CN220845118U - 一种可翻转的内孔工字轮吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械吊具设备技术领域，具体为一种可翻转的内孔工字轮吊具，包括：曲柄连杆、转轴，曲柄连杆一端连接有吊耳，另一端固定连接有轴承座，轴承座内固定连接有轴承，轴承内环套接转轴，转轴一端固定连接有操作手柄，另一端连接有固定板，固定板一端开设有固定孔，通过固定孔螺栓连接有工字轮卡接机构，解决吊装不同摆放角度的工字轮时，容易损伤钢丝的问题。

Description

一种可翻转的内孔工字轮吊具

技术领域

本实用新型涉及机械吊具设备技术领域，具体为一种可翻转的内孔工字轮吊具。

背景技术

在生产钢帘线过程中，普遍用到的铁质工字轮能够缠绕4公斤到50公斤钢丝。这些工字轮在绕满钢丝后，除了钢丝重量之外，还有工字轮本身的重量。所有很多规格的满盘工字轮，工人是不能徒手搬运的。在这种情况下，一般都会使用吊车，配合专用的吊具来进行搬运。

半成品的钢丝是用经过退火和镀黄铜后的钢丝进行湿法拉拔而成的。这种湿法拉拔的机器，收线装置是一根芯轴和一个带有磁铁的法兰组成。收线芯轴一般水平放置，工字轮靠芯轴定位，并被法兰上的磁铁吸住，定位销固定收线芯轴被电机带动旋转，配合排线装置钢丝就会绕到工字轮上。当工字轮收满钢丝后，使用气缸将满盘工字轮从芯轴上推下来。所以不管是那种规格的满盘钢丝，都是水平放置的。

但是满盘钢丝在捻股车间使用时，却因为机器不同，安装方式不同，放置方向有的是水平放置、有的就是垂直放置、还有的是倾斜穿插固定，为了方便捻股车间操作。在湿拉车间就会相应的把不同的满盘工字轮采取不同放置放置放在转运托盘上。传统的吊具，只考虑设计方便，一般采用C型钩式的吊具将满盘工字轮吊到转运托盘上，就需要把工字轮竖起来便于吊具勾连，长期这样操作不但劳动强调太大，而且很容易导致工伤事故。如果直接使用抓取外圆的方式吊起，有的工字轮绕的很满，有可能会夹伤钢丝，因此亟需一种新型的工字轮吊具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可翻转的内孔工字轮吊具，以解决上述背景技术中提出的吊装不同摆放角度的工字轮时，容易损伤钢丝的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可翻转的内孔工字轮吊具，包括:曲柄连杆，曲柄连杆一端连接有吊耳，另一端固定连接有轴承座，轴承座内固定连接有轴承；

转轴，轴承内环套接转轴，转轴一端固定连接有操作手柄，另一端连接有固定板，固定板一端开设有固定孔，通过固定孔螺栓连接有工字轮卡接机构。

优选的，所述工字轮卡接机构包括：插筒、凸轮块、组合升降杆，所述凸轮块、插筒分别螺栓固定在固定板上固定孔的上下端，插筒侧边开设有通孔，通孔存在两个且相对设置，通孔内分别设有一个与插筒铰接的锁块，两个锁块之间设有弹簧，组合升降杆设置在插筒内，组合升降杆上设有腰形孔，弹簧穿过腰形孔，组合升降杆顶端穿过凸轮块且铰接有通过转动提压组合升降杆的转动块，转动块底端为弧形，转动块固定连接有转动手柄，组合升降杆底端设有卡块，卡块位于锁块下端。

优选的，所述组合升降杆上套接有复位弹簧，组合升降杆上设有凸块，复位弹簧底端与凸块卡接，复位弹簧顶端与凸轮块底端抵触。

优选的，所述吊耳、曲柄连杆之间设有延长管，延长管两端分别与吊耳、曲柄连杆螺纹连接。

优选的，所述吊耳位于轴承座与工字轮卡接机构之间靠近工字轮卡接机构处水平上方。

与现有技术相比，本实用新型至少具有如下技术效果或优点：

1.通过操作手柄转动工字轮卡接机构插入卡接工字轮，由于固定工字轮时候，避开了工字轮外侧，减少了钢丝受损的几率，且适用于吊装不同摆放角度的工字轮。。

2.采用曲柄连杆，可以将吊耳靠近装置的重心轴向，由于显而易见的安装工字轮的工字轮卡接机构一端重量较大，因此使吊耳位于轴承座与工字轮卡接机构之间靠近工字轮卡接机构处水平上方，使装置吊装时整体平稳。

3.通过复位弹簧产生对组合升降杆向下的推力，避免吊装过程中，锁块意外转动解除对工字轮的固定，造成安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型工字轮装配整体结构示意图；

图2为本实用新型装置整体结构示意图；

图3为本实用新型工字轮卡接机构结构示意图;

图4为本实用新型组合升降杆升降原理结构示意图；

图5为本实用新型组合升降杆结构示意图。

图中：1、曲柄连杆；11、吊耳；12、轴承座；2、轴承；3、转轴；4、操作手柄；5、固定板；51、固定孔；52、凸轮块；6、插筒；61、通孔；62、锁块；63、弹簧；7、组合升降杆；71、腰形孔；72、转动块；73、转动手柄；74、卡块；75、复位弹簧；76、凸块；8、延长管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至5所示，本实用新型提供了技术方案，以解决背景技术中存在的吊装不同摆放角度的工字轮时，容易损伤钢丝的问题。

实施例1

如图1至2所示，一种可翻转的内孔工字轮吊具，包括:曲柄连杆1、转轴3，曲柄连杆1一端连接有吊耳11，采用曲柄连杆1的目的是为了可以将吊耳11靠近装置的重心轴向，由于显而易见的安装工字轮的工字轮卡接机构一端重量较大，因此使吊耳11位于轴承座12与工字轮卡接机构之间靠近工字轮卡接机构处水平上方，使装置吊装时整体平稳，另一端固定连接有轴承座12，轴承座12内固定连接有轴承2，轴承2内环套接转轴3，转轴3一端固定连接有操作手柄4，另一端连接有固定板5，固定板5一端开设有固定孔51，通过固定孔51螺栓连接有工字轮卡接机构。

工作时，操作人员操控操作手柄4，通过转动操作手柄4带动转轴3相对轴承座12转动，进而通过固定板5带动工字轮卡接机构转动，根据需要吊装的工字轮中心孔朝向，调节工字轮卡接机构转动的角度，匹配角度后将工字轮卡接机构插入工字轮中心孔并完成卡接，此时操控外部吊装设备通过吊耳11将装置和工字轮吊起完成吊装工作，由于固定工字轮时候，避开了工字轮外侧，减少了钢丝受损的几率，且适用于吊装不同摆放角度的工字轮。

实施例2

在实施例一的基础上，如图1至5所示，一种可翻转的内孔工字轮吊具,工字轮卡接机构包括：插筒6、凸轮块52、组合升降杆7，凸轮块52、插筒6分别螺栓固定在固定板5上固定孔51的上下端，插筒6外径小于工字轮中心孔直径，便于插入工字轮的中心孔，插筒6侧边开设有通孔61，通孔61存在两个且相对设置，通孔61内分别设有一个与插筒6铰接的锁块62，两个锁块62之间设有弹簧63，在弹簧63的弹力推动作用下，锁块62转动凸出插筒6侧面，组合升降杆7设置在插筒6内，组合升降杆7上设有腰形孔71，弹簧63穿过腰形孔71，组合升降杆7上下位移时，不会触碰弹簧63，如图3、图4、图5所示，组合升降杆7顶端穿过凸轮块52且铰接有通过转动提压组合升降杆7的转动块72，转动块72底端为弧形，转动块72固定连接有转动手柄73，转动转动手柄73就能够控制组合升降杆7的上下位移，组合升降杆7底端设有卡块74，卡块74位于锁块62下端，在吊装工字轮前，转动手柄73保持水平状态，组合升降杆7此时处于完全凸出状态，卡块74与锁块62之间存在间隙，固定工字轮时，直接将插筒6插入工字轮中心孔即刻，锁块62嵌入工字轮中心孔中的卡槽，完成对工字轮的固定。

需要卸载工字轮时候，转动手柄73竖直，组合升降杆7向上位移，卡块74同步向上位移，如图3所示，组合升降杆7向上位移达到极点，同时卡块74在此时限制锁块62转动全部收纳在插筒6侧面内部，此时工字轮卡接机构解除对工字轮的卡接，可以将工字轮卡接机构脱离工字轮，快速完成装卸。

组合升降杆7上套接有复位弹簧75，组合升降杆7上设有凸块76，复位弹簧75底端与凸块76卡接，复位弹簧75顶端与凸轮块52底端抵触，通过复位弹簧75产生对组合升降杆7向下的推力，避免吊装过程中，锁块6意外转动解除对工字轮的固定，造成安全隐患。

吊耳11、曲柄连杆1之间设有延长管8，延长管8两端分别与吊耳11、曲柄连杆1螺纹连接，通过更换不同长度的延长管8，可以便捷的调节吊耳11与工字轮之间的距离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可翻转的内孔工字轮吊具，其特征在于，包括：

曲柄连杆（1），曲柄连杆（1）一端连接有吊耳（11），另一端固定连接有轴承座（12），轴承座（12）内固定连接有轴承（2）；

转轴（3），轴承（2）内环套接转轴（3），转轴（3）一端固定连接有操作手柄（4），另一端固定连接有固定板（5），固定板（5）一端开设有固定孔（51），通过固定孔（51）螺栓连接有工字轮卡接机构。

2.根据权利要求1所述的一种可翻转的内孔工字轮吊具，其特征在于：所述工字轮卡接机构包括：插筒（6）、凸轮块（52）、组合升降杆（7），所述凸轮块（52）、插筒（6）分别螺栓固定在固定板（5）上固定孔（51）的上下端，插筒（6）侧边开设有通孔（61），通孔（61）存在两个且相对设置，通孔（61）内分别设有一个与插筒（6）铰接的锁块（62），两个锁块（62）之间设有弹簧（63），组合升降杆（7）设置在插筒（6）内，组合升降杆（7）上设有腰形孔（71），弹簧（63）穿过腰形孔（71），组合升降杆（7）顶端穿过凸轮块（52）且铰接有通过转动提压组合升降杆（7）的转动块（72），转动块（72）底端为弧形，转动块（72）固定连接有转动手柄（73），组合升降杆（7）底端设有卡块（74），卡块（74）位于锁块（62）下端。

3.根据权利要求2所述的一种可翻转的内孔工字轮吊具，其特征在于：所述组合升降杆（7）上套接有复位弹簧（75），组合升降杆（7）上设有凸块（76），复位弹簧（75）底端与凸块（76）卡接，复位弹簧（75）顶端与凸轮块（52）底端抵触。

4.根据权利要求1所述的一种可翻转的内孔工字轮吊具，其特征在于：所述吊耳（11）、曲柄连杆（1）之间设有延长管（8），延长管（8）两端分别与吊耳（11）、曲柄连杆（1）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种可翻转的内孔工字轮吊具，其特征在于：所述吊耳（11）位于轴承座（12）与工字轮卡接机构之间靠近工字轮卡接机构处水平上方。