CN213738216U - 一种型材吊装用夹具 - Google Patents

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孟晨曦
李青山
郭毅敏
李晋鑫
马李鹏
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Abstract

本实用新型属于型材加工辅助设备技术领域,具体涉及一种型材吊装用夹具,采用的方案为:一种型材吊装用夹具,包括:两个夹持组件、第一调节杆、第二调节杆和吊耳,两个夹持组件通过第一调节杆和第二调节杆相连接,所述夹持组件包括:第一连杆、第二连杆、第一夹臂和第二夹臂,所述第一连杆的上端和第二连杆的上端通过第一销轴相铰接,所述第一连杆的下端铰接有所述第一夹臂,所述第二连杆的下端铰接有所述第二夹臂,所述第一夹臂的中部和所述第二夹臂的中部通过第二销轴交叉铰接;所述第一销轴与所述第一调节杆的端头同轴固定,所述第二销轴与所述第二调节杆的端头同轴固定;多个吊耳固定于所述第一调节杆的上侧端。

Description

一种型材吊装用夹具
技术领域
本实用新型属于型材加工辅助设备技术领域,具体涉及一种型材吊装用夹具。
背景技术
装备式建筑的制作生产过程中,经常会将型材进行调运、吊装;目前的吊装工作中,主要使用的吊装方法为:先用吊钩起吊型材的一端,之后穿钢丝绳,用吊环捆绑,然后用相同的方法起吊、捆绑另外一端;在此操作期间,型材极其容易脱钩,而且在吊运过程中,由于吊索和型材都是刚性材料,特别容易出现吊索的滑动,造成吊运失衡,型材掉落,这种吊装方法工作效率低,工作强度大,还有很大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种型材吊装用夹具,该夹具能方便地对型材进行吊装,并且安全系数高。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种型材吊装用夹具,包括:两个夹持组件、第一调节杆、第二调节杆和吊耳,两个夹持组件通过第一调节杆和第二调节杆相连接,所述夹持组件包括:第一连杆、第二连杆、第一夹臂和第二夹臂,所述第一连杆的上端和第二连杆的上端通过第一销轴相铰接,所述第一连杆和所述第二连杆分别设置于第一销轴的两侧,所述第一连杆的下端铰接有所述第一夹臂,所述第二连杆的下端铰接有所述第二夹臂,所述第一夹臂的中部和所述第二夹臂的中部通过第二销轴交叉铰接;所述第一销轴与所述第一调节杆的端头同轴固定,所述第二销轴与所述第二调节杆的端头同轴固定;多个所述吊耳固定于所述第一调节杆的上侧端。
所述第一调节杆包括:插杆、呈镜像对称的套杆A和套杆B,所述套杆A固定有第一销轴的一端封闭形成封闭端,所述套杆A的另一端开口形成开口端,所述插杆的一端插接于所述套杆A的开口端,所述插杆的另一端插接于所述套杆B的开口端,所述套杆A和所述套杆B上设置有多个定位螺栓,所述插杆上设置有多个与所述定位螺栓相配合的螺纹孔,所述第二调节杆与所述第一调节杆结构相同。
所述第一夹臂和第二夹臂结构相同且呈镜像设置,所述第一夹臂包括:直臂和半圆臂,所述直臂的一端与所述第一连杆相铰接,所述直臂的另一端固定有所述半圆臂;所述第一夹臂的半圆臂与所述第二夹臂的半圆臂形成一个整圆。
第一夹臂和第二夹臂的半圆臂上均设置有橡胶垫片,增加半圆臂与型材之间的摩擦力,防止型材滑动。
所述插杆、套杆A和套杆B的横截面均为方形,方形杆结构抗变形能力强,且可防止插杆与套杆A或套杆B之间发生相对转动。
所述定位螺栓的头部设置有旋钮,方便工作人员装卸定位螺栓,提高工作效率。
所述定位螺栓设置有四个,两个所述定位螺栓分别设置于所述套杆A相对的两侧端,其余两个所述定位螺栓分别设置于所述套杆B相对的两侧端。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
一、本实用新型设置有夹持组件,可对型材进行快速夹持,操作方便,能大幅度提高生产效率,降低工作人员的工作强度;
二、本实用新型设置有两个夹持组件,且两个夹持组件间的距离可通过第一调节杆和第二调节杆进行调节,当吊装较长的型材时,可增加两个夹持组件间的距离使吊装更加稳定,使得长型材的吊装工作更加安全。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型夹持组件的结构示意图。
图3为本实用新型第一调节杆的结构示意图。
图4为本实用新型第一调节杆的剖视图。
图5为本实用新型第一夹臂的结构示意图。
图中:1为夹持组件,2为第一调节杆,3为第二调节杆,4为吊耳,11为第一连杆,12为第二连杆,13为第一夹臂,14为第二夹臂,15为第一销轴,16为第二销轴,21为插杆,22为套杆A,23为套杆B,24为定位螺栓,25为螺纹孔,131为直臂,132为半圆臂。
具体实施方式
下面结合具体实施例做进一步的说明。
一种型材吊装用夹具,包括:两个夹持组件1、第一调节杆2、第二调节杆3和吊耳4,两个夹持组件1通过第一调节杆2和第二调节杆3相连接,所述夹持组件1包括:第一连杆11、第二连杆12、第一夹臂13和第二夹臂14,所述第一连杆11的上端和第二连杆12的上端通过第一销轴15相铰接,所述第一连杆11的下端铰接有所述第一夹臂13,所述第二连杆12的下端铰接有所述第二夹臂14,所述第一夹臂13的中部和所述第二夹臂14的中部通过第二销轴16交叉铰接;所述第一销轴15与所述第一调节杆2的端头同轴固定,所述第二销轴16与所述第二调节杆3的端头同轴固定,所述第一调节杆2呈水平方向设置,两个所述吊耳4沿竖直方向固定于所述第一调节杆2上。
所述第一调节杆2包括:插杆21、呈镜像对称的套杆A22和套杆B23,所述套杆A22固定有第一销轴15的一端封闭形成封闭端,所述套杆A22的另一端开口形成开口端,所述插杆21的一端插接于所述套杆A22的开口端,所述插杆21的另一端插接于所述套杆B23的开口端,所述套杆A22和所述套杆B23上设置有四个定位螺栓24,所述插杆21上设置有多个与所述定位螺栓24相配合的螺纹孔25,所述第二调节杆3与所述第一调节杆2结构相同。
所述第一夹臂13和第二夹臂14结构相同且呈镜像设置,所述第一夹臂13包括:直臂131和半圆臂132,所述直臂131的一端与所述第一连杆11相铰接,所述直臂131的另一端固定有所述半圆臂132;所述第一夹臂13的半圆臂132与所述第二夹臂14的半圆臂132形成一个整圆。
第一夹臂13和第二夹臂14的半圆臂132上均设置有橡胶垫片。
所述插杆21、套杆A22和套杆B23的横截面均为方形。
所述定位螺栓24的头部设置有旋钮。
两个所述定位螺栓24分别设置于所述套杆A22相对的两侧端,其余两个所述定位螺栓24分别设置于所述套杆B23相对的两侧端。
本实用新型的工作原理如下:
工作人员可根据型材的长度,调整第一调节杆和第二调节杆的长度,将定位螺栓拧入合适位置的螺纹孔中;之后将吊耳与钢索、吊钩相连接,将两个半圆臂夹持在型材的两侧,慢慢起吊,随后半圆臂会随着起吊而收紧,实现型材的快捷吊装。
上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果,而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改进。因此,凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种型材吊装用夹具,其特征在于,包括:两个夹持组件(1)、第一调节杆(2)、第二调节杆(3)和吊耳(4),两个夹持组件(1)通过第一调节杆(2)和第二调节杆(3)相连接,所述夹持组件(1)包括:第一连杆(11)、第二连杆(12)、第一夹臂(13)和第二夹臂(14),所述第一连杆(11)的上端和第二连杆(12)的上端通过第一销轴(15)相铰接,所述第一连杆(11)的下端铰接有所述第一夹臂(13),所述第二连杆(12)的下端铰接有所述第二夹臂(14),所述第一夹臂(13)的中部和所述第二夹臂(14)的中部通过第二销轴(16)交叉铰接;所述第一销轴(15)与所述第一调节杆(2)的端头同轴固定,所述第二销轴(16)与所述第二调节杆(3)的端头同轴固定,多个所述吊耳(4)固定于所述第一调节杆(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种型材吊装用夹具,其特征在于,所述第一调节杆(2)包括:插杆(21)、呈镜像对称的套杆A(22)和套杆B(23),所述套杆A(22)固定有第一销轴(15)的一端封闭形成封闭端,所述套杆A(22)的另一端开口形成开口端,所述插杆(21)的一端插接于所述套杆A(22)的开口端,所述插杆(21)的另一端插接于所述套杆B(23)的开口端,所述套杆A(22)和所述套杆B(23)上设置有多个定位螺栓(24),所述插杆(21)上设置有多个与所述定位螺栓(24)相配合的螺纹孔(25),所述第二调节杆(3)与所述第一调节杆(2)结构相同。
3.根据权利要求2所述的一种型材吊装用夹具,其特征在于,所述第一夹臂(13)和第二夹臂(14)结构相同且呈镜像设置,所述第一夹臂(13)包括:直臂(131)和半圆臂(132),所述直臂(131)的一端与所述第一连杆(11)相铰接,所述直臂(131)的另一端固定有所述半圆臂(132);所述第一夹臂(13)的半圆臂(132)与所述第二夹臂(14)的半圆臂(132)形成一个整圆。
4.根据权利要求3所述的一种型材吊装用夹具,其特征在于,第一夹臂(13)和第二夹臂(14)的半圆臂(132)上均设置有橡胶垫片。
5.根据权利要求4所述的一种型材吊装用夹具,其特征在于,所述插杆(21)、套杆A(22)和套杆B(23)的横截面均为方形。
6.根据权利要求5所述的一种型材吊装用夹具,其特征在于,所述定位螺栓(24)的头部设置有旋钮。
7.根据权利要求6所述的一种型材吊装用夹具,其特征在于,所述定位螺栓(24)设置有四个,两个所述定位螺栓(24)分别设置于所述套杆A(22)相对的两侧端,其余两个所述定位螺栓(24)分别设置于所述套杆B(23)相对的两侧端。
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