CN211895709U - 用于拆除负环管片的吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于拆除负环管片的吊装装置，包括用于与管片的侧面和管片的弧形面贴合的直角形的固定架，固定架包括用于与管片的侧面贴合的第一固定板以及用于与管片的弧形面配合的第二固定板；第二固定板上设置有用于与管片配合的卡固板，卡固板与第二固定板之间的角度为90‑180°，第一固定板上和卡固板上分别设置有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔之间穿设有用于插设在管片中的安装杆；第一固定板上设置有吊装板，吊装板上设置有吊装孔，吊装板与第一固定板之间的夹角为0‑90°；第一固定板、第二固定板、卡固板一体成型设置。该用于拆除负环管片的吊装装置，吊装板不易变形，吊装板受力均匀，承受的应力较小，使用寿命较长。
Description
技术领域
本实用新型属于负环管片拆除设备技术领域，具体涉及一种用于拆除负环管片的吊装装置。
背景技术
地铁盾构施工过程中，先安装负环管片，提供给盾构机掘进向前推进的反作用力，以辅助盾构隧道始发。当施工至一定长度后，需要将负环管片拆除，以重复利用管片。
负环由好几片管片组成，不同管片所处的位置不同，吊装较为困难。现有的吊装装置有多种，其中一种为将吊具卡在管片的侧面进行吊装。因管片自重和体积均较大，一般使用两个吊具对称安装在管片侧面进行吊装，吊孔所在的面受的力与管片侧面有一定夹角，现有的吊具，吊孔所在面与管片侧面垂直，导致吊具受力不均，容易产生形变，强度逐渐降低，使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于拆除负环管片的吊装装置以解决现有的吊装装置受力不均，容易产生形的技术问题。
为了实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：
用于拆除负环管片的吊装装置，包括用于与管片的侧面和管片的弧形面贴合的直角形的固定架， 固定架包括用于与管片的侧面贴合的第一固定板以及用于与管片的弧形面配合的第二固定板；第二固定板上设置有用于与管片配合的卡固板，卡固板与第二固定板之间的角度为90-180°，第一固定板上和卡固板上分别设置有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔之间穿设有用于插设在管片中的安装杆；第一固定板上设置有吊装板，吊装板上设置有吊装孔，吊装板与第一固定板之间的夹角为0-90°；第一固定板、第二固定板、卡固板一体成型设置。
进一步地，所述吊装板与第一固定板所夹的空间内设置有用于支撑吊装板的支撑台，支撑台与吊装板一体成型。
进一步地，所述第二固定板和卡固板上设置有与吊装板连接的加强筋板，吊装板与加强筋板一体成型。
进一步地，所述加强筋板倾斜设置在第二固定板与卡固板上，加强筋板倾斜的角度与吊装板倾斜的角度相同，加强筋板的形状随第二固定板与卡固板的形状变化而变化，加强筋板与第二固定板所夹的空间内以及加强筋板与第二固定板所夹的空间内均设置有支撑条。
进一步地，所述安装杆为弧形杆，安装杆的一端设置有堵头，堵头的外径大于安装杆的直径。
进一步地，与所述堵头同一端套设有环状垫片，环状垫片的内径大于安装杆直径且小于堵头外径，环状垫片的外径大于堵头的外径。
进一步地，所述安装杆的一端设置有拆卸组件，拆卸组件包括设置在安装杆上的外螺纹以及与外螺纹配合的螺母。
进一步地，所述吊装板的靠近第一固定板边缘位置倾斜设置，形成对安装杆进行避让的避让坡。
进一步地，所述卡固板为与管片结构贴合的三角板，卡固板的远离第二固定板的一端为顶角，卡固板的靠近第二固定板的一端为底边
本实用新型的有益效果：
本实用新型的用于拆除负环管片的吊装装置，吊装板与第一固定板倾斜配合，在吊装过程中，吊装板延伸的方向与吊绳所在的方向几乎平行，吊装板不易变形，吊装板受力均匀，承受的应力较小，使用寿命较长。
附图说明
图1为实施例1中用于拆除负环管片的吊装装置立体图示意图；
图2为实施例1中用于拆除负环管片的吊装装置主视图示意图；
图3为实施例1中用于拆除负环管片的吊装装置俯视图示意图；
图4为实施例1中第一固定板与吊装板配合结构示意图。
图中：1、第一固定板；11、第一安装孔；2、第二固定板；3、卡固板；31、第二安装孔；4、安装杆；41、堵头；42、环状垫片；43、拆卸组件；431、外螺纹；432、螺母；5、吊装板；51、吊装孔；52、支撑台；53、避让坡；6、加强筋板；61、支撑条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中用于拆除负环管片的吊装装置的实施例如图1-4所示。
实施例1
本实施例的用于拆除负环管片的吊装装置，包括用于与管片的侧面和管片的弧形面贴合的直角形的固定架，固定架包括用于与管片的侧面贴合的第一固定板1以及用于与管片的弧形面配合的第二固定板2。第一固定板1与第二固定板2垂直。
第二固定板2上设置有用于与管片配合的卡固板3，卡固板3与第二固定板2之间的角度为120°。在其他实施例中，卡固板与第二固定板之间的角度也可以为其他角度。卡固板3为与管片结构贴合的三角板，卡固板的远离第二固定板的一端为顶角，卡固板的靠近第二固定板的一端为底边。
第一固定板1上和卡固板3上分别设置有第一安装孔11和第二安装孔31，第一安装孔11和第二安装孔31之间穿设有用于插设在管片中的安装杆4。管片上设置有与卡固板配合的凹槽，管片上还设置有与用于插设安装杆的通孔。
第一固定板1上设置有吊装板5，吊装板5上设置有吊装孔51，吊装板5与第一固定板之间的夹角为45°。在其他实施例中，吊装板与第一固定板之间的夹角也可为其他角度。吊装板5与第一固定板1之间倾斜配合，在吊装时，吊装板5受力均匀，不易产生形变，强度较高。吊装板5与第一固定板1所夹的空间内设置有用于支撑吊装板的支撑台52，支撑台52与吊装板5一体成型。吊装板的靠近第一固定板边缘位置倾斜设置，形成对安装杆进行避让的避让坡53，避让坡的设置，既可以对安装杆进行避让，又可以保证吊装板的强度。
第二固定板和卡固板上设置有与吊装板连接的加强筋板6。第一固定板、第二固定板1、卡固板3、吊装板5、加强筋板6一体成型设置，整个结构一体成型设置，结构较为稳定，且可承受较大应力。加强筋板6倾斜设置在第二固定板与卡固板上，加强筋板倾斜的角度与吊装板倾斜的角度相同，加强筋板的形状随第二固定板与卡固板的形状变化而变化，加强筋板与第二固定板所夹的空间内以及加强筋板与第二固定板所夹的空间内均设置有支撑条61，支撑条与加强筋板一体成型。支撑条可对加强筋板进行支撑，避免加强筋板产生形变或发生断裂。
安装杆4为弧形杆，安装杆4的一端设置有堵头41，堵头41的外径大于安装杆的直径。堵头可防止在吊装过程中，安装杆脱离管片。与堵头同一端套设有环状垫片42，环状垫片42的内径大于安装杆直径且小于堵头外径，环状垫片的外径大于堵头的外径。环形垫片与卡固板贴合，可增大安装杆与卡固板之间的接触面积，避免卡固板、安装杆、管片之间产生集中应力而出现管片局部破损的现象。
安装杆4的一端设置有拆卸组件43，拆卸组件设置在与都头相对的一端。拆卸组件43包括设置在安装杆上的外螺纹431以及与外螺纹配合的螺母432。
实施例2
本实施例所描述的用于拆除负环管片的吊装装置，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：加强筋板与第二固定板垂直设置，加强筋板与卡固板垂直设置。
实施例3
本实施例所描述的用于拆除负环管片的吊装装置，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：第一固定板、第二固定板、卡固板一体成型设置，吊装板与加强筋板一体成型设置，且吊装板焊接在第一固定板上，加强筋板焊接在第二固定板与卡固板上。
本实用新型的用于拆除负环管片的吊装装置，具体使用时，转动螺母，将螺母从安装杆上取下来，并将安装杆从第一固定板和卡固板上取下来，之后将第一固定板、第二固定板以及卡固板卡在管片上，再将安装杆插在卡固板、管片以及第一固定板之间，之后再将螺母在外螺纹上，之后开始将吊钩等挂在吊装孔上，开始起吊。结束后，将螺母取下来，之后将安装杆取出来。
Claims (9)
1.用于拆除负环管片的吊装装置，包括用于与管片的侧面和管片的弧形面贴合的直角形的固定架，其特征在于：固定架包括用于与管片的侧面贴合的第一固定板以及用于与管片的弧形面配合的第二固定板；第二固定板上设置有用于与管片配合的卡固板，卡固板与第二固定板之间的角度为90-180°，第一固定板上和卡固板上分别设置有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔之间穿设有用于插设在管片中的安装杆；第一固定板上设置有吊装板，吊装板上设置有吊装孔，吊装板与第一固定板之间的夹角为0-90°；第一固定板、第二固定板、卡固板一体成型设置。
2.根据权利要求1所述的用于拆除负环管片的吊装装置，其特征在于：所述吊装板与第一固定板所夹的空间内设置有用于支撑吊装板的支撑台，支撑台与吊装板一体成型。
3.根据权利要求1所述的用于拆除负环管片的吊装装置，其特征在于：所述第二固定板和卡固板上设置有与吊装板连接的加强筋板，吊装板与加强筋板一体成型。
4.根据权利要求3所述的用于拆除负环管片的吊装装置，其特征在于：所述加强筋板倾斜设置在第二固定板与卡固板上，加强筋板倾斜的角度与吊装板倾斜的角度相同，加强筋板的形状随第二固定板与卡固板的形状变化而变化，加强筋板与第二固定板所夹的空间内以及加强筋板与第二固定板所夹的空间内均设置有支撑条。
5.根据权利要求1所述的用于拆除负环管片的吊装装置，其特征在于：所述安装杆为弧形杆，安装杆的一端设置有堵头，堵头的外径大于安装杆的直径。
6.根据权利要求5所述的用于拆除负环管片的吊装装置，其特征在于：与所述堵头同一端套设有环状垫片，环状垫片的内径大于安装杆直径且小于堵头外径，环状垫片的外径大于堵头的外径。
7.根据权利要求1、5、6任一项所述的用于拆除负环管片的吊装装置，其特征在于：所述安装杆的一端设置有拆卸组件，拆卸组件包括设置在安装杆上的外螺纹以及与外螺纹配合的螺母。
8.根据权利要求1所述的用于拆除负环管片的吊装装置，其特征在于：所述吊装板的靠近第一固定板边缘位置倾斜设置，形成对安装杆进行避让的避让坡。
9.根据权利要求1所述的用于拆除负环管片的吊装装置，其特征在于：所述卡固板为与管片结构贴合的三角板，卡固板的远离第二固定板的一端为顶角，卡固板的靠近第二固定板的一端为底边。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020330565.7U CN211895709U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 用于拆除负环管片的吊装装置 |
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| CN (1) | CN211895709U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113071983A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-07-06 | 中建八局轨道交通建设有限公司 | 用于负环管片的拆除装置及其拆除方法 |
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2020
- 2020-03-17 CN CN202020330565.7U patent/CN211895709U/zh active Active
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