CN201495775U - 桥梁柱钢模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工程施工技术，尤其涉及一种桥梁柱钢模板。桥梁柱钢模板，其特征在于：它由墩柱模板、帽梁模板组成；墩柱模板包括有墩柱面板、墩柱内饰条、墩柱横法兰，墩柱面板由2～40个圆弧钢板拼装成圆柱型，每相邻两块圆弧钢板的竖向间均用墩柱竖法兰连接，墩柱面板的上端、下端均固定有墩柱横法兰，墩柱横法兰分成多段，墩柱横法兰的段数与圆弧钢板的个数相对应，墩柱面板的内壁沿竖向固定有墩柱内饰条；帽梁模板包括有帽梁面板、帽梁内饰条，帽梁面板由2～40个莲花座式钢板拼装而成，相邻两莲花座式钢板间设置帽梁竖法兰连接；帽梁面板的内腔为莲花形，帽梁面板的内壁上设有帽梁内饰条。本实用新型具有拆装方便、脱模顺利、成型美观的特点。

Description

桥梁柱钢模板

技术领域

本实用新型涉及工程施工技术，尤其涉及一种桥梁柱钢模板。

背景技术

现代桥梁工程的发展带动了钢模板在材料、形式、制作、构成以及施工工艺的全面发展和提升，模板工程已经成为与工程成本、工程质量、施工进度以及施工安全息息相关的重要因素。钢模板结构的体系化、材料的多样化以及使用功能的多元化是当前模板技术发展的重要趋势。由于桥梁工程施工的复杂性，除了要求钢模板刚度高、强度大以外，还要求钢模板具有较强的适应性，以满足桥梁工程施工的不同需求，比如外型美观。现有桥梁的墩柱模板的截面大多使用圆形、圆端形、圆台形，这种方式的墩柱模板优点是容易脱模、施工方便，缺点是使用太过广泛、外形不美观，

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种拆装方便、脱模顺利、成型美观的桥梁柱钢模板。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：桥梁柱钢模板，其特征在于：它由墩柱模板、帽梁模板组成，使用时，先用墩柱模板施工，后用帽梁模板施工；墩柱模板包括有墩柱面板、墩柱内饰条、墩柱横法兰，墩柱面板由2～40个圆弧钢板拼装成圆柱型，每相邻两块圆弧钢板的竖向间均用墩柱竖法兰连接，墩柱面板的上端、下端均固定有(焊接有)墩柱横法兰，墩柱横法兰分成多段，墩柱横法兰的段数与圆弧钢板的个数相对应(并分别对应焊接在相应的圆弧钢板上)，墩柱面板的内壁(内表面)沿竖向固定有墩柱内饰条(为2～40个)；帽梁模板包括有帽梁面板、帽梁内饰条，帽梁面板由2～40个莲花座式钢板拼装而成，相邻两莲花座式钢板间设置帽梁竖法兰连接；帽梁面板的上端、下端均为开口端，帽梁面板的上端开口大于下端开口，帽梁面板的内腔为莲花形，帽梁面板的内壁上设有帽梁内饰条(为2～40个)。

较佳地，本实用新型还可以包括以下技术特征：

所述墩柱面板由六块六等分圆弧钢板拼装而成。

墩柱内饰条为半圆型钢管条，半圆型钢管条均匀布置在墩柱面板的内壁上，半圆型钢管条与墩柱模板轴线平行且开口端与墩柱面板的内壁用螺栓连接。

所述墩柱面板的圆弧钢板的外壁固定有背肋，背肋由墩柱横肋、墩柱竖肋组成。

所述墩柱面板的外壁箍有定圆法兰，定圆法兰为半径等于墩柱面板半径的两个半圆形钢板，半圆形钢板间用钩钉螺栓连接。

所述帽梁面板由四块四等分莲花座式钢板拼装而成。

帽梁面板的上端、下端均固定有(焊接有)帽梁横法兰。

所述帽梁内饰条为半圆型实心圆钢，半圆型实心圆钢均匀布置在帽梁面板的内壁上，半圆型实心圆钢弯成与莲花座纵截面相同的弧线形状。

所述帽梁面板的莲花座式钢板的外壁上焊接有帽梁横肋、帽梁竖肋。

所述帽梁面板的外壁连接有起支承作用的支架。

本实用新型的有益效果是：墩柱模板、帽梁模板均采用多片拼装式，可使内饰顺利脱模；墩柱模板、帽梁模板均采用竖法兰紧固，拆装方便；成型的桥梁柱下部为罗马柱、上部为莲花座式，外型美观，与外部景观融合有一定的观赏性。采用背肋可有效防止爆模和施工变形。

附图说明

图1为本实用新型实施例中墩柱模板的结构图；

图2为本实用新型实施例中墩柱模板的俯视图；

图3为本实用新型实施例中墩柱模板使用定圆法兰的结构图；

图4为本实用新型实施例中墩柱模板使用定圆法兰的俯视图；

图5为本实用新型实施例中帽梁模板的结构图；

图6为本实用新型实施例中帽梁模板的俯视图；

图7为本实用新型实施例浇注的桥梁墩柱结构图；

图中，1-墩柱竖法兰，2-墩柱横法兰，3-墩柱横肋，4-墩柱竖肋，5-墩柱面板，6-墩柱内饰条，7-定圆法兰，8-钩钉螺栓，9-支架，10-帽梁竖法兰，11-帽梁面板，12-帽梁横肋，13-帽梁竖肋，14-帽梁内饰条，15-桥梁柱。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明，参见图1至7：

按本实用新型实施的一种桥梁柱钢模板，它包括有墩柱模板和帽梁模板，墩柱模板用于成型桥梁墩柱，为了一次性脱模且不破坏形成的凹槽，墩柱模板为拼装结构，墩柱模板包括有墩柱面板5、墩柱内饰条6、墩柱横法兰2；本实施例中使用六块六等分圆弧钢板拼装圆柱型墩柱面板5，每相邻两块圆弧钢板间均用墩柱竖法兰1连接。罗马柱凹槽的形成由墩柱内饰条6来成型，墩柱内饰条6为均匀分布在墩柱面板5内壁的半圆型钢管条，半圆型钢管条与墩柱模板轴线平行且开口端与墩柱面板5内壁用螺栓连接，施工时半圆钢管内腔用水泥砂浆填充密实用环氧胶泥封口，这样脱模后，墩柱上留有均匀分布的圆弧型凹槽。为了加强墩柱模板的强度以防止爆模，墩柱面板5的外壁均连接有背肋，背肋包括墩柱横肋3和墩柱竖肋4，墩柱面板5的六等分圆弧钢板上焊接有与之弧长相等的圆弧型墩柱横肋3，每块圆弧钢板的墩柱横肋3个数为七块，均匀设置。墩柱竖肋4为与六等分圆弧钢板等高的槽钢。为保证墩柱模板拼装后圆型更好，且施工过程中变形更小，在墩柱模板的墩柱面板外箍三个定圆法兰7，在拼装模板时，把带背肋的墩柱面板5直接拼装在定圆法兰7上。定圆法兰7为半径等于墩柱面板5半径的两个半圆形钢板，半圆形钢板间用钩钉螺栓8连接使其外箍在墩柱面板5的外圆周。墩柱面板5上下两端连接有墩柱横法兰2，便于加高时与另一节墩柱模板连接或是与上端帽梁模板连接。

帽梁模板包括有帽梁面板11、帽梁内饰条14、帽梁横法兰，帽梁面板11由四块四等分莲花座式钢板拼装而成(莲花座式钢板的纵截面形状与莲花外壁的纵截面形状相同，因此称为莲花座式钢板；帽梁面板11的上端、下端均为开口端，帽梁面板11的上端开口大于下端开口，帽梁面板11的内腔为莲花形)，相邻两莲花座式钢板间设置帽梁竖法兰10连接，帽梁内饰条14为均匀分布在帽梁面板11内壁的半圆型实心圆钢，半圆型实心圆钢弯成与莲花座纵截面相同的弧线形状，焊在帽梁面板11内壁上。帽梁横法兰采用上下两个，上帽梁横法兰与帽梁面板11的上端截面相同，下帽梁横法兰与帽梁面板11的下端截面相同。帽梁面板11的莲花座式钢板的外壁上焊接有帽梁横肋12、帽梁竖肋13，莲花座式钢板外壁上的帽梁横肋12为半径与莲花座式钢板的横截面半径相等的圆弧板，帽梁竖肋13为半径与莲花座式钢板的竖截面形状相同的钢板。带有帽梁横肋12、帽梁竖肋13的帽梁面板11外壁连接有起支承作用的支架9。

墩柱模板和帽梁模板在施工过程中分开使用，墩柱模板的高度根据施工图与进度要求而定，一般墩柱模板的高度定为3m标准节，当需要更高时则需要用几个标准节用墩柱横法兰2连接，墩柱施工完成后再施工帽梁，形成下部为罗马柱上部为莲花座式的桥梁柱15。

下面以制作直径为1850mm墩柱的为例说明墩柱模板的制作过程：

(1)墩柱面板5加工：先按照图纸尺寸用半自动切割机加工成矩形形状，误差控制在+0.5mm；去除熔滓、毛刺，后用刨边机加工，再用转板机转成φ1850mm半圆两块，直径尺寸控制在±0.5mm以内。

(2)法兰加工：墩柱横法兰2采用Q235B、δ16正平板，先用仿形切割机下成所需的半圆形状，留下3mm的加工余量，再立车加工到图纸尺寸±0.2，并平整表面，墩柱竖法兰1为δ16×600×3000mm的平钢板。

(3)背肋加工：背肋分为墩柱横肋3和墩柱竖肋4，墩柱横肋3是δ10×φ1850×100mm的弧形板，墩柱竖肋4是[10×3000mm的槽钢，用半自动切割机加工δ10×φ1850×100mm弧形板，并控制在±1mm之间，墩柱竖肋4可用现买扁钢，调整好直线度和平整度。

(4)墩柱内饰条6加工：墩柱内饰条6采用φ96×4mm无缝钢管，先用铣床均匀的剖成两半，再在半圆钢管条上每隔300mm焊上φ12mm的连接螺杆，半圆钢管条的根数为十三根均匀锁固在墩柱面板5内壁，施工时半圆条与面板之间的内腔用水泥砂浆填充密实，用环氧胶泥封口。

帽梁模板的制作过程为：

(1)帽梁面板11的加工：①面板制作工艺：面板制作采用冲压定型；首先按图加工面板形状的四分之一模具，模具分为底模和压模；②根据图纸下莲花座四分之一面料，其板厚为12mm。去其毛刺、熔滓；③把板定位于冲压底座上，压模连接于4000T油压机上侧，用3000T压力冲压定型；④根据产品图纸，把冲压壳体修整成四分之一形状，其误差控制在±0.5mm；⑤把四个四分之一壳体拼成一个整体，用φ4mm焊条定型拼焊，再用角磨机磨平表面，抛光机抛光平整，然后把相邻的两块焊接在一起磨平抛光。

(2)法兰制作工艺：

法兰分为上帽梁横法兰、下帽梁横法兰和帽梁竖法兰10。上帽梁横法兰、下帽梁横法兰采用δ16mm钢板加工成圆弧形状，帽梁竖法兰10采用δ16mm钢板加工成纵断面形状。然后焊接于面板上，使之平面度，垂直度达到规定要求。

(3)背肋制作工艺：

背肋分为帽梁横肋12和帽梁竖肋13。帽梁横肋12为半径不等的圆弧板，其制作工艺与上帽梁横法兰、下帽梁横法兰基本相同。帽梁竖肋13为曲线形状，其加工工艺与帽梁竖法兰10基本相同。其所用料为δ6钢板。

(4)帽梁内饰条14制作工艺：

帽梁内饰条14材料采用φ50实mm心圆钢，再用铣床剖成两半，切成所需长度，弯成所需弧度，均匀的焊在帽梁面板11之上，使之相对位置误差在±1mm。

(5)支架9制作工艺：

支架9制作采用[10mm槽钢，每片模板两个支架9，用φ5mm焊条焊接牢固，最后每片模板之间采用M20×50螺杆连接，并用定位销锁定其模板相对位置。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.桥梁柱钢模板，其特征在于：它由墩柱模板、帽梁模板组成；墩柱模板包括有墩柱面板(5)、墩柱内饰条(6)、墩柱横法兰(2)，墩柱面板(5)由2～40个圆弧钢板拼装成圆柱型，每相邻两块圆弧钢板的竖向间均用墩柱竖法兰(1)连接，墩柱面板(5)的上端、下端均固定有墩柱横法兰(2)，墩柱横法兰(2)分成多段，墩柱横法兰的段数与圆弧钢板的个数相对应，墩柱面板(5)的内壁沿竖向固定有墩柱内饰条(6)；帽梁模板包括有帽梁面板(11)、帽梁内饰条(14)，帽梁面板(11)由2～40个莲花座式钢板拼装而成，相邻两莲花座式钢板间设置帽梁竖法兰(10)连接；帽梁面板(11)的上端、下端均为开口端，帽梁面板(11)的上端开口大于下端开口，帽梁面板(11)的内腔为莲花形，帽梁面板(11)的内壁上设有帽梁内饰条(14)。

2.根据权利要求1所述的桥梁柱钢模板，其特征在于：所述墩柱面板由六块六等分圆弧钢板拼装而成。

3.根据权利要求1所述的桥梁柱钢模板，其特征在于：墩柱内饰条(6)为半圆型钢管条，半圆型钢管条均匀布置在墩柱面板(5)的内壁上，半圆型钢管条与墩柱模板轴线平行且开口端与墩柱面板(5)的内壁用螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的桥梁柱钢模板，其特征在于：所述墩柱面板(5)的圆弧钢板的外壁固定有背肋，背肋由墩柱横肋(3)、墩柱竖肋(4)组成。

5.根据权利要求1所述的桥梁柱钢模板，其特征在于：所述墩柱面板的外壁箍有定圆法兰(7)，定圆法兰(7)为半径等于墩柱面板(5)半径的两个半圆形钢板，半圆形钢板间用钩钉螺栓(8)连接。

6.根据权利要求1所述的桥梁柱钢模板，其特征在于：所述帽梁面板由四块四等分莲花座式钢板拼装而成。

7.根据权利要求1所述的桥梁柱钢模板，其特征在于：帽梁面板(11)的上端、下端均固定有帽梁横法兰。

8.根据权利要求1所述的桥梁柱钢模板，其特征在于：所述帽梁内饰条(14)为半圆型实心圆钢，半圆型实心圆钢均匀布置在帽梁面板(11)的内壁上，半圆型实心圆钢弯成与莲花座纵截面相同的弧线形状。

9.根据权利要求1所述的桥梁柱钢模板，其特征在于：所述帽梁面板(11)的莲花座式钢板的外壁上焊接有帽梁横肋(12)、帽梁竖肋(13)。

10.根据权利要求1所述的桥梁柱钢模板，其特征在于：所述帽梁面板(11)的外壁连接有起支承作用的支架(9)。

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