CN105398990A - 电力角钢塔用辅助提升装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电力角钢塔用辅助提升装置,包括安装底座、底部夹具、背部夹具、轴承组件、支撑杆、万向滑轮组件、吊绳和吊钩。分别通过底部夹具、背部夹具将安装底座夹紧在角钢塔的塔材的水平面与垂直面上。支撑杆呈倒L形中空管状结构,且通过轴承组件与安装底座相连接。在筒形夹头的顶部设有防腐层保护垫,在压板的底部末端设有聚氨酯保护垫,以保护塔材的防腐层。吊绳悬挂在万向滑轮组件的滑轮上,用于吊运设备及材料。本发明能解决现有简易提升装置工作效率低、固定不牢、容易损坏高压线塔防腐层的问题,可降低高压线塔上设备与材料提升的难度,降低工人的劳动强度,具有结构简单,安装、操作方便、安全性高等特点。

Description

电力角钢塔用辅助提升装置
技术领域
[0001] 本发明属于高压线塔辅助提升设备技术领域,特别涉及一种电力角钢塔用辅助提升装置。
背景技术
[0002] 在远程送电的过程中,常常需要建造大型的高压线塔。在高压线塔改建、扩建、设备或结构件更换及维修时,经常需要从地面往高压线塔顶部提升工具、设备或结构件。角钢塔是最常见的一类高压线塔,角钢塔大部分由角钢和螺栓组成。角钢铁塔因其板压降小、安全性能高、造价便宜而被广泛应用于高压电网输送。但高压电网需要远离人群,所以角钢铁塔等高压线塔经常建在郊区、农田、山坡这些交通环境恶劣的偏僻地区。
[0003] 高压线塔的塔材包括主材与辅材,无论是主材上还是辅材上均未设置专用的吊装挂点,由于缺乏专用设备及工具,安装及维修工人只能依靠人工用绳索吊运。为了减少绳索与高压线塔的主材或辅材之间的摩擦力,供电部门技术人员也采用在高压线塔的主材或辅材上固定一个定滑轮来提升安装材料或设备。在没有其起重车和吊车的情况下,吊装长达3m的角钢和质量达220kg的绝缘子以及耐张瓷瓶等器件全部要靠人力实现,这就对塔架吊装运输装置有很多的限制,要求装置不仅能固定在任意角度的角钢上还要具有易运送、重量轻、可拆卸、安全可靠、组装周期短等特性。随着吊运物品安装位置的变化需要反复调整定滑轮的位置,不仅给施工带来困难,而且操作不便,耗费工时。同时,由于反复调整定滑轮的固定位置,一次施工中出现多处定滑轮固定点,在高压线塔的主材和辅材上留下多个螺钉挤压和摩擦痕迹,这些挤压和摩擦痕迹会破坏高压线塔的主材和辅材上的防腐层,缩短高压线塔的主材或辅材的寿命。
[0004] 专利申请号为ZL200720085186.0的中国实用新型专利公开了一种塔头多分裂导线提升装置,该装置包括有两个支撑座,其特征在于两个支撑座之间由可调节长度的丝杠组件连接,两个支撑座上分别装有竖丝杠,竖丝杠的下端可与绝缘吊杆相连接,上部与置于座体上方的丝杠套筒相连接。该实用新型多分裂导线提升装置与六分裂导线钩配合使用,可将通电导线提起,无需停电便能进行更换绝缘子串的操作。然而该实用新型多分裂导线提升装置需要与六分裂导线钩配合使用,其连接与操作过程比较复杂,对于架空线路的高空作业而言,仍然属于操作不便。
[0005]角钢塔的主材与辅材绝大部分是角钢,由于角钢的边宽和边厚尺寸小但长度较大,从而导致滑轮装夹固定难度高。申请号为201120497208.0的中国专利公开了一种架空地线提升器,由滑轮、支架、固定夹板、螺栓组成。该提升器直接用夹板固定在塔架横梁上,虽然结构简单,但只固定在横梁角钢一边,容易使角钢受力不均匀而发生形变,而且装夹在V面斜材上时容易沿斜材位移,无法承受较重的载荷。申请号为89219011.6的中国专利公开了一种多用磁力悬挂器,由半封闭磁路的永磁元件与有挂钩柄的ϋ形钢框或装有挂钩柄凸轮的L形钢件相结合形成的旋转式杠杆结构能将悬挂重量化为悬挂器对钢件的夹紧摩擦力。其结构简单可以在垂直、水平、倾斜的角钢上悬挂重物或吊装,是轻巧廉价的手工工具。但由于无法伸出横梁,受到角钢铁塔上小下大的形状限制,只适用于角钢铁塔横担处和抱杆形成的内部空间,作用范围较小。申请号为201310416155.9的中国专利公开了一种通信塔架的吊装方法,其实施装置由基座、绞架、牵引绳和固定在横担上的定滑轮组组成,在吊装时两个绞架分别控制竖直位移和水平位移,此方法容易执行,但更换吊装方向时必须爬上铁塔重新固定定滑轮所在的位置,执行效率较低。因次,设计出一种可伸缩和旋转的辅助提升装置十分必要。
发明内容
[0006] 本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种电力角钢塔用辅助提升装置,以解决现有技术利用定滑轮配合吊装带或钢丝绳进行提升工作效率低、容易损坏高压线塔塔材防腐层的问题,降低高压线塔安装、维修时设备与材料提升的难度,降低工人的劳动强度,提高工作效率。
[0007] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
[0008] —种电力角钢塔用辅助提升装置,包括安装底座、底部夹具、背部夹具、轴承组件、支撑杆、万向滑轮组件、吊绳和吊钩。其中,用于底部夹紧的底部夹具位于安装底座的底部,且与安装底座通过螺纹相连接,所述的底部夹具将安装底座夹紧在角钢塔的塔材的水平面上;所述的背部夹具位于安装底座的一侧,且与安装底座通过螺纹相连接,用于将安装底座夹紧在角钢塔的塔材的垂直面上。所述的支撑杆呈倒L形中空管状结构,且采用不锈钢管;支撑杆的底部通过轴承组件与安装底座相连接,以减少摩擦。所述的万向滑轮组件位于支撑杆的顶部末端,且与支撑杆通过可拆卸铰链相连接;所述的万向滑轮组件包括滑轮、轮架和轴销,在所述的滑轮内设有滚动轴承以减少摩擦,且滑轮与轮架之间通过轴销相连接,所述的轮架与支撑杆通过可拆卸的垂直铰链相连接,且在轮架的顶部设有防松螺母;所述的吊绳悬挂在万向滑轮组件的滑轮上,用于吊运设备及材料的吊钩位于吊绳的一端,且与吊绳固连。
[0009] 所述的安装底座包括下安装座、上安装座和筒形支撑座。其中,所述的上安装座呈L形结构,所述的下安装座和上安装座为整体塑性成形件,且在下安装座和上安装座的侧面设有侧连板,用于防止下安装座和上安装座在工作中发生回复或变形;所述的侧连板的两端分别与下安装座和上安装座通过焊接的方式固连;在所述的下安装座上设有下螺纹孔,用于安装底部夹具。所述的筒形支撑座位于上安装座的水平支撑板上,且与上安装座通过焊接的方式固连,在筒形支撑座的左右两侧设有两条对称布置的三角形加强筋与上安装座的水平支撑板相连;在筒形支撑座的背面设有侧位加强筋与上安装座的垂直板相连,在筒形支撑座的顶部外侧设有锁紧螺纹孔;在所述的上安装座的垂直板上设有两个上螺纹孔和两个圆销孔;在所述的筒形支撑座的锁紧螺纹孔内装有锁紧螺钉,在所述的锁紧螺钉的外侧端设有环槽式活动手柄,用于控制锁紧螺钉将支撑杆锁紧或松开。
[0010] 所述的底部夹具包括叉形手柄、螺纹顶杆和筒形夹头。所述的叉形手柄与螺纹顶杆的下端通过铰链相连接;所述的螺纹顶杆的头部设有环形凹槽,在螺纹顶杆的中部设有外螺纹,所述的螺纹顶杆置于下安装座的下螺纹孔中;在所述的筒形夹头的顶部设有尼龙材质的防腐层保护垫,所述的筒形夹头套装在螺纹顶杆的头部,且与螺纹顶杆通过防脱螺钉相连接,以防止筒形夹头在运输、调节过程中与螺纹顶杆脱开。
[0011] 所述的背部夹具包括压板、压紧螺钉、活动手柄、限位插销和弹簧。在所述的压板的顶部设有中心圆孔和插销孔,在所述的压板的底部末端设有聚氨酯保护垫,且所述的聚氨酯保护垫与压板的底部通过胶接的方式相连接。所述的压紧螺钉的一端与活动手柄通过活动铰链相连接,压紧螺钉的另一端与上安装座的垂直板中的上螺纹孔通过螺纹相连接。所述的限位插销的外端置于压板的插销孔内,限位插销的内端置于上安装座的垂直板中的圆销孔中,用于在背部夹具工作过程中防止压板绕压紧螺钉的轴线转动。在所述的限位插销的内端还设有止动挡圈,用于在限位插销向外抽拔过程中压紧弹簧。所述的压板套装在压紧螺钉的中部,用于压紧角钢塔的塔材的垂直面。所述的弹簧套装在限位插销上,且弹簧位于上安装座的垂直板与压板之间。
[0012] 所述的轴承组件包括径向轴承、止推轴承和隔套。所述的径向轴承有两组,且均为圆柱滚子轴承;两组径向轴承与隔套均套装在支撑杆的底部,且隔套位于两组径向轴承之间;所述的止推轴承安装在支撑杆的底部末端,用于承受来自支撑杆的轴向载荷。
[0013] 使用时,先根据工作的实际需要,选择本发明在高压线角钢塔上塔材安装位置和安装姿态。将安装底座卡在角钢塔的塔材上,依次调整并固定背部夹具和底部夹具。再将吊绳穿入滑轮组件的滑轮中,即可执行吊装和提升任务。在调整底部夹具时,注意调整防脱螺钉的旋入长度,避免将筒形夹头固定在螺纹顶杆上。在背部夹具的使用时,当背部夹具处于夹紧工作状态时,要确保限位插销的内端置于上安装座的垂直板中的圆销孔中;当背部夹具处于非夹紧工作状态时,可将限位插销的内端从上安装座的垂直板中的圆销孔中拔出,以便于旋转压板,以及安装或拆卸安装底座。
[0014] 本发明的有益效果是:与现有的技术相比,本发明能解决现有简易提升装置工作效率低、固定不牢固、容易损坏高压线塔防腐层的问题,可降低高压线塔上设备与材料提升的难度,降低工人的劳动强度,具有结构简单,安装、操作方便、适应性强、安全性高等特点。
附图说明
[0015] 图1为本发明的总体结构示意图;
[0016] 图2为本发明的安装底座与背部夹具的结构示意图;
[0017]图3为本发明的支撑杆与安装底座、轴承组件之间的装配关系示意图;
[0018] 图4为本发明的螺纹顶杆的结构示意图;
[0019] 图5为本发明的压板的结构示意图;
[0020] 图6为本发明的工作状态示意图。
具体实施方式
[0021] 为了使本发明所实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和图示,进一步阐述本发明。
[0022] 如图1、图2、图3和图6所示,一种电力角钢塔用辅助提升装置,包括安装底座1、底部夹具2、背部夹具3、轴承组件4、支撑杆5、万向滑轮组件6、吊绳7和吊钩8。其中,用于底部夹紧的底部夹具2位于安装底座1的底部,且与安装底座1通过螺纹相连接,所述的底部夹具2将安装底座1夹紧在角钢塔的塔材9的水平面上;所述的背部夹具3位于安装底座1的一侧,且与安装底座1通过螺纹相连接,用于将安装底座1夹紧在角钢塔的塔材9的垂直面上。所述的支撑杆5呈倒L形中空管状结构,且采用不锈钢管;支撑杆5的底部通过轴承组件4与安装底座1相连接,以减少摩擦。所述的万向滑轮组件6位于支撑杆5的顶部末端,且与支撑杆5通过可拆卸铰链相连接;所述的万向滑轮组件6包括滑轮61、轮架62和轴销63,在所述的滑轮61内设有滚动轴承以减少摩擦,且滑轮61与轮架62之间通过轴销63相连接,所述的轮架62与支撑杆5通过可拆卸的垂直铰链相连接,且在轮架62的顶部设有防松螺母64 ;所述的吊绳7悬挂在万向滑轮组件6的滑轮61上,用于吊运设备及材料的吊钩8位于吊绳7的一端,且与吊绳7固连。
[0023] 如图1、图2、图3和图6所示,所述的安装底座1包括下安装座11、上安装座12和筒形支撑座13。其中,所述的上安装座12呈L形结构,所述的下安装座11和上安装座12为整体塑性成形件,且在下安装座11和上安装座12的侧面设有侧连板14,用于防止下安装座11和上安装座12在工作中发生回复或变形;所述的侧连板14的两端分别与下安装座11和上安装座12通过焊接的方式固连;在所述的下安装座11上设有下螺纹孔111,用于安装底部夹具2。所述的筒形支撑座13位于上安装座12的水平支撑板121上,且与上安装座12通过焊接的方式固连,在筒形支撑座13的左右两侧设有两条对称布置的三角形加强筋15与上安装座的水平支撑板121相连;在筒形支撑座13的背面设有侧位加强筋16与上安装座12的垂直板122相连,在筒形支撑座13的顶部外侧设有锁紧螺纹孔131 ;在所述的上安装座12的垂直板122上设有两个上螺纹孔123和两个圆销孔124 ;在所述的筒形支撑座13的锁紧螺纹孔131内装有锁紧螺钉17,在所述的锁紧螺钉17的外侧端设有环槽式活动手柄18,用于控制锁紧螺钉17将支撑杆5锁紧或松开。
[0024] 如图1、图2、图3、图4和图6所示,所述的底部夹具2包括叉形手柄21、螺纹顶杆22和筒形夹头23。所述的叉形手柄21与螺纹顶杆22的下端通过铰链相连接;所述的螺纹顶杆22的头部设有环形凹槽221,在螺纹顶杆22的中部设有外螺纹,所述的螺纹顶杆22置于下安装座11的下螺纹孔111中;在所述的筒形夹头23的顶部设有尼龙材质的防腐层保护垫24,所述的筒形夹头23套装在螺纹顶杆22的头部,且与螺纹顶杆22通过防脱螺钉25相连接,以防止筒形夹头23在运输、调节过程中与螺纹顶杆22脱开。
[0025] 如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,所述的背部夹具3包括压板31、压紧螺钉32、活动手柄33、限位插销34和弹簧35。在所述的压板31的顶部设有中心圆孔311和插销孔312,在所述的压板31的底部末端设有聚氨酯保护垫313,且所述的聚氨酯保护垫313与压板31的底部通过胶接的方式相连接。所述的压紧螺钉32的一端与活动手柄33通过活动铰链相连接,压紧螺钉32的另一端与上安装座12的垂直板122中的上螺纹孔123通过螺纹相连接。所述的限位插销34的外端置于压板31的插销孔312内,限位插销34的内端置于上安装座12的垂直板122中的圆销孔124中,用于在背部夹具3工作过程中防止压板31绕压紧螺钉32的轴线转动。在所述的限位插销34的内端还设有止动挡圈341,用于在限位插销34向外抽拔过程中压紧弹簧35。所述的压板31套装在压紧螺钉32的中部,用于压紧角钢塔的塔材的垂直面。所述的弹簧35套装在限位插销34上,且弹簧35位于上安装座12的垂直板122与压板31之间。
[0026] 如图1、图3和图6所示,所述的轴承组件4包括径向轴承41、止推轴承42和隔套43。所述的径向轴承41有两组,且均为圆柱滚子轴承;两组径向轴承41与隔套均套装在支撑杆5的底部,且隔套43位于两组径向轴承41之间;所述的止推轴承42安装在支撑杆5的底部末端,用于承受来自支撑杆5的轴向载荷。
[0027] 使用时,先根据工作的实际需要,选择本发明在高压线角钢塔上塔材安装位置和安装姿态。将安装底座1卡在角钢塔的塔材9上,依次调整并固定背部夹具3和底部夹具
2。再将吊绳7穿入滑轮组件6的滑轮61中,即可执行吊装和提升任务。在调整底部夹具2时,注意调整防脱螺钉25的旋入长度,避免将筒形夹头23固定在螺纹顶杆22上。在背部夹具3的使用时,当背部夹具3处于夹紧工作状态时,要确保限位插销34的内端置于上安装座12的垂直板122中的圆销孔124中;当背部夹具3处于非夹紧工作状态时,可将限位插销34的内端从上安装座12的垂直板122中的圆销孔124中拔出,以便于旋转压板31,以及安装或拆卸安装底座1。
[0028] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种电力角钢塔用辅助提升装置,包括安装底座、底部夹具、背部夹具、轴承组件、支撑杆、万向滑轮组件、吊绳和吊钩,其特征在于:所述的底部夹具位于安装底座的底部,且与安装底座通过螺纹相连接;所述的背部夹具位于安装底座的一侧,且与安装底座通过螺纹相连接;所述的支撑杆呈倒L形中空管状结构,支撑杆的底部通过轴承组件与安装底座相连接,所述的万向滑轮组件位于支撑杆的顶部末端,且与支撑杆通过可拆卸铰链相连接;所述的万向滑轮组件包括滑轮、轮架和轴销,在所述的滑轮内设有滚动轴承,且滑轮与轮架之间通过轴销相连接,所述的轮架与支撑杆通过可拆卸的垂直铰链相连接,且在轮架的顶部设有防松螺母;所述的吊绳悬挂在万向滑轮组件的滑轮上,所述的吊钩位于吊绳的一端,且与吊绳固连; 所述的安装底座包括下安装座、上安装座和筒形支撑座,所述的上安装座呈L形结构,所述的下安装座和上安装座为整体塑性成形件,且在下安装座和上安装座的侧面设有侧连板,在所述的下安装座上设有下螺纹孔;所述的筒形支撑座位于上安装座的水平支撑板上,且与上安装座通过焊接的方式固连,在筒形支撑座的左右两侧设有两条对称布置的三角形加强筋与上安装座的水平支撑板相连,在筒形支撑座的背面设有侧位加强筋与上安装座的垂直板相连,在筒形支撑座的顶部外侧设有锁紧螺纹孔;在所述的上安装座的垂直板上设有两个上螺纹孔和两个圆销孔;在所述的筒形支撑座的锁紧螺纹孔内装有锁紧螺钉,在所述的锁紧螺钉的外侧端设有环槽式活动手柄; 所述的底部夹具包括叉形手柄、螺纹顶杆和筒形夹头,所述的叉形手柄与螺纹顶杆的下端通过铰链相连接;所述的螺纹顶杆的头部设有环形凹槽,在螺纹顶杆的中部设有外螺纹,所述的螺纹顶杆置于下安装座的下螺纹孔中;在所述的筒形夹头的顶部设有尼龙材质的防腐层保护垫,所述的筒形夹头套装在螺纹顶杆的头部,且与螺纹顶杆通过防脱螺钉相连接; 所述的背部夹具包括压板、压紧螺钉、活动手柄、限位插销和弹簧,在所述的压板的顶部设有中心圆孔和插销孔,在所述的压板的底部末端设有聚氨酯保护垫,且所述的聚氨酯保护垫与压板的底部通过胶接的方式相连接;所述的压紧螺钉的一端与活动手柄通过活动铰链相连接,压紧螺钉的另一端与上安装座的垂直板中的上螺纹孔通过螺纹相连接;所述的限位插销的外端置于压板的插销孔内,限位插销的内端置于上安装座的垂直板中的圆销孔中;所述的压板套装在压紧螺钉的中部,所述的弹簧套装在限位插销上,且弹簧位于上安装座的垂直板与压板之间。
2.根据权利要求1所述的电力角钢塔用辅助提升装置,其特征在于:所述的轴承组件包括径向轴承、止推轴承和隔套,所述的径向轴承有两组,且均为圆柱滚子轴承;两组径向轴承与隔套均套装在支撑杆的底部,且隔套位于两组径向轴承之间;所述的止推轴承安装在支撑杆的底部末端。
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