时在将一号铁板倾斜取出即可，此结构不再需要人工将卡死的一号铁板卸下，省时省力。

Description

一种超精度齿轮防磁防碰防损伤吊具

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，具体为一种超精度齿轮防磁防碰防损伤吊具。

背景技术

风力发电设备在满足陆上风电质量后，在快速向海上风电设备发展，增速齿轮箱是风电设备技术要求难度最高的核心件，而齿轮是齿轮箱的核心件，需在齿轮生产的各个环件保证其质量，目前生产的超精度齿轮对零件机加工尺寸、表面质量要求都很高，特别是到最后的精加工阶段，零件表面不允许有任何磕碰伤，不然经过几十道生产工序后的产品只能彻底报废，损失无法估量，为避免此类情况发生，并保障批量化、连续化生产时操作方便安全，特研制了此吊具。

现有的吊具存在的缺陷是：

专利文件CN214989641U公开了一种吊具，保护的权项“包括吊耳和吊环，吊耳包括两个对称分布的卡固块，卡固块上开设有用于连接吊环的连接孔，卡固块的一侧设置有焊接片，吊环包括U型悬挂主体，U型悬挂主体的两端设置有连接杆，连接杆的下部设置有与连接孔位置相对应的卡接孔，卡接孔内穿设有螺纹杆，螺纹杆的一端设置有限位块，另一端设置有与螺纹杆中线垂直分布的定位孔，定位孔内设置有定位柱，通过定位柱进行限位卡接来代替以往的螺栓限位，操作更加简便的同时稳定性更强，不会因为物料之间的相互转动而出现滑动”。但是其吊具无辅助脱离结构，在吊具提起齿轮时，其吊具易在齿轮的内部卡紧，人工将吊具和齿轮的分离较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超精度齿轮防磁防碰防损伤吊具，以解决上述背景技术中提出的无辅助脱离结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超精度齿轮防磁防碰防损伤吊具，包括一号铁板、凹孔和二号铁板，所述一号铁板的顶部开设有凹孔；

所述凹孔的内部底壁安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部安装有顶板，所述顶板的底部安装有回形板，所述凹孔的内部底壁安装有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端延伸进回形板的内部，所述一号铁板的顶部安装有按钮；

所述一号铁板的顶部安装有吊杆，且吊杆的底部延伸出一号铁板的底部，所述吊杆的外壁安装有二号铁板，所述二号铁板的顶部开设有安装孔，所述安装孔的内壁安装有滑块，所述滑块的底部安装有拉绳。

优选的，所述吊杆的外壁安装有并帽，吊杆的外壁开设有固定孔，一号铁板的外壁安装有尼龙层。

优选的，所述二号铁板的外壁安装有拉环。

优选的，所述安装孔的内部底壁安装有弹簧，且弹簧的顶部与滑块的底部连接。

优选的，所述滑块的顶部安装有嵌入杆，一号铁板的底部开设有卡孔。

优选的，所述拉环的内壁安装有按压板，且拉绳的一端与按压板的外壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有顶板、回形板和凹孔，在起吊完成后，电机旋转带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动回形板向上移动，回形板移动带动顶板移动，使得顶板逐渐伸出凹孔，顶板推动着产品内壁，使得一号铁板向下推动，完成了一号铁板与产品的分离，此时在将一号铁板倾斜取出即可，此结构不再需要人工将卡死的一号铁板卸下，省时省力；

2.本实用新型通过安装有按压板，嵌入杆和弹簧，在一号铁板与产品卡死待起吊时，拉动拉环，使得二号铁板沿着吊杆旋转，二号铁板和一号铁板互相垂直时，弹簧弹动滑块移动，滑块带动嵌入杆移动，使得嵌入杆嵌入卡孔内，使得一号铁板和二号铁板垂直固定，当一号铁板断裂时，二号铁板可接替一号铁板的工作，避免了一号铁板断裂使得产品掉落损伤，提高了安全性，起吊完成后，压动按压板，按压板带动拉绳移动，拉绳将嵌入杆拽出卡孔，推动二号铁板，即可使得二号铁板恢复原状。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的润滑圈部分结构示意图；

图4为本实用新型的连接管部分结构示意图；

图5为本实用新型局部剖面示意图；

图6为本实用新型另一视角的立体结构示意图。

图中：1、一号铁板；101、吊杆；102、并帽；103、固定孔；104、尼龙层；2、凹孔；201、伸缩杆；202、顶板；203、回形板；204、电机；205、螺纹杆；206、按钮；3、二号铁板；301、拉环；4、安装孔；401、弹簧；5、滑块；501、嵌入杆；502、卡孔；6、拉绳；601、按压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：请参阅图1，一种超精度齿轮防磁防碰防损伤吊具，包括一号铁板1、凹孔2和二号铁板3，一号铁板1的顶部安装有吊杆101，且吊杆101 的底部延伸出一号铁板1的底部，吊杆101的外壁安装有并帽102，吊杆101 的外壁开设有固定孔103，一号铁板1的外壁安装有尼龙层104，吊具进入产品上端锥形内孔，外裹尼龙层104的一号铁板1倾斜通过中间最小处，在下端锥形内孔放平一号铁板1，向上起吊，一号铁板1卡紧后产品吊起，并帽 102对吊杆101和一号铁板1起固定作用，固定孔103用于吊杆101与吊绳的连接，吊具外裹的尼龙层104与产品直接接触，对产品表面不会产生任何损伤，一人即可操作吊具吊装产品，吊具卡紧内孔，放置到加工设备上时不会受到卡爪的影响。

实施例2：请参阅图1、图2和图3，一号铁板1的顶部开设有凹孔2，凹孔2的内部底壁安装有伸缩杆201，伸缩杆201的顶部安装有顶板202，顶板202的底部安装有回形板203，凹孔2的内部底壁安装有电机204，电机204 的输出端安装有螺纹杆205，且螺纹杆205的一端延伸进回形板203的内部，一号铁板1的顶部安装有按钮206，在起吊完成后，电机204旋转带动螺纹杆 205旋转，螺纹杆205旋转带动回形板203向上移动，回形板203移动带动顶板202移动，使得顶板202逐渐伸出凹孔2，顶板202推动着产品内壁，使得一号铁板1向下推动，完成了一号铁板1与产品的分离，此时在将一号铁板1 倾斜取出即可，此结构不再需要人工将卡死的一号铁板1卸下，省时省力，伸缩杆201对顶板202起支撑作用。

实施例3：请参阅图4、图5和图6，吊杆101的外壁安装有二号铁板3，二号铁板3的顶部开设有安装孔4，安装孔4的内壁安装有滑块5，滑块5的底部安装有拉绳6，二号铁板3的外壁安装有拉环301，安装孔4的内部底壁安装有弹簧401，且弹簧401的顶部与滑块5的底部连接，滑块5的顶部安装有嵌入杆501，一号铁板1的底部开设有卡孔502，拉环301的内壁安装有按压板601，且拉绳6的一端与按压板601的外壁连接，在一号铁板1与产品卡死待起吊时，拉动拉环301，使得二号铁板3沿着吊杆101旋转，二号铁板3 和一号铁板1互相垂直时，弹簧401弹动滑块5移动，滑块5带动嵌入杆501 移动，使得嵌入杆501嵌入卡孔502内，使得一号铁板1和二号铁板3垂直固定，当一号铁板1断裂时，二号铁板3可接替一号铁板1的工作，避免了一号铁板1断裂使得产品掉落损伤，提高了安全性，起吊完成后，压动按压板601，按压板601带动拉绳6移动，拉绳6将嵌入杆501拽出卡孔502，推动二号铁板3，即可使得二号铁板3恢复原状。

工作原理：吊具进入产品上端锥形内孔，外裹尼龙层104的一号铁板1 倾斜通过中间最小处，在下端锥形内孔放平一号铁板1，向上起吊，一号铁板 1卡紧后产品吊起，并帽102对吊杆101和一号铁板1起固定作用，固定孔 103用于吊杆101与吊绳的连接，吊具外裹的尼龙层104与产品直接接触，对产品表面不会产生任何损伤，一人即可操作吊具吊装产品，吊具卡紧内孔，放置到加工设备上时不会受到卡爪的影响，在起吊完成后，电机204旋转带动螺纹杆205旋转，螺纹杆205旋转带动回形板203向上移动，回形板203 移动带动顶板202移动，使得顶板202逐渐伸出凹孔2，顶板202推动着产品内壁，使得一号铁板1向下推动，完成了一号铁板1与产品的分离，此时在将一号铁板1倾斜取出即可，此结构不再需要人工将卡死的一号铁板1卸下，省时省力，在一号铁板1与产品卡死待起吊时，拉动拉环301，使得二号铁板 3沿着吊杆101旋转，二号铁板3和一号铁板1互相垂直时，弹簧401弹动滑块5移动，滑块5带动嵌入杆501移动，使得嵌入杆501嵌入卡孔502内，使得一号铁板1和二号铁板3垂直固定，当一号铁板1断裂时，二号铁板3 可接替一号铁板1的工作，避免了一号铁板1断裂使得产品掉落损伤，提高了安全性，起吊完成后，压动按压板601，按压板601带动拉绳6移动，拉绳 6将嵌入杆501拽出卡孔502，推动二号铁板3，即可使得二号铁板3恢复原状。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种超精度齿轮防磁防碰防损伤吊具，包括一号铁板(1)、凹孔(2)和二号铁板(3)，其特征在于：所述一号铁板(1)的顶部开设有凹孔(2)；

所述凹孔(2)的内部底壁安装有伸缩杆(201)，所述伸缩杆(201)的顶部安装有顶板(202)，所述顶板(202)的底部安装有回形板(203)，所述凹孔(2)的内部底壁安装有电机(204)，所述电机(204)的输出端安装有螺纹杆(205)，且螺纹杆(205)的一端延伸进回形板(203)的内部，所述一号铁板(1)的顶部安装有按钮(206)；

所述一号铁板(1)的顶部安装有吊杆(101)，且吊杆(101)的底部延伸出一号铁板(1)的底部，所述吊杆(101)的外壁安装有二号铁板(3)，所述二号铁板(3)的顶部开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)的内壁安装有滑块(5)，所述滑块(5)的底部安装有拉绳(6)。

2.根据权利要求1所述的一种超精度齿轮防磁防碰防损伤吊具，其特征在于：所述吊杆(101)的外壁安装有并帽(102)，吊杆(101)的外壁开设有固定孔(103)，一号铁板(1)的外壁安装有尼龙层(104)。

3.根据权利要求1所述的一种超精度齿轮防磁防碰防损伤吊具，其特征在于：所述二号铁板(3)的外壁安装有拉环(301)。

4.根据权利要求1所述的一种超精度齿轮防磁防碰防损伤吊具，其特征在于：所述安装孔(4)的内部底壁安装有弹簧(401)，且弹簧(401)的顶部与滑块(5)的底部连接。

5.根据权利要求1所述的一种超精度齿轮防磁防碰防损伤吊具，其特征在于：所述滑块(5)的顶部安装有嵌入杆(501)，一号铁板(1)的底部开设有卡孔(502)。

6.根据权利要求3所述的一种超精度齿轮防磁防碰防损伤吊具，其特征在于：所述拉环(301)的内壁安装有按压板(601)，且拉绳(6)的一端与按压板(601)的外壁连接。

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