CN209906201U - 一种模具检修定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具检修定位装置，其特征在于：包括支撑座，所述支撑座顶面上设有一阶梯型通槽，所述阶梯型通槽包括上通槽及下通槽，所述上通槽的宽度大于所述下通槽的宽度；所述支撑座的外缘面上均布有4个螺孔，每个螺孔垂直于对应所述支撑座的外缘面设置，且每个所述螺孔内螺接有一吊环；所述上通槽的底面外缘处均布有复数个连接螺孔，所述连接螺孔的底部与所述支撑座的底部相连通。本实用新型提高了产品的检修便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种模具检修定位装置。
背景技术
在现有技术中，对模具进行检修的时候，一般情况下，基本上每块大一点的模板侧部都会设置一个螺孔，这样便于模板的拆卸、安装的时候吊装。这种方式中，模板经常吊装换向的时候，而且有时候在对模板倾倒的时候，容易将模板磕坏，而且吊装不便。
发明内容
本实用新型目的是提供一种模具检修定位装置，通过使用该结构，提高了模具的检修便利性，降低操作人员劳动强度。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种模具检修定位装置，包括支撑座，所述支撑座顶面上设有一阶梯型通槽，所述阶梯型通槽包括上通槽及下通槽，所述上通槽的宽度大于所述下通槽的宽度；所述支撑座的外缘面上均布有4个螺孔，每个螺孔垂直于对应所述支撑座的外缘面设置，且每个所述螺孔内螺接有一吊环；所述上通槽的底面外缘处均布有复数个连接螺孔，所述连接螺孔的底部与所述支撑座的底部相连通。
上述技术方案中，所述上通槽的深度小于所述下通槽的深度。
上述技术方案中，所述上通槽底面内侧的两端分别对称设有一竖向定位槽，每组所述竖向定位槽的内端与所述下通槽相连通，每组所述竖向定位槽的外侧与所述上通槽的内壁齐平设置，所述竖向定位槽的底部与所述支撑座的底面之间设有间距。
上述技术方案中，所述上通槽内还放置有一中空结构方形框，所述方形框的内部设有第三通槽，所述第三通槽的宽度小于所述下通槽的宽度，所述方形框的外壁靠近所述上通槽的内壁设置。
上述技术方案中，所述方形框的底面上均布有复数个安装螺孔，每个所述安装螺孔正对一连接螺孔设置，每个所述连接螺孔的底部螺接有一连接螺栓，所述连接螺栓的顶部螺接于一个所述安装螺孔内。
上述技术方案中，所述上通槽的一侧内壁上设有一吊装槽，所述吊装槽正对一竖向定位槽设置。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过阶梯型通槽的设置，可以在上通槽内对模具的模板进行支撑限位，这样便于模板的检修，同时，通过设置四个吊环，这样能够将支撑座及产品吊起，保证产品的检修便利性，这样在产品检修的时候，无需对产品进行进行翻转吊装，保证产品的检修质量，降低操作人员劳动强度，防止产品检修时候的二次损伤；
2.本实用新型中通过上通槽及竖向竖向定位槽的设置，这样产品可以正向放置，又可以竖向放置，便于不同角度的检修；同时，通过方形框的设置，这样适用于不同尺寸产品的检修。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中的结构示意图(方形框拆卸后)；
图3是图1的剖视结构示意图。
其中：1、支撑座；2、上通槽；3、下通槽；4、螺孔；5、吊环；6、连接螺孔；7、竖向定位槽；8、方形框；9、第三通槽；10、安装螺孔；11、连接螺栓；12、吊装槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1～3所示，一种模具检修定位装置，包括支撑座1，所述支撑座1顶面上设有一阶梯型通槽，所述阶梯型通槽包括上通槽2及下通槽3，所述上通槽2的宽度大于所述下通槽3的宽度；所述支撑座1的外缘面上均布有4个螺孔4，每个螺孔4垂直于对应所述支撑座1的外缘面设置，且每个所述螺孔4内螺接有一吊环5；所述上通槽2的底面外缘处均布有复数个连接螺孔6，所述连接螺孔6的底部与所述支撑座1的底部相连通。
在本实施例中，在使用时，通过阶梯型通槽的设置，这样能够将产品底部放在上通槽内，然后利用行车等吊装设备通过四个吊环将支撑座吊起移动位置，可以通过下通槽来检测产品的底部，也可以直接从产品的顶部对产品的顶部进行检修，方便快捷，而且只需要通过4个吊环即可将支撑座及产品吊起来，这样无需一直对产品进行吊装，这样能够防止产品的损坏，保证检修质量，防止二次损坏，保证检修质量。
其中，所述上通槽的深度小于所述下通槽的深度。这样能够通过上通槽对产品进行支撑定位，能够将绝大部分的产品外露在支撑座的顶部上方，这样便于产品的检修。
参见图1～3所示，所述上通槽2底面内侧的两端分别对称设有一竖向定位槽7，每组所述竖向定位槽的内端与所述下通槽相连通，每组所述竖向定位槽的外侧与所述上通槽的内壁齐平设置，所述竖向定位槽的底部与所述支撑座的底面之间设有间距。
通过竖向定位槽的设置，这样能够将产品竖立起来，使产品的两侧插入到两侧竖向定位槽内，这样能够对产品进行定位，便于产品更大面积的检修。
参见图1、3所示，所述上通槽2内还放置有一中空结构方形框8，所述方形框8的内部设有第三通槽9，所述第三通槽的宽度小于所述下通槽的宽度，所述方形框的外壁靠近所述上通槽的内壁设置。
所述方形框8的底面上均布有复数个安装螺孔10，每个所述安装螺孔 10正对一连接螺孔6设置，每个所述连接螺孔6的底部螺接有一连接螺栓 11，所述连接螺栓的顶部螺接于一个所述安装螺孔内。
如果说产品的尺寸小于下通槽的尺寸，这样支撑座就无法对产品进行支撑，通过方形框的设置，利用连接螺栓穿过连接螺孔与方形框的安装螺孔连接，这样相对于缩小下通槽的尺寸，利用方形框及第三通槽对产品进行限位，这样能够适用于不同尺寸的产品检修限位。
参见图1～3所示看，所述上通槽2的一侧内壁上设有一吊装槽12，所述吊装槽正对一竖向定位槽设置。通过吊装槽的设置，这样对产品吊装的时候，产品侧部的螺孔正对吊装槽，便于产品的吊装，保证产品的吊装质量。
Claims (6)
1.一种模具检修定位装置，其特征在于：包括支撑座，所述支撑座顶面上设有一阶梯型通槽，所述阶梯型通槽包括上通槽及下通槽，所述上通槽的宽度大于所述下通槽的宽度；所述支撑座的外缘面上均布有4个螺孔，每个螺孔垂直于对应所述支撑座的外缘面设置，且每个所述螺孔内螺接有一吊环；所述上通槽的底面外缘处均布有复数个连接螺孔，所述连接螺孔的底部与所述支撑座的底部相连通。
2.根据权利要求1所述的模具检修定位装置，其特征在于：所述上通槽的深度小于所述下通槽的深度。
3.根据权利要求1所述的模具检修定位装置，其特征在于：所述上通槽底面内侧的两端分别对称设有一竖向定位槽，每组所述竖向定位槽的内端与所述下通槽相连通，每组所述竖向定位槽的外侧与所述上通槽的内壁齐平设置，所述竖向定位槽的底部与所述支撑座的底面之间设有间距。
4.根据权利要求1所述的模具检修定位装置，其特征在于：所述上通槽内还放置有一中空结构方形框，所述方形框的内部设有第三通槽，所述第三通槽的宽度小于所述下通槽的宽度，所述方形框的外壁靠近所述上通槽的内壁设置。
5.根据权利要求4所述的模具检修定位装置，其特征在于：所述方形框的底面上均布有复数个安装螺孔，每个所述安装螺孔正对一连接螺孔设置，每个所述连接螺孔的底部螺接有一连接螺栓，所述连接螺栓的顶部螺接于一个所述安装螺孔内。
6.根据权利要求3所述的模具检修定位装置，其特征在于：所述上通槽的一侧内壁上设有一吊装槽，所述吊装槽正对一竖向定位槽设置。
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2019
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