CN220428738U - 一种格子砖模具的模套结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及格子砖模具技术领域的一种格子砖模具的模套结构，包括外模套，所述外模套内侧设有若干个呈矩阵排列的内模套，所述外模套内侧对应每一列和每一行内模套的位置均设有用于固定内模套的稍板结构；所述内模套包括六棱套，所述六棱套每个内侧壁均贴合有一个内衬板，且相邻的两个内衬板侧壁面抵触贴合；所述六棱套相对的两个棱角均设有一个内侧面中部具有V型槽的方形垫块。本实用新型由于内模套与方形垫块的设置，两个配合构成一个具有成型腔的长方体结构，再结合稍板结构的设置，使得内模套稳定的固定在外模套内，解决了现有技术中螺栓容易松动，造成模板定位不稳，由此导致成品形态一致性差的技术问题使得固定内模套更加的方便。

Description

一种格子砖模具的模套结构

技术领域

本实用新型涉及格子砖模具技术领域，特别是涉及一种格子砖模具的模套结构。

背景技术

高吨位液压压砖机采用全自动控制，随着工业4.0的推进，智能化智慧化生产线已逐步普及，其中成型系统是极为重要的一环，成型系统由电动螺旋压砖机或全自动液压压砖机组成，相对而言，液压压砖机自动化程度更高，压力更大，产品质量更好。而应用于液压机上的耐材模具决定着产品的外观质量和生产效率，且对内在质量和自动化程度有重要影响。

全自动液压压砖机模具由于对结构合理性、设计精度、制造精度、装配精度以及耐用性提出了极高的要求，目前只能制作标形耐火砖模具。

目前公知的耐火砖成型模具内衬拆卸方式主要是采用螺栓拉紧的装模方式，其在模套四周和垫板上加工带沉孔的通孔，用螺栓通过模套连接两块拉紧垫板,再用螺栓通过垫板连接拉紧头板、侧板。其缺点是使用过程中螺栓容易松动，造成模板定位不稳，由此导致成品形态一致性差，并且格子体耐火砖形状复杂，采用螺栓拉紧的装模方式无法实现，为此设计制作一种格子砖模具用模套结构。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种格子砖模具的模套结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种格子砖模具的模套结构，包括外模套，所述外模套内侧设有若干个呈矩阵排列的内模套，所述外模套内侧对应每一列和每一行内模套的位置均设有用于固定内模套的稍板结构；

所述内模套包括六棱套，所述六棱套每个内侧壁均贴合有一个内衬板，且相邻的两个内衬板侧壁面抵触贴合；所述六棱套相对的两个棱角均设有一个内侧面中部具有V型槽的方形垫块，且方形垫块中的V型槽两槽壁与对应的六棱套棱角侧面对应贴合；

所述稍板结构由两个楔形板构成，稍板结构中两个楔形板斜面抵触配合，且两个楔形板相背板面平行。

优选的，所述稍板结构中的楔形板高度小于内模套的高度。

优选的，所述外模套内侧对应每一列和每一行内模套的位置均设有长方体填充板。

优选的，所述外模套顶面设有盖板，所述盖板对应内模套内腔的位置设有让位孔。

优选的，所述外模套底面设有底板，所述底板对应内模套内腔的位置设有让位孔。

优选的，所述底板对应稍板结构的位置螺接有防松螺栓。

优选的，所述内衬板侧壁面外棱边设有倒角。

有益效果在于：

1、由于内模套与方形垫块的设置，两个配合构成一个具有成型腔的长方体结构，再结合稍板结构的设置，使得内模套稳定的固定在外模套内，解决了现有技术中螺栓容易松动，造成模板定位不稳，由此导致成品形态一致性差的技术问题使得固定内模套更加的方便。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图；

图3是本实用新型中内模套的爆炸结构示意图；

图4是本实用新型中稍板结构的结构示意图；

图5是使用本实用新型的格子砖模具结构示意图。

附图标记说明如下：

1、外模套；2、内模套；21、六棱套；22、内衬板；3、稍板结构；4方形垫块；5、盖板；6、底板；7、防松螺栓；8、长方体填充板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、 “设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。术语“转动连接”等术语应做广义理解，例如，A转动连接于B，理解为A只能转动，无法轴向移动，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一，如图1-4所示，一种格子砖模具的模套结构，包括外模套1，外模套1内侧设有若干个呈矩阵排列的内模套2，外模套1内侧对应每一列和每一行内模套2的位置均设有用于固定内模套2的稍板结构3；根据需要，内模套2可以为一行两、三或四等列的内模套2；还可以为两行两、三或四等列的内模套2，具体根据实际需要设定，此处不做具体限定。

如图3所示，内模套2包括六棱套21，六棱套21每个内侧壁均贴合有一个内衬板22，且相邻的两个内衬板22侧壁面抵触贴合；六棱套21相对的两个棱角均设有一个内侧面中部具有V型槽的方形垫块4，且方形垫块4中的V型槽两槽壁与对应的六棱套21棱角侧面对应贴合；

这样设置使得内模套2与方形垫块4配合构成一个具有成型腔的长方体结构，使得固定内模套2更加的方便。

如图4所示，稍板结构3由两个楔形板构成，稍板结构3中两个楔形板斜面抵触配合，且两个楔形板相背板面平行；

这样设置可以通过稍板结构3中两个楔形板错位挤压，使得内模套2稳定的固定在外模套1内，解决了现有技术中螺栓容易松动，造成模板定位不稳，由此导致成品形态一致性差的技术问题；同时内模套2和外模套1无需联接件连接，方便了后续的拆装作业。

进一步的，如图1-2所示，外模套1顶面设有盖板5，盖板5对应内模套2内腔的位置设有让位孔；外模套1底面设有底板6，底板6对应内模套2内腔的位置设有让位孔。

这样设置可以通过盖板5和底板6对内模套2的上下位置进一步限定，进一步固定内模套2的位置；同时还能够防止压头与内模套2之间因存在错位导致内衬板22损坏。

更进一步的，如图2所示，稍板结构3中的楔形板高度小于内模套2的高度；底板6对应稍板结构3的位置螺接有防松螺栓7。

这样设置可以通过防松螺栓7顶紧对应的楔形板，同时另一楔形板与盖板5抵触，可以有效的防止稍板结构3变形，导致内模套2位置发生变化，进一步提高内模套2的牢固性。

根据需要，外模套1内侧对应每一列和每一行内模套2的位置均设有长方体填充板8；这样设置能够使得外模套1的尺寸固定，根据内模套2的尺寸和数量选择不同尺寸的长方体填充板8，并与稍板结构3配合，使得各种尺寸和数量的内模套2均能稳定的固定在外模套1内侧。

具体的，如图5所示，使用该模套结构的模具还包括压头组件和模底芯组件。

装配时，首先把外模套1倒置的置于平台上，然后把若干个内模套2呈矩阵排列的置于外模套1内侧，然后在每一列或每一行内模套2的位置放入一个楔形板，然后再放入另一楔形板，并下压该楔形板，使得两个楔形板紧紧的贴合在一起，此时内模套2的纵向位置或横向位置被固定，然后根据上述原理在每一行或每一列内模套2的位置放入一个稍板结构3，使得内模套2的横向位置或纵向位置被固定，此时所有的内模套2稳定的固定在外模套1内侧；然后把底板6置于外模套1底部，并利用模底芯组件对底板6进行定位，随后把底板6安装在外模套1底部，随后锁紧防松螺栓7，根据底板6安装原理把盖板5安装在外模套1顶部即可。

内模套2制作时，首先把六个围板分别贴合于六个内衬板22外板面，然后利用工装调整内衬板22和围板的位置，使得六个内衬板22构成一个空心六棱柱，且相邻的两个内衬板22侧壁面对应抵触贴合，然后把相邻的两个围板焊接在一起，使得六个围板构成六棱套21即可。

根据需要，如图3所示，内衬板22侧壁面外棱边设有倒角；这样设置在焊接两个围板时，使得两个围板焊接处具有一定的变形空间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (7)

1.一种格子砖模具的模套结构，其特征在于：包括外模套（1），所述外模套（1）内侧设有若干个呈矩阵排列的内模套（2），所述外模套（1）内侧对应每一列和每一行内模套（2）的位置均设有用于固定内模套（2）的稍板结构（3）；

所述内模套（2）包括六棱套（21），所述六棱套（21）每个内侧壁均贴合有一个内衬板（22），且相邻的两个内衬板（22）侧壁面抵触贴合；所述六棱套（21）相对的两个棱角均设有一个内侧面中部具有V型槽的方形垫块（4），且方形垫块（4）中的V型槽两槽壁与对应的六棱套（21）棱角侧面对应贴合；

所述稍板结构（3）由两个楔形板构成，稍板结构（3）中两个楔形板斜面抵触配合，且两个楔形板相背板面平行。

2.根据权利要求1所述的一种格子砖模具的模套结构，其特征在于：所述稍板结构（3）中的楔形板高度小于内模套（2）的高度。

3.根据权利要求1所述的一种格子砖模具的模套结构，其特征在于：所述外模套（1）内侧对应每一列和每一行内模套（2）的位置均设有长方体填充板（8）。

4.根据权利要求1所述的一种格子砖模具的模套结构，其特征在于：所述外模套（1）顶面设有盖板（5），所述盖板（5）对应内模套（2）内腔的位置设有让位孔。

5.根据权利要求1所述的一种格子砖模具的模套结构，其特征在于：所述外模套（1）底面设有底板（6），所述底板（6）对应内模套（2）内腔的位置设有让位孔。

6.根据权利要求5所述的一种格子砖模具的模套结构，其特征在于：所述底板（6）对应稍板结构（3）的位置螺接有防松螺栓（7）。

7.根据权利要求1所述的一种格子砖模具的模套结构，其特征在于：所述内衬板（22）侧壁面外棱边设有倒角。