CN211194302U - 一种镁碳砖模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镁碳砖模具，包括上模机构，以及安装在所述上模机构的下方用于承载镁碳砖原料且与所述上模机构相互配合方便压制成型的下模机构，安装在所述下模机构的内部且连接于所述上模机构用于将压制成型后的镁碳砖成品从模腔中托起的顶料机构，还包括安装在所述下模机构上用于方便快速更换模腔的快换机构。本实用新型通过顶料机构的设置可以将压制成型的镁碳砖成品顶出，便于工人的拿取，同时该顶料机构与上模机构连接在一起，共用一套动力设备，便于操作，降低了制造的成本，通过快换机构可以方便快速的实现对凹模的更换，提高加工生产的范围与工作效率，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种一种镁碳砖模具。
背景技术
镁碳砖是常用的耐火材料之一，在钢铁行业领域应用广泛。由于其优异的抗渣性能和高温稳定性，主要被用作炼钢炉衬材料。随着冶炼技术的发展，对耐火制品性能的要求不断提高，如镁碳砖行业近年来兴起的超低碳镁碳砖，可有效解决高碳含量造成的能量损失和洁净钢碳夹杂等问题。因此，制备出使用寿命长、性能出色的镁碳耐火制品变得尤为重要。
镁碳砖的加工流程简单，分为配料、压制、干燥三个主要步骤。通常情况下，人们关注的性能提升点主要集中在配料阶段，如改变原料配比或增加一些添加剂来改善镁碳砖的某种性能。其实，在实际生产过程中，压制环节虽然简单，但如果操作不当也会严重影响最终成品的性能表现。
现有的镁碳砖生产用模具对凹模的固定较费时费力，不便于快速更换，降低了生产效率，没有设置顶料装置或者设置较复杂，不便于工人的操作。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种一种镁碳砖模具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种一种镁碳砖模具，包括上模机构，以及安装在所述上模机构的下方用于承载镁碳砖原料且与所述上模机构相互配合方便压制成型的下模机构，安装在所述下模机构的内部且连接于所述上模机构用于将压制成型后的镁碳砖成品从模腔中托起的顶料机构，还包括安装在所述下模机构上用于方便快速更换模腔的快换机构。
优选的：所述快换机构包括第一卡块、条形块，所述条形块的一侧通过卡槽连接有所述第一卡块，所述条形块的另一侧通过卡槽连接有第二卡块，所述条形块共设置有8个，同一侧的两个所述条形块之间设置有横杆，所述横杆与所述条形块之间通过焊接连接。
如此设置，所述快换机构用于方便快速更换模腔，提高工作效率。
优选的：所述快换机构包括内螺纹套管、固定螺钉，所述固定螺钉的一端设置有所述内螺纹套管，所述内螺纹套管与所述固定螺钉通过螺纹连接。
如此设置，通过拧动所述内螺纹套管使其与所述固定螺钉相互配合从而实现对所述凹模的夹紧固定。
优选的：所述上模机构包括压块、连接块，所述压块的下端设置有所述连接块，所述连接块与所述压块之间通过螺栓紧固连接，所述连接块的下端设置有凸模块，所述凸模块与所述连接块通过螺栓紧固连接。
如此设置，所述上模机构用于为镁碳砖原料的成型提供动力。
优选的：所述下模机构包括底座、垫板，所述底座的上端设置有双头螺柱，所述双头螺柱的上端设置有所述垫板，所述垫板的下方在所述双头螺柱的外侧设置有减震弹簧，所述垫板的上端设置有固定框架，所述固定框架的前后端面上均设置有2个固定耳座，所述固定耳座与所述固定框架通过焊接连接，所述固定耳座的上端安装有压板，所述固定框架的内侧设置有凹模，所述凹模的4边上均成型有2个燕尾槽。
如此设置，所述下模机构用于承载镁碳砖原料且与所述上模机构相互配合方便压制成型。
优选的：所述顶料机构包括第一圆杆、半圆形固定套，所述半圆形固定套安装在所述第一圆杆的下端外侧，所述半圆形固定套的下端内侧安装有第二圆杆，所述第二圆杆与所述半圆形固定套通过螺栓连接，所述第二圆杆的底部设置有底板，所述底板与所述第二圆杆通过焊接连接，所述底板的上端设置有顶杆，所述顶杆的顶端设置有顶板，所述顶板与所述顶杆通过焊接连接。
如此设置，所述顶料机构用于将压制成型后的镁碳砖成品从模腔中托起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
通过顶料机构的设置可以将压制成型的镁碳砖成品顶出，便于工人的拿取，同时该顶料机构与上模机构连接在一起，共用一套动力设备，便于操作，降低了制造的成本，通过快换机构可以方便快速的实现对凹模的更换，提高加工生产的范围与工作效率，省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种一种镁碳砖模具的第一结构示意图；
图2是本实用新型所述一种一种镁碳砖模具的第二结构示意图；
图3是本实用新型所述一种一种镁碳砖模具快换机构实施例一的第一结构示意图；
图4是本实用新型所述一种一种镁碳砖模具快换机构实施例一的第二结构示意图；
图5是本实用新型所述一种一种镁碳砖模具快换机构实施例二的第一结构示意图；
图6是本实用新型所述一种一种镁碳砖模具快换机构实施例二的第二结构示意图。
附图标记说明如下：
1、上模机构；101、压块；102、连接块；103、凸模块；2、下模机构；201、底座；202、双头螺柱；203、减震弹簧；204、垫板；205、固定框架；206、固定耳座；207、压板；208、凹模；3、快换机构；301、第一卡块；302、横杆；303、条形块；304、第二卡块；305、内螺纹套管；306、固定螺钉；4、顶料机构；401、第一圆杆；402、半圆形固定套；403、第二圆杆；404、底板；405、顶板；406、顶杆。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1
如图1-图4所示，一种一种镁碳砖模具，包括上模机构1，以及安装在上模机构1的下方用于承载镁碳砖原料且与上模机构1相互配合方便压制成型的下模机构2，安装在下模机构2的内部且连接于上模机构1用于将压制成型后的镁碳砖成品从模腔中托起的顶料机构4，还包括安装在下模机构2上用于方便快速更换模腔的快换机构3。
优选的：快换机构3包括第一卡块301、条形块303，条形块303的一侧通过卡槽连接有第一卡块301，条形块303的另一侧通过卡槽连接有第二卡块304，条形块303共设置有8个，同一侧的两个条形块303之间设置有横杆302，横杆302与条形块303之间通过焊接连接，快换机构3用于方便快速更换模腔，提高工作效率；上模机构1包括压块101、连接块102，压块101的下端设置有连接块102，连接块102与压块101之间通过螺栓紧固连接，连接块102的下端设置有凸模块103，凸模块103与连接块102通过螺栓紧固连接，上模机构1用于为镁碳砖原料的成型提供动力；下模机构2包括底座201、垫板204，底座201的上端设置有双头螺柱202，双头螺柱202的上端设置有垫板204，垫板204的下方在双头螺柱202的外侧设置有减震弹簧203，垫板204的上端设置有固定框架205，固定框架205的前后端面上均设置有2个固定耳座206，固定耳座206与固定框架205通过焊接连接，固定耳座206的上端安装有压板207，固定框架205的内侧设置有凹模208，凹模208的4边上均成型有2个燕尾槽，下模机构2用于承载镁碳砖原料且与上模机构1相互配合方便压制成型；顶料机构4包括第一圆杆401、半圆形固定套402，半圆形固定套402安装在第一圆杆401的下端外侧，半圆形固定套402的下端内侧安装有第二圆杆403，第二圆杆403与半圆形固定套402通过螺栓连接，第二圆杆403的底部设置有底板404，底板404与第二圆杆403通过焊接连接，底板404的上端设置有顶杆406，顶杆406的顶端设置有顶板405，顶板405与顶杆406通过焊接连接，顶料机构4用于将压制成型后的镁碳砖成品从模腔中托起。
实施例2
如图1、2、5、6所示，一种一种镁碳砖模具，包括上模机构1，以及安装在上模机构1的下方用于承载镁碳砖原料且与上模机构1相互配合方便压制成型的下模机构2，安装在下模机构2的内部且连接于上模机构1用于将压制成型后的镁碳砖成品从模腔中托起的顶料机构4，还包括安装在下模机构2上用于方便快速更换模腔的快换机构3。
优选的：快换机构3包括内螺纹套管305、固定螺钉306，固定螺钉306的一端设置有内螺纹套管305，内螺纹套管305与固定螺钉306通过螺纹连接，通过拧动内螺纹套管305使其与固定螺钉306相互配合从而实现对凹模208的夹紧固定；上模机构1包括压块101、连接块102，压块101的下端设置有连接块102，连接块102与压块101之间通过螺栓紧固连接，连接块102的下端设置有凸模块103，凸模块103与连接块102通过螺栓紧固连接，上模机构1用于为镁碳砖原料的成型提供动力；下模机构2包括底座201、垫板204，底座201的上端设置有双头螺柱202，双头螺柱202的上端设置有垫板204，垫板204的下方在双头螺柱202的外侧设置有减震弹簧203，垫板204的上端设置有固定框架205，固定框架205的前后端面上均设置有2个固定耳座206，固定耳座206与固定框架205通过焊接连接，固定耳座206的上端安装有压板207，固定框架205的内侧设置有凹模208，凹模208的4边上均成型有2个燕尾槽，下模机构2用于承载镁碳砖原料且与上模机构1相互配合方便压制成型；顶料机构4包括第一圆杆401、半圆形固定套402，半圆形固定套402安装在第一圆杆401的下端外侧，半圆形固定套402的下端内侧安装有第二圆杆403，第二圆杆403与半圆形固定套402通过螺栓连接，第二圆杆403的底部设置有底板404，底板404与第二圆杆403通过焊接连接，底板404的上端设置有顶杆406，顶杆406的顶端设置有顶板405，顶板405与顶杆406通过焊接连接，顶料机构4用于将压制成型后的镁碳砖成品从模腔中托起。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将压块101与压力机的伸缩柱相连接，然后向凹模208内倒入镁碳砖原料，启动压力机，压力机的伸缩柱伸长带动凸模块103下降，凸模块103与凹模208相互配合，并对凹模208内部的原料进行压制，在一定范围内，使凸模块103往复上下运动，直至凹模208内的原料全部被压制成型，然后使压力机的伸缩柱收缩，带动凸模块103上移，并脱离凹模208，与此同时，第一圆杆401带动第二圆杆403与底板404上移，当底板404与顶杆406的下端相互接触时，底板404推动顶杆406上移，顶杆406将运动传递给顶板405，顶板405推动凹模208内已经压制成型的镁碳砖上移，直至将其推出凹模208，工人就可以方便的将成品取下，当需要压制不同规格尺寸的产品时，只需拉动横杆302，使条形块303从第一卡块301与第二卡块304中抽出，再分别将第一卡块301与第二卡块304取下，更换凹模208与对应的凸模块103，或者用扳手将内螺纹套管305沿着固定螺钉306拧松，将内螺纹套管305与固定螺钉306一起取出，然后更换凹模208与相对应的凸模块103，组装方便快速，省时省力，大大提高了工作效率，节约了成本开支。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种镁碳砖模具，包括上模机构（1），以及安装在所述上模机构（1）的下方用于承载镁碳砖原料且与所述上模机构（1）相互配合方便压制成型的下模机构（2），安装在所述下模机构（2）的内部且连接于所述上模机构（1）用于将压制成型后的镁碳砖成品从模腔中托起的顶料机构（4），其特征在于：还包括安装在所述下模机构（2）上用于方便快速更换模腔的快换机构（3）。
2.根据权利要求1所述的一种镁碳砖模具，其特征在于：所述快换机构（3）包括第一卡块（301）、条形块（303），所述条形块（303）的一侧通过卡槽连接有所述第一卡块（301），所述条形块（303）的另一侧通过卡槽连接有第二卡块（304），所述条形块（303）共设置有8个，同一侧的两个所述条形块（303）之间设置有横杆（302），所述横杆（302）与所述条形块（303）之间通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种镁碳砖模具，其特征在于：所述快换机构（3）包括内螺纹套管（305）、固定螺钉（306），所述固定螺钉（306）的一端设置有所述内螺纹套管（305），所述内螺纹套管（305）与所述固定螺钉（306）通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种镁碳砖模具，其特征在于：所述上模机构（1）包括压块（101）、连接块（102），所述压块（101）的下端设置有所述连接块（102），所述连接块（102）与所述压块（101）之间通过螺栓紧固连接，所述连接块（102）的下端设置有凸模块（103），所述凸模块（103）与所述连接块（102）通过螺栓紧固连接。
5.根据权利要求1所述的一种镁碳砖模具，其特征在于：所述下模机构（2）包括底座（201）、垫板（204），所述底座（201）的上端设置有双头螺柱（202），所述双头螺柱（202）的上端设置有所述垫板（204），所述垫板（204）的下方在所述双头螺柱（202）的外侧设置有减震弹簧（203），所述垫板（204）的上端设置有固定框架（205），所述固定框架（205）的前后端面上均设置有2个固定耳座（206），所述固定耳座（206）与所述固定框架（205）通过焊接连接，所述固定耳座（206）的上端安装有压板（207），所述固定框架（205）的内侧设置有凹模（208），所述凹模（208）的4边上均成型有2个燕尾槽。
6.根据权利要求1所述的一种镁碳砖模具，其特征在于：所述顶料机构（4）包括第一圆杆（401）、半圆形固定套（402），所述半圆形固定套（402）安装在所述第一圆杆（401）的下端外侧，所述半圆形固定套（402）的下端内侧安装有第二圆杆（403），所述第二圆杆（403）与所述半圆形固定套（402）通过螺栓连接，所述第二圆杆（403）的底部设置有底板（404），所述底板（404）与所述第二圆杆（403）通过焊接连接，所述底板（404）的上端设置有顶杆（406），所述顶杆（406）的顶端设置有顶板（405），所述顶板（405）与所述顶杆（406）通过焊接连接。
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