CN219950240U - 一种电机吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机吊具技术领域，尤其是一种电机吊具。其包括上吊板，所述上吊板上端通过螺纹连接旋转轴下端，所述旋转轴上端转动连接吊块，所述吊块上端连接吊环；所述上吊板下端连接第一销轴，第一销轴上转动连接第一单联动板上端，第一单联动板下端转动连接第二销轴，第二销轴上转动连接第二双联动板组上端；所述第一销轴上转动连接第一双联动板组上端，第一双联动板组下端转动连接第三销轴，第三销轴上转动连接第二单联动板上端。本实用新型通过V字形结构的两个夹板能够夹持电机框架外壳进行电机吊运作业，无需设置起吊孔进行起吊，提高了电机吊运的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机吊具技术领域，尤其是一种电机吊具。
背景技术
电机在生产、转运或是安装使用过程中，通常需要采用吊具进行吊装转移。现有技术中，一般在电机上设置起吊孔，然后通过吊钩将电机吊起。部分电机上没有设置起吊孔，无法进行水平起吊，影响电机的生产、转运或是安装使用。同时，通过起吊孔进行转运，在转运过程中容易产生翻转，造成电机的磕碰损伤。
实用新型内容
本申请针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种电机吊具，通过V字形结构的夹板能够夹持电机框架外壳进行电机吊运作业，无需设置起吊孔进行起吊，提高了电机吊运的便捷性；同时，能够避免电机在吊运过程中发生翻转，减少了电机翻转造成的磕碰损伤风险。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种电机吊具，包括上吊板，所述上吊板上端通过螺纹连接旋转轴下端，所述旋转轴上端转动连接吊块，所述吊块上端连接吊环；所述上吊板下端连接第一销轴，第一销轴上转动连接第一单联动板上端，第一单联动板下端转动连接第二销轴，第二销轴上转动连接第二双联动板组上端；所述第一销轴上转动连接第一双联动板组上端，第一双联动板组下端转动连接第三销轴，第三销轴上转动连接第二单联动板上端；所述第二双联动板组中部和第二单联动板中部和第四销轴转动连接，第二双联动板组下端固接第二夹板，第二单联动板下端固接第一夹板。
进一步的，旋转轴上通过螺纹连接锁紧螺母，锁紧螺母位于吊块和上吊板之间，锁紧螺母接触上吊板上端面时，能够实现旋转轴的锁紧。
进一步的，第一夹板和第二夹板呈V字形结构。
进一步的，第一夹板下端固接第一夹棒，第二夹板下端固接第二夹棒，第一夹棒和第二夹棒相互平行设置。
进一步的，第一双联动板组包括两个平行设置的第一双联动板，两个第一双联动板之间留有间隙，第一单联动板上端位于两个第一双联动板之间，第二单联动板上端位于两个第一双联动板之间。
进一步的，第二双联动板组包括两个平行设置的第二双联动板，两个第二双联动板之间留有间隙，第一单联动板下端位于两个第二双联动板之间，第二单联动板中部位于两个第二双联动板之间。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过V字形结构的两个夹板能够夹持电机框架外壳进行电机吊运作业，无需设置起吊孔进行起吊，提高了电机吊运的便捷性；同时，能够避免电机在吊运过程中发生翻转，减少了电机翻转造成的磕碰损伤风险；第一夹棒和第二夹棒和电机外壳表面接触，能够避免在电机外壳表面留下夹伤。
附图说明
图1为本实用新型第一视角立体图。
图2为本实用新型第二视角立体图。
其中：1、吊环；2、吊块；3、旋转轴；4、锁紧螺母；5、上吊板；6、第一单联动板；7、第一双联动板组；8、第二双联动板组；9、第二单联动板；10、第一夹板；11、第二夹板；12、第一夹棒；13、第二夹棒；14、第一销轴；15、第二销轴；16、第三销轴；17、第四销轴。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示，一种电机吊具包括上吊板5，上吊板5上端通过螺纹连接旋转轴3下端，旋转轴3上端转动连接吊块2，吊块2上端连接吊环1。在起吊时，吊环1和吊钩相连，起吊整个吊具。
如图1和图2所示，旋转轴3上通过螺纹连接锁紧螺母4，锁紧螺母4位于吊块2和上吊板5之间，锁紧螺母4接触上吊板5上端面时，能够实现旋转轴3的锁紧。
如图1和图2所示，上吊板5下端连接第一销轴14，第一销轴14上转动连接第一单联动板6上端，第一单联动板6下端转动连接第二销轴15，第二销轴15上转动连接第二双联动板组8上端。
如图1和图2所示，第一销轴14上转动连接第一双联动板组7上端，第一双联动板组7下端转动连接第三销轴16，第三销轴16上转动连接第二单联动板9上端。
如图1和图2所示，第二双联动板组8中部和第二单联动板9中部和第四销轴17转动连接，第二双联动板组8下端固接第二夹板11，第二单联动板9下端固接第一夹板10，第一夹板10和第二夹板11呈V字形结构，第一夹板10和第二夹板11相互配合能够夹持电机外壳。
如图1和图2所示，第一夹板10下端固接第一夹棒12，第二夹板11下端固接第二夹棒13，第一夹棒12和第二夹棒13相互平行设置。在夹持电机时，第一夹棒12和第二夹棒13和电机外壳表面接触，能够避免在电机外壳表面留下夹伤。
如图1和图2所示，第一双联动板组7包括两个平行设置的第一双联动板，两个第一双联动板之间留有间隙，第一单联动板6上端位于两个第一双联动板之间，第二单联动板9上端位于两个第一双联动板之间。
如图1和图2所示，第二双联动板组8包括两个平行设置的第二双联动板，两个第二双联动板之间留有间隙，第一单联动板6下端位于两个第二双联动板之间，第二单联动板9中部位于两个第二双联动板之间。
本实用新型的工作原理是：在进行电机吊运时，将第一夹板10和第二夹板11相互配合夹持电机外壳下部，然后用吊钩连接吊环1并起吊。在起吊过程中，由于重力作用，第一夹板10和第二夹板11相互配合能够夹紧电机外壳。V字形结构的第一夹板10和第二夹板11能够保证电机吊运过程中保持稳定，能够避免电机在吊运过程中发生翻转，减少了电机翻转造成的磕碰损伤风险。本实用新型能够更方便安全的吊运电机，电机碰伤率明显下降，不用担心翻转时引发电机碰伤造成额外损失。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (6)
1.一种电机吊具，包括上吊板（5），其特征在于：所述上吊板（5）上端通过螺纹连接旋转轴（3）下端，所述旋转轴（3）上端转动连接吊块（2），所述吊块（2）上端连接吊环（1）；所述上吊板（5）下端连接第一销轴（14），第一销轴（14）上转动连接第一单联动板（6）上端，第一单联动板（6）下端转动连接第二销轴（15），第二销轴（15）上转动连接第二双联动板组（8）上端；所述第一销轴（14）上转动连接第一双联动板组（7）上端，第一双联动板组（7）下端转动连接第三销轴（16），第三销轴（16）上转动连接第二单联动板（9）上端；所述第二双联动板组（8）中部和第二单联动板（9）中部和第四销轴（17）转动连接，第二双联动板组（8）下端固接第二夹板（11），第二单联动板（9）下端固接第一夹板（10）。
2.如权利要求1所述的一种电机吊具，其特征在于：所述旋转轴（3）上通过螺纹连接锁紧螺母（4），锁紧螺母（4）位于吊块（2）和上吊板（5）之间，锁紧螺母（4）接触上吊板（5）上端面时，能够实现旋转轴（3）的锁紧。
3.如权利要求2所述的一种电机吊具，其特征在于：所述第一夹板（10）和第二夹板（11）呈V字形结构。
4.如权利要求3所述的一种电机吊具，其特征在于：所述第一夹板（10）下端固接第一夹棒(12)，第二夹板（11）下端固接第二夹棒（13），第一夹棒（12）和第二夹棒（13）相互平行设置。
5.如权利要求4所述的一种电机吊具，其特征在于：所述第一双联动板组（7）包括两个平行设置的第一双联动板，两个第一双联动板之间留有间隙，第一单联动板（6）上端位于两个第一双联动板之间，第二单联动板（9）上端位于两个第一双联动板之间。
6.如权利要求5所述的一种电机吊具，其特征在于：所述第二双联动板组（8）包括两个平行设置的第二双联动板，两个第二双联动板之间留有间隙，第一单联动板（6）下端位于两个第二双联动板之间，第二单联动板（9）中部位于两个第二双联动板之间。
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