CN219620669U - 一种重型塔筒生产用起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起吊装置技术领域，尤其为一种重型塔筒生产用起吊装置，包括吊块、钢丝绳以及固定底座，所述吊块内部设置有钢丝绳，且所述吊块下方设置有撑开杆，所述撑开杆两端均固定连接有连接件，所述钢丝绳穿过连接件与固定底座顶部两端连接安装，所述钢丝绳外侧且位于连接件下方设置有锁紧件，所述固定底座顶部开设有放置槽，所述固定底座远离撑开杆的一侧底部连接有可减小安全隐患的定位组件，通过设置定位组件，使得该起吊装置可以有效的保证钢索在重型塔筒外侧固定的位置对称，从而避免发生塔筒筒体的侧滑和翻转，进而可以有效避免造成筒体就位困难或钢索损伤，有效的减小了安全隐患。

Description

一种重型塔筒生产用起吊装置

技术领域

本实用新型涉及起吊装置技术领域，具体为一种重型塔筒生产用起吊装置。

背景技术

重型塔筒一般为风电塔筒，即风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，一般风电塔筒的总重近百吨，塔底直径在4米以上，即使是最顶端塔节的筒体直径也是在2米以上，在如此庞大的塔筒制作加工过程中，使用起吊装置对每个塔节的吊装移动是一个重要步骤，目前，塔节在工序间的吊运，一般是釆用钢索将其捆扎,为了保证其安全性，这种捆扎不仅要用钢索沿塔节筒体周向进行缠绕，而且要将钢索穿过筒体进行固定，然后再以起重车等吊运设备吊起并移至指定的工位上，在钢索固定过程中，稍有不慎或捆扎不对称，就会发生塔筒筒体的侧滑和翻转，轻则造成筒体就位困难或钢索损伤，重则伤及人身，存在一定的安全隐患。

针对以上问题，需要提供一种可减小安全隐患的重型塔筒生产用起吊装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种重型塔筒生产用起吊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种重型塔筒生产用起吊装置，包括吊块、钢丝绳以及固定底座，所述吊块内部设置有钢丝绳，且所述吊块下方设置有撑开杆，所述撑开杆两端均固定连接有连接件，所述钢丝绳穿过连接件与固定底座顶部两端连接安装，所述钢丝绳外侧且位于连接件下方设置有锁紧件，所述固定底座顶部开设有放置槽，且所述放置槽内部固定连接有防滑垫，所述固定底座远离撑开杆的一侧底部连接有可减小安全隐患的定位组件；

所述定位组件包括通过转动件连接安装在固定底座远离撑开杆一侧的连接杆，且所述连接杆顶部固定连接有限位杆。

作为本实用新型优选的方案，所述撑开杆通过液压杆作用撑开。

作为本实用新型优选的方案，所述防滑垫为橡胶材质制成，且所述防滑垫顶部设置有防滑螺纹。

作为本实用新型优选的方案，所述限位杆被设置成“L”形。

作为本实用新型优选的方案，所述锁紧件在钢丝绳外侧滑动设置。

作为本实用新型优选的方案，所述锁紧件包括滑动设置在钢丝绳外侧的锁紧块，所述锁紧块一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部通过螺纹连接安装有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆一侧且位于锁紧块内部设置有锁紧板。

作为本实用新型优选的方案，所述锁紧螺杆一端通过轴承与锁紧板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型针对背景技术中的问题，本实用新型在重型塔筒生产用起吊装置中设置定位组件，从而在对重型塔筒起吊时，将固定底座置于重型塔筒顶部放置槽内部，且将重型塔筒置于钢丝绳之间，由于两个连接杆的长度相同，从而在连接杆与限位杆的共同作用下，对塔筒两端的固定底座进行限位，保证两个固定底座在塔筒底部处于对称的位置，同时限位杆被设置呈“L”形，从而限位杆可以有效避免在对重型塔筒起吊过程中重型塔筒滑落，使得该起吊装置可以有效的保证钢索在重型塔筒外侧固定的位置对称，从而避免发生塔筒筒体的侧滑和翻转，进而可以有效避免造成筒体就位困难或钢索损伤，有效的减小了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视图；

图2为本实用新型一侧结构示意图；

图3为本实用新型工作状态结构示意图；

图4为本实用新型锁紧件内部结构示意图；

图5为本实用新型A区放大图。

图中：1、吊块；2、钢丝绳；3、撑开杆；4、连接件；5、固定底座；501、放置槽；502、防滑垫；6、定位组件；601、连接杆；602、限位杆；603、转动件；7、锁紧件；701、锁紧块；702、螺纹孔；703、锁紧螺杆；704、锁紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种重型塔筒生产用起吊装置，包括吊块1、钢丝绳2以及固定底座5，吊块1内部设置有钢丝绳2，且吊块1下方设置有撑开杆3，撑开杆3两端均固定连接有连接件4，钢丝绳2穿过连接件4与固定底座5顶部两端连接安装，钢丝绳2外侧且位于连接件4下方设置有锁紧件7，固定底座5顶部开设有放置槽501，且放置槽501内部固定连接有防滑垫502，固定底座5远离撑开杆3的一侧底部连接有可减小安全隐患的定位组件6。

在该实施例中，请参照图1、图2、图3、图4和图5，定位组件6包括通过转动件603连接安装在固定底座5远离撑开杆3一侧的连接杆601，且连接杆601顶部固定连接有限位杆602，限位杆602被设置成“L”形，通过设置定位组件6，实现了该起吊装置可以有效的保证钢索在重型塔筒外侧固定的位置对称，从而避免发生塔筒筒体的侧滑和翻转，进而可以有效避免造成筒体就位困难或钢索损伤，有效的减小了安全隐患，从而在对重型塔筒起吊时，将固定底座5置于重型塔筒顶部放置槽501内部，且将重型塔筒置于钢丝绳2之间，由于两个连接杆601的长度相同，从而在连接杆601与限位杆602的共同作用下，对塔筒两端的固定底座5进行限位，保证两个固定底座5在塔筒底部处于对称的位置，同时限位杆602被设置呈“L”形，从而限位杆602可以有效避免在对重型塔筒起吊过程中重型塔筒滑落。

其中，撑开杆3通过液压杆作用撑开，由于防滑垫502的设置可以增加重型塔筒与固定底座5之间的摩擦力，进而避免塔筒在起吊过程中滑落，防滑垫502为橡胶材质制成，且防滑垫502顶部设置有防滑螺纹，锁紧件7在钢丝绳2外侧滑动设置，锁紧件7包括滑动设置在钢丝绳2外侧的锁紧块701，锁紧块701一侧开设有螺纹孔702，螺纹孔702内部通过螺纹连接安装有锁紧螺杆703，锁紧螺杆703一侧且位于锁紧块701内部设置有锁紧板704，锁紧螺杆703一端通过轴承与锁紧板704转动连接，松动锁紧螺杆703随后控制锁紧块701在钢丝绳2外侧滑动，直到锁紧块701置于重型塔筒顶部，将重型塔筒进行锁紧，随后拧紧锁紧螺杆703，进而避免塔筒在起吊过程中滑落。

本实用新型工作流程：使用该重型塔筒生产用起吊装置对重型塔筒起吊时，将固定底座5置于重型塔筒顶部放置槽501内部，且将重型塔筒置于钢丝绳2之间，松动锁紧螺杆703随后控制锁紧块701在钢丝绳2外侧滑动，直到锁紧块701置于重型塔筒顶部，将重型塔筒进行锁紧，随后拧紧锁紧螺杆703，同时由于防滑垫502的设置可以增加重型塔筒与固定底座5之间的摩擦力，进而避免塔筒在起吊过程中滑落，由于两个连接杆601的长度相同，从而在连接杆601与限位杆602的共同作用下，对塔筒两端的固定底座5进行限位，保证两个固定底座5在塔筒底部处于对称的位置，同时限位杆602被设置呈“L”形，从而限位杆602可以有效避免在对重型塔筒起吊过程中重型塔筒滑落，使得该起吊装置可以有效的保证钢索在重型塔筒外侧固定的位置对称，从而避免发生塔筒筒体的侧滑和翻转，进而可以有效避免造成筒体就位困难或钢索损伤，有效的减小了安全隐患。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种重型塔筒生产用起吊装置，包括吊块(1)、钢丝绳(2)以及固定底座(5)，其特征在于：所述吊块(1)内部设置有钢丝绳(2)，且所述吊块(1)下方设置有撑开杆(3)，所述撑开杆(3)两端均固定连接有连接件(4)，所述钢丝绳(2)穿过连接件(4)与固定底座(5)顶部两端连接安装，所述钢丝绳(2)外侧且位于连接件(4)下方设置有锁紧件(7)，所述固定底座(5)顶部开设有放置槽(501)，且所述放置槽(501)内部固定连接有防滑垫(502)，所述固定底座(5)远离撑开杆(3)的一侧底部连接有可减小安全隐患的定位组件(6)；

所述定位组件(6)包括通过转动件(603)连接安装在固定底座(5)远离撑开杆(3)一侧的连接杆(601)，且所述连接杆(601)顶部固定连接有限位杆(602)。

2.根据权利要求1所述的一种重型塔筒生产用起吊装置，其特征在于：所述撑开杆(3)通过液压杆作用撑开。

3.根据权利要求1所述的一种重型塔筒生产用起吊装置，其特征在于：所述防滑垫(502)为橡胶材质制成，且所述防滑垫(502)顶部设置有防滑螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种重型塔筒生产用起吊装置，其特征在于：所述限位杆(602)被设置成“L”形。

5.根据权利要求1所述的一种重型塔筒生产用起吊装置，其特征在于：所述锁紧件(7)在钢丝绳(2)外侧滑动设置。

6.根据权利要求1所述的一种重型塔筒生产用起吊装置，其特征在于：所述锁紧件(7)包括滑动设置在钢丝绳(2)外侧的锁紧块(701)，所述锁紧块(701)一侧开设有螺纹孔(702)，所述螺纹孔(702)内部通过螺纹连接安装有锁紧螺杆(703)，所述锁紧螺杆(703)一侧且位于锁紧块(701)内部设置有锁紧板(704)。

7.根据权利要求6所述的一种重型塔筒生产用起吊装置，其特征在于：所述锁紧螺杆(703)一端通过轴承与锁紧板(704)转动连接。