CN216444881U - 一种大型封头热处理用吊钩 - Google Patents

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孙松浩
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Abstract

本实用新型公开了一种大型封头热处理用吊钩,包括调节杆;所述调节杆顶部的中央处安装有焊接杆,所述焊接杆的顶端安装有吊环,所述调节杆的两端安装有重力吊钩,所述重力吊钩的底部设有两组对称的配重组件,所述配重组件包括安装螺杆、配重块和固定螺母,所述安装螺杆的表面套有配重块,所述安装螺杆的底部通过螺纹结构安装有固定螺母;本实用新型在吊环底部位于焊接杆的两侧安装有两组固定螺杆,因此当外部吊装机械的吊钩挂在吊环上后,可以拧动两组固定螺杆,然后两组螺杆顶端的顶块顶在吊钩上,从而对吊钩进行固定,因此可以有效的避免在吊装过程中因出现晃动或者抖动导致吊钩与吊环脱落的现象发生,保证大型封头吊装的安全性。

Description

一种大型封头热处理用吊钩
技术领域
本实用新型涉及大型封头热处理技术领域,具体为一种大型封头热处理用吊钩。
背景技术
封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件,又称端盖,圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体,按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形,凸形封头是指外表面形状为凸面的封头,如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等,有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头,既可保证强度,又能满足安全使用的需求,在大型封头热处理工作中,需要将其吊装至不同的地点和位置进行处理工作,为了方便外部吊装器械对大型封头进行吊装移动,需要配合吊钩对其进行吊装。
现有的大型封头热处理用吊钩存在的缺陷是:
1、现有的大型封头热处理用吊钩通常是通过吊钩本身的重力来实现对大型封头进行夹紧吊装,但是吊钩自身的重力有限,因此对于一些特大型的封头进行吊装时,容易出现因为其本身重力不够导致其对封头的夹紧程度较低,从而造成吊钩无法将封头吊起或者吊钩在吊起封头过程中吊钩与封头脱离导致封头掉落的现象发生。
2、现有的大型封头热处理用吊钩一般都是通过吊环与外部吊装器械的挂钩连接,因此在吊装的过程中如果出现晃动或者抖动现象,容易出现外部吊装器械的挂钩与吊环脱离的现象发生,因此存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型封头热处理用吊钩,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大型封头热处理用吊钩,包括调节杆;所述调节杆顶部的中央处安装有焊接杆,所述焊接杆的顶端安装有吊环,所述调节杆的两端安装有重力吊钩;
所述重力吊钩的底部设有两组对称的配重组件,所述配重组件包括安装螺杆、配重块和固定螺母,所述安装螺杆的表面套有配重块,所述安装螺杆的底部通过螺纹结构安装有固定螺母;
所述吊环底部位于焊接杆的两侧安装有固定螺杆,且固定螺杆呈倾斜安装。
优选的,所述固定螺杆位于吊环内部的一端安装有顶块,且顶块的表面设有防滑垫。
优选的,所述吊环底部与固定螺杆对应的位置处设有安装螺孔,且安装螺孔的直径与固定螺杆的直径相匹配。
优选的,所述调节杆包括套管、固定旋钮和套杆,套管顶部的两端安装有加固杆,且加固杆的顶端与焊接杆的顶部固定连接,套管的两端插入有套杆,且套管正面的两端处通过螺纹结构安装有固定旋钮。
优选的,所述重力吊钩包括两组异形夹持杆和两组拉杆,两组异形夹持杆的中央处铰接安装,两组异形夹持杆的底端设有重力夹头,且重力夹头的相对侧设有凸头,两组异形夹持杆的顶端铰接有拉杆,两组拉杆的顶端铰接安装。
优选的,两组所述拉杆顶端的铰接处安装有连接杆,且连接杆的顶端安装有固定套。
优选的,所述固定套套与套杆的端头处,且固定套的正面通过螺纹结构安装有固定螺栓。
优选的,所述配重块的中央处设有通孔,且通孔的直径大于安装螺杆的直径,且通孔的直径小于固定螺母的直径。
优选的,所述安装螺杆的顶端安装有限位板,且限位板的顶部安装有螺纹接头。
优选的,所述重力夹头的底部设有固定螺孔,且固定螺孔的直径与螺纹接头的直径相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在重力吊钩的配重块处均设置了配重组件,因此在对大型封头进行吊装时,可以根据使用需要调节配重组件上的配重块数量,从而提高重力吊钩的配重块重量,因此可以大大的提高重力吊钩对大型封头的夹持力度,保证重力吊钩能够依靠重力牢牢的夹持住大型封头进行吊装工作,避免因重力吊钩的夹持力度不够而导致无法吊起大型封头或者吊装过程中重力吊钩与大型封头脱落的现象发生。
2、本实用新型在吊环底部位于焊接杆的两侧安装有两组固定螺杆,因此当外部吊装机械的吊钩挂在吊环上后,可以拧动两组固定螺杆,然后两组螺杆顶端的顶块顶在吊钩上,从而对吊钩进行固定,因此可以有效的避免在吊装过程中因出现晃动或者抖动导致吊钩与吊环脱落的现象发生,保证大型封头吊装的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的图1中A处的放大示意图;
图3为本实用新型的图1中B处的放大示意图;
图4为本实用新型的图1中C处的放大示意图。
图中:1、调节杆;101、套管;102、固定旋钮;103、套杆;104、固定套;105、固定螺栓;106、连接杆;2、焊接杆;201、加固杆;3、吊环;301、安装螺孔;302、固定螺杆;303、顶块;304、防滑垫;4、重力吊钩; 401、异形夹持杆;402、重力夹头;403、拉杆;404、凸头;405、固定螺孔; 5、配重组件;501、安装螺杆;502、配重块;503、固定螺母;504、通孔;505、限位板;506、螺纹接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种大型封头热处理用吊钩,包括调节杆1;调节杆1顶部的中央处安装有焊接杆2,焊接杆2的顶端安装有吊环3,调节杆1的两端安装有重力吊钩4;
重力吊钩4的底部设有两组对称的配重组件5,配重组件5包括安装螺杆 501、配重块502和固定螺母503,安装螺杆501的表面套有配重块502,安装螺杆501的底部通过螺纹结构安装有固定螺母503;
吊环3底部位于焊接杆2的两侧安装有固定螺杆302,且固定螺杆302呈倾斜安装;
具体的,如图1、图2和图3所示,使用时,外部吊装机械的吊钩挂在吊环3上,然后拧动固定螺杆302,固定螺杆302的顶端顶在挂钩上,从而对吊钩进行顶置固定,因此可以避免在对大型封头吊装过程中因出现晃动或者抖动导致吊钩与吊环3脱落的现象发生,保证大型封头吊装的安全性,然后人员可以根据使用需要,调节调节杆1的长度,从而对两组重力吊钩4的间距进行调节,使其满足对大型封头吊装的需要,根据吊装大型封头的情况,人员可以在安装螺杆501上套入合适组数的配重块502,然后在安装螺杆501底端拧上固定螺母503,从而可以对重力吊钩4的自重进行调节,当重力吊钩4 移动至大型封头的顶部时,将重力吊钩4夹持在大型封头顶边上,然后控制外部吊装机械进行吊装工作,在起吊的过程中,重力吊钩4会被向上拉起,然后重力吊钩4因自身重力的原因,重力吊钩4的夹持端会收紧,从而牢牢的在大型封头上,因此重力吊钩4可以对大型封头进行夹持固定,完成对大型封头的吊装工作。
进一步,固定螺杆302位于吊环3内部的一端安装有顶块303,且顶块 303的表面设有防滑垫304;
具体的,如图2所示,固定螺杆302通过顶块303对吊钩进行顶置固定,防滑垫304增大顶块303表面的摩擦力,保证顶块303顶置吊钩的稳定性。
进一步,吊环3底部与固定螺杆302对应的位置处设有安装螺孔301,且安装螺孔301的直径与固定螺杆302的直径相匹配;
具体的,如图2所示,安装螺孔301方便固定螺杆302拧入安装。
进一步,调节杆1包括套管101、固定旋钮102和套杆103,套管101顶部的两端安装有加固杆201,且加固杆201的顶端与焊接杆2的顶部固定连接,套管101的两端插入有套杆103,且套管101正面的两端处通过螺纹结构安装有固定旋钮102;
具体的,如图1所示,通过抽拉套管101两端的套杆103可以对调节杆1 的长度进行调节,当调节杆1长度调节完成后,拧紧固定旋钮102对套杆103 进行固定,加固杆201用于对焊接杆2进行加固。
进一步,重力吊钩4包括两组异形夹持杆401和两组拉杆403,两组异形夹持杆401的中央处铰接安装,两组异形夹持杆401的底端设有重力夹头402,且重力夹头402的相对侧设有凸头404,两组异形夹持杆401的顶端铰接有拉杆403,两组拉杆403的顶端铰接安装;
具体的,如图1所示,在拉起重力吊钩4时,受重力夹头402的自重影响,两组异形夹持杆401的重力夹头402会向下收拢,然后两组重力夹头 402通过凸头404夹持住大型封头的顶边,同时两组拉杆403的铰接处向上移动,然后两组拉杆403的底端会收拢,从而带动两组异形夹持杆401的顶端围绕其铰接处相对转动,从而可以带动两组异形夹持杆401底端的两组重力夹头402收拢,因此在重力夹头402和两组拉杆403的共同作用下可以使两组重力夹头402牢牢的夹持在大型封头的顶边。
进一步,两组拉杆403顶端的铰接处安装有连接杆106,且连接杆106的顶端安装有固定套104;
进一步,固定套104套与套杆103的端头处,且固定套104的正面通过螺纹结构安装有固定螺栓105;
具体的,如图1和图4所示,固定套104套在套杆103的端头,然后拧入固定螺栓105进行固定,从而将重力吊钩4固定安装在套杆103的端头处。
进一步,配重块502的中央处设有通孔504,且通孔504的直径大于安装螺杆501的直径,且通孔504的直径小于固定螺母503的直径;
具体的,如图2所示,配重块502通过通孔504套在安装螺杆501上,然后拧上固定螺母503对配重块502进行限位固定。
进一步,安装螺杆501的顶端安装有限位板505,且限位板505的顶部安装有螺纹接头506;
进一步,重力夹头402的底部设有固定螺孔405,且固定螺孔405的直径与螺纹接头506的直径相匹配;
具体的,如图2所示,将螺纹接头506拧入到重力夹头402的固定螺孔 405内部,从而将安装螺杆501与重力夹头402固定安装。
工作原理:使用时,首先,外部吊装机械的吊钩挂在吊环3上,然后拧动固定螺杆302,固定螺杆302通过顶块303对吊钩进行顶置固定,防滑垫 304增大顶块303表面的摩擦力,保证顶块303顶置吊钩的稳定性,从而对吊钩进行顶置固定,因此可以避免在对大型封头吊装过程中因出现晃动或者抖动导致吊钩与吊环3脱落的现象发生,保证大型封头吊装的安全性;
其次,人员可以根据使用需要,通过抽拉套管101两端的套杆103可以对调节杆1的长度进行调节,当调节杆1长度调节完成后,拧紧固定旋钮102 对套杆103进行固定,从而对两组重力吊钩4的间距进行调节,使其满足对大型封头吊装的需要,根据吊装大型封头的情况,人员可以在安装螺杆501 上套入合适组数的配重块502,然后在安装螺杆501底端拧上固定螺母503,从而可以对重力吊钩4的自重进行调节;
最后,当重力吊钩4移动至大型封头的顶部时,受重力夹头402和配重组件5的自重影响,两组异形夹持杆401的重力夹头402会向下收拢,然后两组重力夹头402通过凸头404夹持住大型封头的顶边,然后控制外部吊装机械进行吊装工作,在起吊的过程中,重力吊钩4会被向上拉起,两组拉杆403 的铰接处向上移动,然后两组拉杆403的底端会收拢,从而带动两组异形夹持杆401的顶端围绕其铰接处相对转动,从而可以带动两组异形夹持杆401底端的两组重力夹头402收拢,因此在重力夹头402和两组拉杆403的共同作用下可以使两组重力夹头402牢牢的夹持在大型封头的顶边,因此重力吊钩4可以对大型封头进行夹持固定,完成对大型封头的吊装工作。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种大型封头热处理用吊钩,包括调节杆(1);其特征在于:所述调节杆(1)顶部的中央处安装有焊接杆(2),所述焊接杆(2)的顶端安装有吊环(3),所述调节杆(1)的两端安装有重力吊钩(4);
所述重力吊钩(4)的底部设有两组对称的配重组件(5),所述配重组件(5)包括安装螺杆(501)、配重块(502)和固定螺母(503),所述安装螺杆(501)的表面套有配重块(502),所述安装螺杆(501)的底部通过螺纹结构安装有固定螺母(503);
所述吊环(3)底部位于焊接杆(2)的两侧安装有固定螺杆(302),且固定螺杆(302)呈倾斜安装。
2.根据权利要求1所述的一种大型封头热处理用吊钩,其特征在于:所述固定螺杆(302)位于吊环(3)内部的一端安装有顶块(303),且顶块(303)的表面设有防滑垫(304)。
3.根据权利要求1所述的一种大型封头热处理用吊钩,其特征在于:所述吊环(3)底部与固定螺杆(302)对应的位置处设有安装螺孔(301),且安装螺孔(301)的直径与固定螺杆(302)的直径相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种大型封头热处理用吊钩,其特征在于:所述调节杆(1)包括套管(101)、固定旋钮(102)和套杆(103),套管(101)顶部的两端安装有加固杆(201),且加固杆(201)的顶端与焊接杆(2)的顶部固定连接,套管(101)的两端插入有套杆(103),且套管(101)正面的两端处通过螺纹结构安装有固定旋钮(102)。
5.根据权利要求1所述的一种大型封头热处理用吊钩,其特征在于:所述重力吊钩(4)包括两组异形夹持杆(401)和两组拉杆(403),两组异形夹持杆(401)的中央处铰接安装,两组异形夹持杆(401)的底端设有重力夹头(402),且重力夹头(402)的相对侧设有凸头(404),两组异形夹持杆(401)的顶端铰接有拉杆(403),两组拉杆(403)的顶端铰接安装。
6.根据权利要求5所述的一种大型封头热处理用吊钩,其特征在于:两组所述拉杆(403)顶端的铰接处安装有连接杆(106),且连接杆(106)的顶端安装有固定套(104)。
7.根据权利要求6所述的一种大型封头热处理用吊钩,其特征在于:所述固定套(104)套与套杆(103)的端头处,且固定套(104)的正面通过螺纹结构安装有固定螺栓(105)。
8.根据权利要求1所述的一种大型封头热处理用吊钩,其特征在于:所述配重块(502)的中央处设有通孔(504),且通孔(504)的直径大于安装螺杆(501)的直径,且通孔(504)的直径小于固定螺母(503)的直径。
9.根据权利要求1所述的一种大型封头热处理用吊钩,其特征在于:所述安装螺杆(501)的顶端安装有限位板(505),且限位板(505)的顶部安装有螺纹接头(506)。
10.根据权利要求5所述的一种大型封头热处理用吊钩,其特征在于:所述重力夹头(402)的底部设有固定螺孔(405),且固定螺孔(405)的直径与螺纹接头(506)的直径相匹配。
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