CN220703028U - 护板起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种护板起吊装置,属于工具工装技术领域,包括起吊盘,起吊盘上设有起吊部,起吊盘周向侧壁上设有自上而下向外倾斜的抵接面,抵接面用于抵接并支撑护板本体,起吊盘上还设有多个活动杆,调节活动杆使其位于抵接面上方,用于使活动杆与抵接面之间形成夹持护板本体的夹持空间。本实用新型提供的护板起吊装置,在起吊护板本体时无需借助于护板本体上的安装孔即可将护板本体吊起,从而避免了护板本体因起吊转运而造成的报废,而且可使护板本体在起吊转运过程保持平稳,能有效防止护板本体翻转。
Description
技术领域
本实用新型属于工具工装技术领域,更具体地说,是涉及一种护板起吊装置。
背景技术
护板本体是渣浆泵上的常见零件,常规的护板本体呈圆环形,护板本体的上端面设有安装孔,安装孔内设有螺纹,在吊装转运护板本体时,通常是将吊耳螺纹连接在护板本体上的安装孔内后进行起吊,此种方式虽然简单方便,但却存在质量隐患,在吊装过程中,吊耳对护板本体安装孔内的螺纹施加作用力,容易使安装孔内的螺纹受到挤压和磨损,严重时直接导致安装孔内的螺纹报废,进而导致整个护板本体报废。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种护板起吊装置,旨在解决常规吊装方式容易损伤护板本体安装孔螺纹,造成护板本体报废的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种护板起吊装置,包括起吊盘,所述起吊盘上设有起吊部,所述起吊盘周向侧壁上设有自上而下向外倾斜的抵接面,所述抵接面用于抵接并支撑护板本体,所述起吊盘上还设有多个活动杆,调节所述活动杆使其位于所述抵接面上方,用于使所述活动杆与所述抵接面之间形成夹持护板本体的夹持空间。
在一种可能的实现方式中,所述起吊盘的上端面设有多个固定块,所述活动杆贯穿并螺纹连接在所述固定块上。
在一种可能的实现方式中,多个所述固定块均匀分布在同一圆周上,所述活动杆沿所述起吊盘的径向贯穿所述固定块。
在一种可能的实现方式中,所述活动杆水平转动连接在所述起吊盘上。
在一种可能的实现方式中,所述活动杆包括纵轴和压杆,所述纵轴转动连接在所述起吊盘上,所述压杆水平连接在所述纵轴上,转动所述纵轴,用于移动所述压杆使其处于所述抵接面上方。
在一种可能的实现方式中,所述活动杆靠近所述抵接面的一端上设有橡胶保护层。
在一种可能的实现方式中,所述起吊盘的中部设有减重孔。
在一种可能的实现方式中,所述起吊部包括两个设置在所述起吊盘上的吊环,且两个所述吊环对称设置。
在一种可能的实现方式中,所述起吊盘上设有两块对称设置的连接块,所述连接块上设有延伸段,所述延伸段位于所述减重孔内部,所述延伸段上设有连接通孔,所述吊环安装在所述连接通孔内。
本实用新型提供的护板起吊装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型护板起吊装置,在需要吊装护板本体时,将护板本体套在起吊盘上,使护板本体的内孔的下边缘抵接在抵接面上,抵接面对护板本体形成支撑,再通过调节活动杆,使活动杆处于抵接面上方,活动杆与抵接面之间形成夹持空间,护板本体卡接夹持空间内,可限制护板本体上下翻转,提高护板本体吊装过程的稳定性,再使用起吊设备借助索具起吊设置在起吊盘上的起吊部,即可将护板本体吊起进行转移,本实用新型提供的护板起吊装置,在起吊护板本体时无需借助于护板本体上的安装孔即可将护板本体吊起,从而避免了护板本体因起吊转运而造成的报废,而且可使护板本体在起吊转运过程保持平稳,能有效防止护板本体翻转。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型第一种实施例提供的护板起吊装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的护板起吊装置起吊护板本体的结构剖视;
图3为本实用新型第二种实施例提供的护板起吊装置的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的吊环与连接块的连接结构剖视图。
附图标记说明:
1、起吊盘;101、抵接面;102、减重孔;2、活动杆;21、固定块;3、橡胶套;4、吊环;41、环体;42、连接杆;5、连接块;51、延伸段;511、连接通孔;52、固定段;6、锁紧螺母;7、纵轴;8、压杆;9、护板本体。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图2,现对本实用新型提供的护板起吊装置进行说明。所述护板起吊装置,包括起吊盘1,起吊盘1上设有起吊部,起吊盘1周向侧壁上设有自上而下向外倾斜的抵接面101,抵接面101用于抵接并支撑护板本体9,起吊盘1上还设有多个活动杆2,调节活动杆2使其位于抵接面101上方,用于使活动杆2与抵接面101之间形成夹持护板本体9的夹持空间。
本实用新型提供的护板起吊装置,与现有技术相比,在需要吊装护板本体9时,将护板本体9套在起吊盘1上,使护板本体9的内孔的下边缘抵接在抵接面101上,抵接面101对护板本体9形成支撑,再通过调节活动杆2,使活动杆2处于抵接面101上方,活动杆2与抵接面101之间形成夹持空间,护板本体9卡接夹持空间内,可限制护板本体9上下翻转,提高护板本体9吊装过程的稳定性,再使用起吊设备借助索具起吊设置在起吊盘1上的起吊部,即可将护板本体9吊起进行转移,本实用新型提供的护板起吊装置,在起吊护板本体9时无需借助于护板本体9上的安装孔即可将护板本体9吊起,从而避免了护板本体9因起吊转运而造成的报废,而且可使护板本体9在起吊转运过程保持平稳,能有效防止护板本体9翻转。
在一些实施例中,请参阅图1至图2,起吊盘1包括上端面和下端面,上端面的直径小于下端面的直径,抵接面101位于上下端面之间,抵接面101的倾斜角度在30°到60°之间,在设计时,起吊盘1的上端面的直径小于护板本体9内孔的孔径,起吊盘1下端面的直径大于护板本体9内孔的在孔径,使用时,护板本体9通过护板本体9内孔套在起吊盘1上,护板本体9内孔的下边缘抵接在抵接面101上,抵接面101对护板本体9形成了支撑,在护板本体9的上端面焊接有三个固定块21,三个固定块21均匀分布在上端面靠近抵接面101一侧的同一个圆周上,在固定块21上沿起吊盘1的径向设有螺纹通孔,在本实施例中,活动杆2为穿设在螺纹通孔内的螺柱,通过螺纹配合,活动杆2可沿起吊盘1的径向前后移动,在安装护板本体9时,通过旋转活动杆2,使活动杆2向起吊盘1内部一侧移动进行避让,使护板本体9可套设在起吊盘1上,当护板本体9安装好后,再通过旋转活动杆2,使活动杆2向起吊盘1外部一侧移动,移动至抵接面101的上方,同时可使得活动杆2的部分覆盖在护板本体9上,限制护板本体9上下翻转,提高护板本体9起到转运过程的稳定性。
在本实施例中,为了防止活动杆2与护板本体9接接触时划伤护板本体9的加工面,在活动杆2靠近抵接面101的一端上设置了橡胶保护层,作业时,橡胶保护层与护板本体9接触,对护板本体9的加工面形成一定保护,具体的,通过在活动杆2靠近抵接面101的一端套设有橡胶套3以形成橡胶保护层。
在实施过程中,上述活动杆2还具有另一种变形实施方式,请参阅图3,活动杆2包括纵轴7和压杆8,其中,纵轴7转动连接在起吊盘1上,压杆8连接在纵轴7远离起吊盘1的一端,压杆8呈水平设置,借助于纵轴7,压杆8可以转动,压杆8具备一定的长度,在非作业状态,通过旋转纵轴7使得压杆8转到起吊盘1的内侧,在作业状态,通过旋转纵轴7使得压杆8旋转到抵接面101上方,覆盖在护板本体9上,限制护板本体9上下翻转。
在一些实施例中,请参阅图1至图3,为了减轻装置自身重量,在起吊盘1的中部设置有减重孔102,在本实施例中,吊装部为连接在起吊盘1上的两个吊环4,且两个吊环4对称,可选的,在起吊盘1上设置有螺纹孔,两个吊环4通过螺纹孔螺纹连接在起吊盘1上。
在实际应用中,由于吊环4受到的多是倾斜向上的拉力,吊环4直接螺纹连接在起吊盘1上,在倾斜拉力的作用下,螺纹容易损坏,因此,吊环4与起吊盘1还可以借助连接块5进行连接,具体地,连接块5数量为两个,两个连接块5对称设置,连接块5上设有固定端和延伸段51,其中,固定段52焊接在起吊盘1上,延伸段51向起吊盘1内部延伸处于减重孔102内部,在延伸段51上设置有上下贯穿的连接通孔511,吊环4包括环体41和与环体41相连的连接杆42,在使用时,请参阅图4,将连接杆42穿过连接通孔511内,并延伸至延伸段51的下方,在连接杆42的下方设置有锁紧螺母6,锁紧螺母6处于延伸段51下方,用于防止连接杆42由连接通孔511内脱出,通过上述设置,吊环4未与起吊盘1直接螺纹连接,吊环4在受到倾斜拉力时,吊环4上的螺纹不会受到挤压而损坏,可延长使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.护板起吊装置,其特征在于,包括起吊盘(1),所述起吊盘(1)上设有起吊部,所述起吊盘(1)周向侧壁上设有自上而下向外倾斜的抵接面(101),所述抵接面(101)用于抵接并支撑护板本体(9),所述起吊盘(1)上还设有多个活动杆(2),调节所述活动杆(2)使其位于所述抵接面(101)上方,用于使所述活动杆(2)与所述抵接面(101)之间形成夹持护板本体(9)的夹持空间。
2.如权利要求1所述的护板起吊装置,其特征在于,所述起吊盘(1)的上端面设有多个固定块(21),所述活动杆(2)贯穿并螺纹连接在所述固定块(21)上。
3.如权利要求2所述的护板起吊装置,其特征在于,多个所述固定块(21)均匀分布在同一圆周上,所述活动杆(2)沿所述起吊盘(1)的径向贯穿所述固定块(21)。
4.如权利要求1所述的护板起吊装置,其特征在于,所述活动杆(2)水平转动连接在所述起吊盘(1)上。
5.如权利要求4所述的护板起吊装置,其特征在于,所述活动杆(2)包括纵轴(7)和压杆(8),所述纵轴(7)转动连接在所述起吊盘(1)上,所述压杆(8)水平连接在所述纵轴(7)上,转动所述纵轴(7),用于移动所述压杆(8)使其处于所述抵接面(101)上方。
6.如权利要求2所述的护板起吊装置,其特征在于,所述活动杆(2)靠近所述抵接面(101)的一端上设有橡胶保护层。
7.如权利要求1所述的护板起吊装置,其特征在于,所述起吊盘(1)的中部设有减重孔(102)。
8.如权利要求7所述的护板起吊装置,其特征在于,所述起吊部包括两个设置在所述起吊盘(1)上的吊环(4),且两个所述吊环(4)对称设置。
9.如权利要求8所述的护板起吊装置,其特征在于,所述起吊盘(1)上设有两块对称设置的连接块(5),所述连接块(5)上设有延伸段(51),所述延伸段(51)位于所述减重孔(102)内部,所述延伸段(51)上设有连接通孔(511),所述吊环(4)安装在所述连接通孔(511)内。
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