CN220393079U - 一种盾构油脂桶吊运夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油桶吊装工具领域，具体涉及一种盾构油脂桶吊运夹具；包括起吊杆、上横梁、支撑臂和油脂桶半圆环夹，上横梁的两侧梁端各有一个上铰接点，两个上铰接点之间的对称轴线处有一个导孔，起吊杆从导孔中穿过，起吊杆位于导孔以上的部分设置用于与起吊工具连接的连接端，起吊杆位于导孔以下的部分有两个下铰接点，支撑臂的上端与上铰接点铰接、中部与下铰接点之间通过拉杆相连、底部固定连接油脂桶半圆环夹，起吊杆在导孔内滑动拉杆推拉支撑臂使两个油脂桶半圆环夹张开或靠合；本实用新型提供的一种盾构油脂桶吊运夹具，可以实现盾构油脂的吊装，油脂桶吊装过程平稳可靠，安全性高，操作简单，使用便捷，不易损坏，可重复利用。

Description

一种盾构油脂桶吊运夹具

技术领域

本实用新型属于油桶吊装工具领域，具体涉及一种盾构油脂桶吊运夹具。

背景技术

随着地铁施工行业的快速发展，盾构法施工基本成为地铁区间隧道施工的主要形式，而盾构施工过程中盾构机需要使用多种类型的油脂，因为油脂是在盾构机是上使用，就会涉及到油脂吊运，以往油脂吊运主要采用油脂钩挂住油脂桶，而用油脂钩吊装油脂桶，吊装油脂桶过程不稳定，油脂桶容易晃动产生碰撞，造成油脂桶变形等问题，而影响油脂的使用。

实用新型内容

本实用新型为了解决以往使用油脂钩吊装油脂桶，油脂桶离地后晃动，易产生碰撞，造成油脂桶变形，影响油脂的使用的问题。

本实用新型提供了如下技术方案：一种盾构油脂桶吊运夹具，包括起吊杆、上横梁、支撑臂和油脂桶半圆环夹，上横梁的两侧梁端各有一个上铰接点，两个上铰接点之间的对称轴线处有一个导孔，起吊杆从导孔中穿过，起吊杆位于导孔以上的部分设置用于与起吊工具连接的连接端，起吊杆位于导孔以下的部分有两个下铰接点，两个下铰接点相对起吊杆对称且与相应的上铰接点的回转轴平行，两个支撑臂反向安装于起吊杆两侧，支撑臂的上端与上铰接点铰接、中部与下铰接点之间通过拉杆相连、底部固定连接油脂桶半圆环夹，起吊杆在导孔内滑动拉杆推拉支撑臂使两个油脂桶半圆环夹张开或靠合，两个油脂桶半圆环夹靠合后通过圆弧端的锁扣锁紧，油脂桶半圆环夹围成的内孔直径等于油脂桶外径。

进一步地，支撑臂包括两段呈钝角连接的直臂，起吊杆位于导孔以下的部分固定连接下横梁，两个下铰接点形成在下横梁上，支撑臂的上直臂与上铰接点连接，下直臂与拉杆连接。

进一步地，锁扣包括两个L型钩和一个U型卡，两个L型钩分别位于接缝两侧的油脂桶半圆环夹上，L型钩的横杆与油脂桶半圆环夹连接、竖杆向上，U型卡卡入L型钩与油脂桶半圆环夹之间骑在L型钩的横杆上将两个油脂桶半圆环夹锁紧。

进一步地，支撑臂上设置有拉手把。

进一步地，上横梁和下横梁为直梁，上横梁和下横梁平行且长度方向的中线对齐。

进一步地，起吊杆的顶端设置有吊环。

与现有技术相比，本实用新型的优势在于：

本实用新型提供的一种盾构油脂桶吊运夹具，可以实现盾构油脂的吊装，油脂桶吊装过程平稳可靠，安全性高，操作简单，使用便捷，可适用于吊车、叉车和门吊吊装等多种吊运方式，不易损坏，可重复利用，间接带来一定的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为上横梁的结构示意图；

图3为锁扣与油脂桶半圆环夹连接示意图(侧视)；

图4为锁扣与油脂桶半圆环夹连接示意图(俯视)；

图中：1-起吊杆；2-上横梁；2.1-上铰接点；2.2-导孔；3-支撑臂；4-油脂桶半圆环夹；5-下横梁；5.1-下铰接点；6-拉杆；7-锁扣；7.1-L型钩；7.2-U型卡；8-吊环；9-拉手把。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

如图1、图2所示：一种盾构油脂桶吊运夹具，包括起吊杆1、上横梁2、支撑臂3和油脂桶半圆环夹4，上横梁2的两侧梁端各有一个上铰接点2.1，两个上铰接点2.1之间的对称轴线处有一个导孔2.2，起吊杆1从导孔2.2中穿过，起吊杆1位于导孔2.2以上的部分设置用于与起吊工具连接的连接端，起吊杆1位于导孔2.2以下的部分有两个下铰接点5.1，两个下铰接点5.1相对起吊杆1对称且与相应的上铰接点2.1的回转轴平行，两个支撑臂3反向安装于起吊杆1两侧，支撑臂3的上端与上铰接点2.1铰接、中部与下铰接点5.1之间通过拉杆6相连、底部固定连接油脂桶半圆环夹4，起吊杆1在导孔2.2内滑动拉杆6推拉支撑臂3使两个油脂桶半圆环夹4张开或靠合，两个油脂桶半圆环夹4靠合后通过圆弧端的锁扣7锁紧，锁扣7可有效防止吊装期间油脂桶圆环夹4分开，给吊装带来安全保障，油脂桶半圆环夹4围成的内孔直径等于油脂桶外径。

起吊杆1的顶端设置有吊环8，吊环8与吊运设备的挂钩连接。

油脂桶吊装时，只需将起吊杆1挂至吊运设备的挂钩上即可起吊，起吊时起吊杆1受力，通过拉杆6将力传递至油脂桶半圆环夹4，使得油脂桶半圆环夹4将油脂桶箍紧。

支撑臂3包括两段呈钝角连接的直臂，起吊杆1位于导孔2.2以下的部分固定连接下横梁5，两个下铰接点5.1形成在下横梁5上，支撑臂3的上直臂与上铰接点2.1连接，下直臂与拉杆6连接。支撑臂3的异型结构使油脂桶半圆环夹4箍紧油脂桶时呈水平状态，油脂桶半圆环夹4的张开角度较大。

如图3、图4所示：锁扣7包括两个L型钩7.1和一个U型卡7.2，两个L型钩7.1分别位于接缝两侧的油脂桶半圆环夹4上，L型钩7.1的横杆与油脂桶半圆环夹4连接、竖杆向上，U型卡7.2卡入L型钩7.1与油脂桶半圆环夹4之间骑在L型钩7.1的横杆上将两个油脂桶半圆环夹4锁紧；U型卡7.2向上抽出后解除对油脂桶半圆环夹4的闭锁，即锁扣7的解锁方向是克服重力向上，所以吊运夹具离地后不会因为晃动导致U型卡7.2意外脱开，锁扣7解锁、上锁方便，安全性高。

支撑臂3上设置有拉手把9，油脂桶起吊前，只需人工拉住支撑臂3上的拉手把9稍微用力，即可将油脂桶圆环夹4分开，将油脂桶放入。

上横梁2和下横梁5为直梁，上横梁2和下横梁5平行且长度方向的中线对齐。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种盾构油脂桶吊运夹具，其特征在于：包括起吊杆(1)、上横梁(2)、支撑臂(3)和油脂桶半圆环夹(4)，上横梁(2)的两侧梁端各有一个上铰接点(2.1)，两个上铰接点(2.1)之间的对称轴线处有一个导孔(2.2)，起吊杆(1)从导孔(2.2)中穿过，起吊杆(1)位于导孔(2.2)以上的部分设置用于与起吊工具连接的连接端，起吊杆(1)位于导孔(2.2)以下的部分有两个下铰接点(5.1)，两个下铰接点(5.1)相对起吊杆(1)对称且与相应的上铰接点(2.1)的回转轴平行，两个支撑臂(3)反向安装于起吊杆(1)两侧，支撑臂(3)的上端与上铰接点(2.1)铰接、中部与下铰接点(5.1)之间通过拉杆(6)相连、底部固定连接油脂桶半圆环夹(4)，起吊杆(1)在导孔(2.2)内滑动拉杆(6)推拉支撑臂(3)使两个油脂桶半圆环夹(4)张开或靠合，两个油脂桶半圆环夹(4)靠合后通过圆弧端的锁扣(7)锁紧，油脂桶半圆环夹(4)围成的内孔直径等于油脂桶外径。

2.根据权利要求1所述的一种盾构油脂桶吊运夹具，其特征在于：所述的支撑臂(3)包括两段呈钝角连接的直臂，起吊杆(1)位于导孔(2.2)以下的部分固定连接下横梁(5)，两个下铰接点(5.1)形成在下横梁(5)上，支撑臂(3)的上直臂与上铰接点(2.1)连接，下直臂与拉杆(6)连接。

3.根据权利要求2所述的一种盾构油脂桶吊运夹具，其特征在于：所述的锁扣(7)包括两个L型钩(7.1)和一个U型卡(7.2)，两个L型钩(7.1)分别位于接缝两侧的油脂桶半圆环夹(4)上，L型钩(7.1)的横杆与油脂桶半圆环夹(4)连接、竖杆向上，U型卡(7.2)卡入L型钩(7.1)与油脂桶半圆环夹(4)之间骑在L型钩(7.1)的横杆上将两个油脂桶半圆环夹(4)锁紧。

4.根据权利要求1所述的一种盾构油脂桶吊运夹具，其特征在于：所述的支撑臂(3)上设置有拉手把(9)。

5.根据权利要求2所述的一种盾构油脂桶吊运夹具，其特征在于：所述的上横梁(2)和下横梁(5)为直梁，上横梁(2)和下横梁(5)平行且长度方向的中线对齐。

6.根据权利要求1所述的一种盾构油脂桶吊运夹具，其特征在于：所述的起吊杆(1)的顶端设置有吊环(8)。