CN218697785U - 一种生产砂轮的扇形正反锥度模具组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产砂轮的扇形正反锥度模具组，涉及砂轮生产领域，包括外模具和扇形锥度模具组，所述外模具顶部设置有限定板，所述限定板上设置有压合板，所述压合板上端且位于中间位置开设有凹槽一，所述外模具内侧壁和扇形锥度模具组之间设置有砂轮，所述外模具底部且位于扇形锥度模具组下方位置设置有固定机构，所述扇形锥度模具组包括扇形锥度模具一和扇形锥度模具二，若干组所述扇形锥度模具一和扇形锥度模具二之间位置设置有承载板；本实用新型的优点在于：可确保砂轮不会因为分拆时模具整个大面积滑动而破裂，有效的提高砂轮的质量，可以对扇形锥度模具组定位，使其稳定放置在外模具内部，有效提高使用时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮生产领域，特别涉及一种生产砂轮的扇形正反锥度模具组。
背景技术
砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素，按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
但是，现有技术中生产砂轮的扇形正反锥度模具组，大多取出砂轮时容易因为模具间滑动造成损伤。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产砂轮的扇形正反锥度模具组，可确保砂轮不会因为分拆时模具整个大面积滑动而破裂，有效的提高砂轮的质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种生产砂轮的扇形正反锥度模具组，包括外模具和扇形锥度模具组，所述外模具顶部设置有限定板，所述限定板上设置有压合板，所述压合板上端且位于中间位置开设有凹槽一，所述外模具内侧壁和扇形锥度模具组之间设置有砂轮，所述外模具底部且位于扇形锥度模具组下方位置设置有固定机构。
作为本实用新型的进一步方案：所述扇形锥度模具组包括扇形锥度模具一和扇形锥度模具二，若干组所述扇形锥度模具一和扇形锥度模具二之间位置设置有承载板，所述承载板上端开设有定位槽。
作为本实用新型的进一步方案：若干组所述扇形锥度模具一和扇形锥度模具二相互交错设置，并且呈圆环形设置在承载板外侧位置，所述扇形锥度模具一和扇形锥度模具二上下两侧相互平行设置，所述扇形锥度模具一和扇形锥度模具二两侧的锥度均为°，所述扇形锥度模具一和扇形锥度模具二两侧的锥度方向相反。
作为本实用新型的进一步方案：所述扇形锥度模具一和扇形锥度模具二外侧壁和上下两端相互垂直设置，所述扇形锥度模具组通过固定机构设置在外侧壁底部位置。
作为本实用新型的进一步方案：所述固定机构包括固定块，所述固定块外侧壁设置有滑板，所述滑板底部贯穿设置有定位螺钉，所述固定块上端开设有凹槽二，所述外模具内侧壁且位于底部位置开设有与滑板相契合的滑槽。
作为本实用新型的进一步方案：所述固定块通过滑板沿着滑槽活动设置在外模具底部位置，所述定位螺钉一端贯穿滑板设置在滑槽内侧壁中，所述凹槽一、定位槽和凹槽二在同一竖直线上。
采用上述技术方案：将若干组扇形锥度模具一和扇形锥度模具二相互交错拼接设置，使其呈圆环形设置在承载板外侧壁位置，将扇形锥度模具组设置在外模具内部并通过固定机构对其进行固定，通过凹槽一、压合板和限定板三者的相互配合，使砂轮在外模具和扇形锥度模具组之间成型，其中由于扇形锥度模具一和扇形锥度模具二的锥度方向相反，并且两者的锥度均为°，砂轮热压成型后，扇形锥度模具组可以利用扇形锥度模具一和扇形锥度模具二锥度反向的原因，轻易将其依次从外模具内部取出,这样便可确保砂轮不会因为分拆时模具整个大面积滑动而破裂，有效的提高砂轮的质量。
将滑板插进对应的滑槽内部位置，然后沿着滑槽将固定块向上推动至扇形锥度模具组底端位置，并且使凹槽一、定位槽和凹槽二在同一竖直线上，然后再将定位螺钉一端贯穿滑板设置在滑槽内侧壁中，对固定块定位，此时固定块可以对扇形锥度模具组定位，使其稳定放置在外模具内部，有效提高使用时的稳定性。
附图说明
图1为一种生产砂轮的扇形正反锥度模具组的扇形锥度模具组和外模具的结构示意图；
图2为一种生产砂轮的扇形正反锥度模具组的扇形锥度模具组的结构示意图；
图3为一种生产砂轮的扇形正反锥度模具组的扇形锥度模具一的结构示意图；
图4为一种生产砂轮的扇形正反锥度模具组的扇形锥度模具组的侧视图；
图5为一种生产砂轮的扇形正反锥度模具组的固定机构的结构示意图。
图中：1、扇形锥度模具一；2、扇形锥度模具二；3、承载板；4、定位槽；5、扇形锥度模具组；6、外模具；7、限定板；8、压合板；9、凹槽一；10、固定机构；11、固定块；12、滑板；13、定位螺钉；14、凹槽二；15、滑槽；16、砂轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例一
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产砂轮的扇形正反锥度模具组，包括外模具6和扇形锥度模具组5，外模具6顶部设置有限定板7，限定板7上设置有压合板8，压合板8上端且位于中间位置开设有凹槽一9，外模具6内侧壁和扇形锥度模具组5之间设置有砂轮16，外模具6底部且位于扇形锥度模具组5下方位置设置有固定机构10。
请参阅图2-4,扇形锥度模具组5包括扇形锥度模具一1和扇形锥度模具二2，若干组扇形锥度模具一1和扇形锥度模具二2之间位置设置有承载板3，承载板3上端开设有定位槽4。
若干组扇形锥度模具一1和扇形锥度模具二2相互交错设置，并且呈圆环形设置在承载板3外侧位置，扇形锥度模具一1和扇形锥度模具二2上下两侧相互平行设置，扇形锥度模具一1和扇形锥度模具二2两侧的锥度均为3°，扇形锥度模具一1和扇形锥度模具二2两侧的锥度方向相反。
扇形锥度模具一1和扇形锥度模具二2外侧壁和上下两端相互垂直设置，扇形锥度模具组5通过固定机构10设置在外侧壁底部位置。
在使用时，将若干组扇形锥度模具一1和扇形锥度模具二2相互交错拼接设置，使其呈圆环形设置在承载板3外侧壁位置，将扇形锥度模具组5设置在外模具6内部并通过固定机构10对其进行固定，通过凹槽一9、压合板8和限定板7三者的相互配合，使砂轮16在外模具6和扇形锥度模具组5之间成型，其中由于扇形锥度模具一1和扇形锥度模具二2的锥度方向相反，并且两者的锥度均为3°，砂轮16热压成型后，扇形锥度模具组5可以利用扇形锥度模具一1和扇形锥度模具二2锥度反向的原因，轻易将其依次从外模具6内部取出,这样便可确保砂轮16不会因为分拆时模具整个大面积滑动而破裂，有效的提高砂轮16的质量。
实施例二
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种生产砂轮的扇形正反锥度模具组，包括外模具6和扇形锥度模具组5，外模具6顶部设置有限定板7，限定板7上设置有压合板8，压合板8上端且位于中间位置开设有凹槽一9，外模具6内侧壁和扇形锥度模具组5之间设置有砂轮16，外模具6底部且位于扇形锥度模具组5下方位置设置有固定机构10。
请参阅图5,固定机构10包括固定块11，固定块11外侧壁设置有滑板12，滑板12底部贯穿设置有定位螺钉13，固定块11上端开设有凹槽二14，外模具6内侧壁且位于底部位置开设有与滑板12相契合的滑槽15。
固定块11通过滑板12沿着滑槽15活动设置在外模具6底部位置，定位螺钉13一端贯穿滑板12设置在滑槽15内侧壁中，凹槽一9、定位槽4和凹槽二14在同一竖直线上。
具体的，当扇形锥度模具组5设置在外模具6底部位置之后，将滑板12插进对应的滑槽15内部位置，然后沿着滑槽15将固定块11向上推动至扇形锥度模具组5底端位置，并且使凹槽一9、定位槽4和凹槽二14在同一竖直线上，然后再将定位螺钉13一端贯穿滑板12设置在滑槽15内侧壁中，对固定块11定位，此时固定块11可以对扇形锥度模具组5定位，使其稳定放置在外模具6内部，有效提高使用时的稳定性。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种生产砂轮的扇形正反锥度模具组，包括外模具(6)和扇形锥度模具组(5)，其特征在于：所述外模具(6)顶部设置有限定板(7)，所述限定板(7)上设置有压合板(8)，所述压合板(8)上端且位于中间位置开设有凹槽一(9)，所述外模具(6)内侧壁和扇形锥度模具组(5)之间设置有砂轮(16)，所述外模具(6)底部且位于扇形锥度模具组(5)下方位置设置有固定机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种生产砂轮的扇形正反锥度模具组，其特征在于：所述扇形锥度模具组(5)包括扇形锥度模具一(1)和扇形锥度模具二(2)，若干组所述扇形锥度模具一(1)和扇形锥度模具二(2)之间位置设置有承载板(3)，所述承载板(3)上端开设有定位槽(4)。
3.根据权利要求2所述的一种生产砂轮的扇形正反锥度模具组，其特征在于：若干组所述扇形锥度模具一(1)和扇形锥度模具二(2)相互交错设置，并且呈圆环形设置在承载板(3)外侧位置，所述扇形锥度模具一(1)和扇形锥度模具二(2)上下两侧相互平行设置，所述扇形锥度模具一(1)和扇形锥度模具二(2)两侧的锥度均为3°，所述扇形锥度模具一(1)和扇形锥度模具二(2)两侧的锥度方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种生产砂轮的扇形正反锥度模具组，其特征在于：所述扇形锥度模具一(1)和扇形锥度模具二(2)外侧壁和上下两端相互垂直设置，所述扇形锥度模具组(5)通过固定机构(10)设置在外侧壁底部位置。
5.根据权利要求1所述的一种生产砂轮的扇形正反锥度模具组，其特征在于：所述固定机构(10)包括固定块(11)，所述固定块(11)外侧壁设置有滑板(12)，所述滑板(12)底部贯穿设置有定位螺钉(13)，所述固定块(11)上端开设有凹槽二(14)，所述外模具(6)内侧壁且位于底部位置开设有与滑板(12)相契合的滑槽(15)。
6.根据权利要求5所述的一种生产砂轮的扇形正反锥度模具组，其特征在于：所述固定块(11)通过滑板(12)沿着滑槽(15)活动设置在外模具(6)底部位置，所述定位螺钉(13)一端贯穿滑板(12)设置在滑槽(15)内侧壁中，所述凹槽一(9)、定位槽(4)和凹槽二(14)在同一竖直线上。
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