CN216004895U - 一种大型构件翻转用连接装置及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大型构件翻转用连接装置及系统，包括抬吊梁以及分别固定在构件两端的两个固定吊耳组件，固定吊耳组件包括关于构件长度方向对称的两个固定吊耳；抬吊梁两端分别安装拉板组件，拉板组件上端与抬吊梁铰接，下端与吊装吊耳铰接，吊装吊耳能够套接在固定吊耳的外部。

Description

一种大型构件翻转用连接装置及系统

技术领域

本实用新型属于吊装技术领域，具体涉及一种大型构件翻转用连接装置及系统。

背景技术

这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

发明人了解到，大型构件具有自重大、体积大等特点；大型构件在制作、倒运及吊装过程中需要实现从水平状态先竖直状态的垂直翻转，翻转大多采用吊带、钢丝绳或者吊链进行，翻转困难且翻转过程中与吊具之间存在相对转动，转动产生的摩擦力较大对吊具存在损伤，具有较大安全隐患；在狭小的空间里作业时，大型起重机需要较大的作业空间；大型构件制作、倒运及吊装使用的大多为专用吊具，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大型构件翻转用连接装置，能够至少解决上述技术问题之一。

为实现上述目的，本实用新型的一个或多个实施例提供一种大型构件翻转用连接装置，包括抬吊梁以及分别固定在构件两端的两个固定吊耳组件，固定吊耳组件包括关于构件长度方向对称的两个固定吊耳；抬吊梁两端分别安装拉板组件，拉板组件上端与抬吊梁铰接，下端与吊装吊耳铰接，吊装吊耳能够套接在固定吊耳的外部。

可选的，所述的大型构件翻转用连接装置，两个吊装吊耳的间距等于同一固定吊耳组件中的两个固定吊耳的间距。

可选的，所述的大型构件翻转用连接装置，所述抬吊梁下表面固定铰支座，拉板组件上端通过铰支座与抬吊梁铰接。

可选的，所述的大型构件翻转用连接装置，所述固定吊耳包括与构件固定的撑杆，撑杆远离构件的一端可拆卸固定有挡板。

可选的，所述的大型构件翻转用连接装置，所述吊装吊耳包括弧形板，弧形板沿弧线方向的两端分别连接封板，封板与拉板组件铰接。

优选的，所述的大型构件翻转用连接装置，所述撑杆为圆柱型杆，撑杆的一个端面与构件焊接，另一个端面与所述挡板可拆卸连接。

可选的，所述的大型构件翻转用连接装置，所述拉板组件与抬吊梁之间的铰接轴线为第一轴线，拉板组件与吊装吊耳之间的铰接轴线为第二轴线，第一轴线与第二轴线平行，第一轴线与抬吊梁的延伸方向平行。

可选的，所述的大型构件翻转用连接装置，所述拉板组件包括两个拉板，抬吊梁的下端固定有铰支座，拉板的上端与铰支座铰接。

本实用新型的一个或多个实施例还提供一种大型构件翻转系统，包括如上所述的大型构件翻转用连接装置。

以上一个或多个技术方案的有益效果：

本实施例中采用安装在构件两端的固定吊耳与安装在抬吊梁两端的吊装吊耳进行配合，吊装吊耳能够与固定吊耳可拆卸的实现转动连接，在提升固定吊耳的同时实现大型构件在空间内的翻转，相对于采用绑扎吊带并利用钢丝绳起吊的方式来说，不会造成吊具与被起吊构件的磨损与碰撞。

本实用新型的结构紧凑，制作简单、安装使用方便、成本低、所需作业空间小、使用抬吊梁抬吊对起重机起升能力要求低、翻转过程平稳且安全可靠。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1是本实用新型实施例2中大型构件翻转系统的吊装示意图；

图2是本实用新型实施例2中大型构件翻转系统的局部结构示意图；

图3是本实用新型实施例中第一拉板的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中隔套的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中抬吊梁的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中铰支座的结构示意图；

图7是本实用新型实施例中抬吊梁与铰支座配合的示意图；

图8是本实用新型实施例中第二拉板的结构示意图；

图9是本实用新型实施例中吊装吊耳的结构示意图；

图10是本实用新型实施例中固定吊耳的结构示意图。

图中，1、第一销轴；2、第一拉板；3、隔套；4、第二销轴；5、抬吊梁；6、铰支座；7、第三销轴；8、第二拉板；9、吊装吊耳；10、固定吊耳；11、吊钩。

具体实施方式

实施例1

为了实现大型构件的垂直翻转，在大型构件水平放置的情况下，利用连接装置绑扎竖向放置后朝上的一端，然后将连接装置与起吊设备相连，在起吊设备起吊的过程中,被绑扎固定的一端朝上运动，使得整个大型构件逐渐变成竖直状态。

为了实现起吊设备与大型构件之间的连接，如图1-图10所示，本实施例提供一种大型构件翻转用连接装置，包括抬吊梁5以及分别固定在构件两端的两个固定吊耳10组件，固定吊耳10组件包括关于构件长度方向对称的两个固定吊耳 10；抬吊梁5两端分别安装拉板组件，拉板组件上端与抬吊梁5铰接，下端与吊装吊耳9铰接，吊装吊耳9能够套接在固定吊耳10的外部。

抬吊梁5的上端通过吊钩11及钢丝绳与起吊设备的主体连接，吊钩11安装在抬吊梁5的两端。

为了实现抬吊梁5与起吊系统中吊钩11的连接，抬吊梁5两侧分别通过一个吊钩11连接，为了实现吊钩11与抬吊梁5的连接，本实施例中吊钩11处同样设置一个第一销轴1并采用第一拉板2，第一拉板2的两端分别设置销轴孔，第一拉板2的上端套设在该处第一销轴1的外部，实现铰接。

在吊梁的两端分别设置缺口，在缺口处设置第二销轴4，利用第二销轴4及第一拉板2实现抬吊梁5与吊钩11的连接，抬吊梁5每一侧的第二销轴4处安装两个所述的第一拉板2，抬吊梁5每一侧的两个第一拉板2套设在第二销轴4 外部以成对使用，成对使用的两个第一拉板2之间设置隔套3，隔套3套设在第二销轴4外部，使得两个第一拉板2之间具有设定的间隙，第一拉板2沿第二销轴4通过隔套3的端面以及吊梁在缺口处的内侧面限位。

为了将两个吊装吊耳9分别套设在固定吊耳10的外部，本实施例中，两个吊装吊耳9的间距等于同一固定吊耳10组件中的两个固定吊耳10的间距。

所述抬吊梁5下表面固定铰支座6，拉板组件上端通过铰支座6与抬吊梁5 铰接。

本实施例中的拉板组件包括两个第二拉板8，第二拉板8的两端分别设置用于穿过销轴的通孔，用于实现第二拉板8上下两端分别与吊装吊耳9及抬吊梁5 的铰接。

所述固定吊耳10包括与构件固定的撑杆，撑杆远离构件的一端可拆卸固定有挡板。

具体的，铰支座6处设置第三销轴7，第二拉板8与抬吊梁5通过第三销轴 7铰接，第二拉板8通过第四销轴与固定吊耳10铰接。

所述吊装吊耳9包括弧形板，弧形板沿弧线方向的两端分别连接封板，封板与拉板组件铰接。

所述撑杆为圆柱型杆，撑杆的一个端面与构件焊接，另一个端面与所述挡板可拆卸连接。

所述拉板组件与抬吊梁5之间的铰接轴线为第一轴线，拉板组件与吊装吊耳 9之间的铰接轴线为第二轴线，第一轴线与第二轴线平行，第一轴线与抬吊梁5 的延伸方向平行。

具体的，第一销轴1、第二销轴4、第三销轴7和第四销轴的轴线相互平行。

实施例2

本实施例一种大型构件翻转系统，包括实施例1中所述的大型构件翻转用连接装置，还包括起吊设备，起吊设备的吊钩11与所述的第一销轴1及第一拉板2 连接。

工作原理：先将铰支座6焊接于抬吊梁5下部，将固定吊耳10焊接于需要翻转的构件的相应位置；将第一拉板2及隔套3通过第二销轴4安装于抬吊梁5 上；将第二拉板8通过第三销轴7悬挂于抬吊梁5下部；将吊装吊耳9通过第三销轴7安装于第二拉板8下部；

通过起重机将组合完成后的翻转装置吊装到固定吊耳10位置，将吊装吊耳9 安装在固定吊耳10相应位置并涂抹润滑脂，安装完成后通过挡板固定。整套装置安装完成后，起重机可以起吊，随着装置的提升，吊装吊耳9绕着固定吊耳10 旋转，完成构件的翻转；或者另一侧通过吊车辅助，将构件起升一定的高度后，辅助侧起重机逐渐下降高度，使吊装吊耳9绕着固定吊耳10旋转，完成构件的翻转。该大型构件翻转装置结构紧凑，制作简单，安装使用方便，成本低，所需作业空间小，使用抬吊梁5抬吊对起重机起升能力要求低，翻转过程平稳且安全可靠。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种大型构件翻转用连接装置，其特征在于，包括抬吊梁以及分别固定在构件两端的两个固定吊耳组件，固定吊耳组件包括关于构件长度方向对称的两个固定吊耳；抬吊梁两端分别安装拉板组件，拉板组件上端与抬吊梁铰接，下端与吊装吊耳铰接，吊装吊耳能够套接在固定吊耳的外部。

2.根据权利要求1所述的大型构件翻转用连接装置，其特征在于，两个吊装吊耳的间距等于同一固定吊耳组件中的两个固定吊耳的间距。

3.根据权利要求1所述的大型构件翻转用连接装置，其特征在于，所述抬吊梁下表面固定铰支座，拉板组件上端通过铰支座与抬吊梁铰接。

4.根据权利要求1所述的大型构件翻转用连接装置，其特征在于，所述固定吊耳包括与构件固定的撑杆，撑杆远离构件的一端可拆卸固定有挡板。

5.根据权利要求1所述的大型构件翻转用连接装置，其特征在于，所述吊装吊耳包括弧形板，弧形板沿弧线方向的两端分别连接封板，封板与拉板组件铰接。

6.根据权利要求4所述的大型构件翻转用连接装置，其特征在于，所述撑杆为圆柱型杆，撑杆的一个端面与构件焊接，另一个端面与所述挡板可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的大型构件翻转用连接装置，其特征在于，所述拉板组件与抬吊梁之间的铰接轴线为第一轴线，拉板组件与吊装吊耳之间的铰接轴线为第二轴线，第一轴线与第二轴线平行，第一轴线与抬吊梁的延伸方向平行。

8.根据权利要求1所述的大型构件翻转用连接装置，其特征在于，所述拉板组件包括两个拉板，抬吊梁的下端固定有铰支座，拉板的上端与铰支座铰接。

9.一种大型构件翻转系统，其特征在于，包括权利要求1-8中任意一项所述的大型构件翻转用连接装置。

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