CN219885487U - 一种平衡梁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及平衡梁技术领域，具体为一种平衡梁结构，包括主梁和副梁,主梁和副梁的中间穿过有转动杆，转动杆的底端固定有垫板。本实用新型在主梁的中间设置收纳槽，副梁收纳到主梁中间，通过安装杆顶紧副梁的两端，使得副梁稳定紧固的收纳在主梁中间，副梁与主梁质检通过转动杆和螺母进行拆卸安装，便于对主梁与副梁的拆卸组合安装。在副梁的两端中间设置调节槽，并在调节槽中插入延长杆，副梁与主梁分开后，可根据实际建筑工程的吊装情况，通过限位板旋转延长杆，进而可以调节副梁的长度，便于实际应用，以及可以调节平衡梁的尺寸。

Description

一种平衡梁结构

技术领域

本实用新型涉及平衡梁技术领域，具体为一种平衡梁结构。

背景技术

平衡梁为吊装机具的重要组成部分，在起重工程中被广泛应用；平衡梁又称铁扁担，可用于保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备；缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度；减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备；多机抬吊时，采用平衡梁还可以合理分配或平衡各吊点的载荷。

在建筑工程的吊装过程中既要保持吊装的物体平衡，又要保证吊装的物体不被绳索擦伤，为了达到这些要求，在建筑工程的吊装过程中多采用平衡梁来完成吊装工作，平衡梁使用简单、安全可靠，能承受由于倾斜吊装所产生的水平分力。

当前，建筑工程中吊装使用到的平衡梁，存在一些问题，主梁与副梁之间在不使用后，进行收纳时，容易松散分开，收纳的不够稳定，且主梁与副梁中间的转动分散与合并结构，不方便拆卸组合安装，同时，副梁的长度不方便伸缩调节，不便于对不同的物体进行平衡吊装，无法调节平衡梁结构的长度尺寸。因此，我们需要一种平衡梁结构，以解决平衡梁收纳后不够稳定且拆卸组合安装不方便的问题。

例如，现有专利公告号CN205855779U提供了装配式建筑施工吊装平衡梁，该装置通过采用相互铰接的母平衡梁和子平衡梁，使母平衡梁和子平衡梁能够相对转动，并通过母平衡梁和子平衡梁上吊孔的设置，从而使平衡梁能够根据不同吊装的工件形状、大小等调节吊钩的位置，以满足不同工件的吊装平衡要求，大大提高平衡梁的适应性。

但是，其装置仅适用于使平衡梁能够根据不同吊装的工件形状、大小等调节吊钩的位置，以满足不同工件的吊装平衡要求，不能对平衡梁收纳后保持稳定且拆卸组合安装不方便。

现有的平衡梁结构，主梁与副梁之间在不使用并进行收纳后，容易松散分开，收纳的不够稳定，且主梁与副梁中间的转动分散与合并结构，不方便拆卸组合安装，同时，副梁的长度不方便伸缩调节，不便于对不同的物体进行平衡吊装，无法调节平衡梁结构的长度尺寸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平衡梁结构，以解决副梁的长度不方便伸缩调节，不便于对不同的物体进行平衡吊装，无法调节平衡梁结构的长度尺寸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平衡梁结构，包括主梁和副梁,所述主梁和所述副梁的中间穿过有转动杆，所述转动杆的底端固定有垫板。

优选的，所述主梁的中间开有收纳槽，所述副梁滑动安装在收纳槽的内部。

优选的，所述主梁的两端开有安装孔，所述安装孔的内部插入有安装杆。

优选的，所述安装杆为T型结构，所述安装杆的表面套接有第一吊环。

优选的，所述副梁的两端中间开有调节槽，所述调节槽的内部插入有延长杆。

优选的，所述延长杆的外端固定有限位板，所述延长杆的表面套接有第二吊环。

优选的，所述主梁的中间开有第一导向孔，所述副梁的中间开有第二导向孔。

优选的，所述转动杆穿过所述第一导向孔和所述第二导向孔的内部，所述转动杆的表面连接有螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在主梁的中间设置收纳槽，副梁收纳到主梁中间，并通过转动杆与主梁中间进行可旋转安装连接，副梁与主梁收纳合并后，可旋转安装杆，通过安装杆顶紧副梁的两端，使得副梁稳定紧固的收纳在主梁中间，而且，副梁与主梁中间的转动杆，可通过螺母进行拆卸安装，便于对主梁与副梁的拆卸组合安装。

2.本实用新型在副梁的两端中间设置调节槽，并在调节槽中插入延长杆，副梁与主梁分开后，可根据实际建筑工程的吊装情况，通过限位板旋转延长杆，进而可以调节副梁的长度，便于实际应用，以及可以调节平衡梁的尺寸。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型图1的B处放大图；

图4为本实用新型图1的平衡梁分开部分结构示意图。

图中：1、主梁；2、副梁；3、延长杆；4、限位板；5、安装孔；6、安装杆；7、第一吊环；8、收纳槽；9、垫板；10、第一导向孔；11、第二导向孔；12、螺母；13、调节槽；14、转动杆；15、第二吊环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3和图4，图示中的一种平衡梁结构，包括主梁1和副梁2,主梁1和副梁2均为矩形结构，且均水平设置；主梁1和副梁2的中间穿过有转动杆14，转动杆14竖直设置，且顶端突出主梁1的顶端。

转动杆14的底端固定有垫板9，垫板9为圆形结构，且水平设置在主梁1的底端，可以对平衡梁进行支撑垫起。

主梁1的中间开有第一导向孔10，副梁2的中间开有第二导向孔11，第二导向孔11和第一导向孔10上下对齐，且均为光孔结构；转动杆14穿过第一导向孔10和第二导向孔11的内部，主梁1通过转动杆14与副梁2之间转动安装连接。

转动杆14的表面连接有螺母12，转动杆14为螺纹杆结构，螺母12与转动杆14螺纹配合安装连接，且螺母12位于主梁1的顶端中间，把转动杆14紧固安装在主梁1的顶端，方便拆卸安装转动杆14，进而便于对主梁1和副梁2进行拆卸组合安装。

主梁1的中间开有收纳槽8，收纳槽8为矩形结构，副梁2滑动安装在收纳槽8的内部，且副梁2的长宽高均不大于收纳槽8的长宽高，便于副梁2安装收纳在收纳槽8中。

主梁1的两端开有安装孔5，安装孔5为螺纹孔结构，且在副梁2收纳进收纳槽8中后，安装孔5对向限位板4。

同时，安装孔5的内部插入有安装杆6，安装杆6为T型结构，安装杆6为螺纹杆结构，安装杆6与安装孔5螺纹配合安装连接；且安装杆6的顶端插入收纳槽8中，旋转安装杆6，可使得安装杆6的顶端顶紧限位板4，进而对副梁2的两端进行顶紧，使得副梁2稳定紧固的收纳在收纳槽8中。

安装杆6的表面套接有第一吊环7，第一吊环7为圆环型结构，悬挂在安装杆6的表面，可以用于建筑工程物体的吊装。

副梁2的两端中间开有调节槽13，调节槽13水平设置，且为螺纹槽结构，以及长度不大于副梁2长度的一半；调节槽13的内部插入有延长杆3，延长杆3为螺纹杆结构，且水平设置，并与调节槽13螺纹配合安装连接，用于调节并延长副梁2两端的长度。

延长杆3的外端固定有限位板4，限位板4为圆形结构，且直径不大于收纳槽8的高度，用于旋转延长杆3；延长杆3的表面套接有第二吊环15，第二吊环15可滑动安装在延长杆3的表面，可以用于建筑工程中的物体的吊装。

本平衡梁结构，使用时：在主梁1的中间设置收纳槽8，副梁2收纳到主梁1中间，并通过转动杆14与主梁1中间进行可旋转安装连接。

副梁2与主梁1收纳合并后，可旋转安装杆6，通过安装杆6顶紧副梁2两端的限位板4，使得副梁2稳定紧固的收纳在主梁1中间。

而且，副梁2与主梁1中间的转动杆14，可通过螺母12进行拆卸安装，便于对主梁1与副梁2的拆卸组合安装。

同时，在副梁2的两端中间设置调节槽13，并在调节槽13中插入延长杆3，副梁2与主梁1分开后，可根据实际建筑工程的吊装情况，通过限位板4旋转延长杆3，进而可以调节副梁2的长度，便于实际应用，以及可以调节平衡梁的长度尺寸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种平衡梁结构，其特征在于，包括：主梁(1)和副梁(2),所述主梁(1)和所述副梁(2)的中间穿过有转动杆(14)，所述转动杆(14)的底端固定有垫板(9)，所述主梁(1)的中间开有收纳槽(8)，所述副梁(2)滑动安装在收纳槽(8)的内部，所述副梁(2)的两端中间开有调节槽(13)，所述调节槽(13)的内部插入有延长杆(3)，所述延长杆(3)的外端固定有限位板(4)，所述延长杆(3)的表面套接有第二吊环(15)，所述主梁(1)的中间开有第一导向孔(10)，所述副梁(2)的中间开有第二导向孔(11)，所述转动杆(14)穿过所述第一导向孔(10)和所述第二导向孔(11)的内部，所述转动杆(14)的表面连接有螺母(12)。

2.根据权利要求1所述的一种平衡梁结构，其特征在于：所述主梁(1)的两端开有安装孔(5)，所述安装孔(5)的内部插入有安装杆(6)。

3.根据权利要求2所述的一种平衡梁结构，其特征在于：所述安装杆(6)为T型结构，所述安装杆(6)的表面套接有第一吊环(7)。